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常州溶劑清洗劑介紹

來源: 發布時間:2022-08-05

溶劑型的清洗劑,原液使用,使用成本比較高,使用簡單,清洗后不需要干燥,會直接揮發,同時帶來的弊端是VOC比較高,易燃易爆,在高溫區域使用不安全,主要防火處理。




水基型清洗劑,使用成本相對較低,一般都是兌水加溫使用,一般是通過皂化反應或者是表面活性劑清洗除油,通常VOC相對較低,同時清洗后需要做一步干燥處理,相對于溶劑型的清洗劑比較安全,便宜。后期污水需要做相關處理。


那怎么選擇?如果零件比較少想簡單處理,或者比較大只用清洗局部,建議溶劑型的好點。如果零件比較多,清洗劑用量比較大,則選擇水基的相對好點,當然這兩者都能清洗干凈。 化學清洗劑的化學成分。常州溶劑清洗劑介紹

生產工藝流程過程中使用的系列清洗劑:

由于生產工藝流程的千差萬別。清洗的要求和清洗的對象也各不相同,因此在選用適合的產品上大有文章可做,一般情況下在選用產品時下列幾種因素必須考慮:



是應該選用水基型清洗劑還是溶劑類型清洗劑:

如果清洗的對象要求揮發快,且具有防銹的要求即可考慮選用溶劑的清洗劑,該類產品的除油脫脂能力都較強。要求清洗費用較低,清洗的揮發也沒有要求,且對防銹不敏感,則可選用水基類型的清洗劑。




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    設備的清洗與維護保養:主要是針對各個企事業單位的設備在使用一段時間后,所產生的問題而進行的清洗,除油、除銹、除垢、防銹、清洗及保養等,這些設備種類繁多:如機械設備、電氣設備、精密電子設備、水系統設備,各種機器,特種設備等,出現的問題也各異,很難有一種或兩種清洗劑就能解決這些設備的問題,這就需求專業的生產工業清洗劑的廠家研發多種類型的產品,以達到市場的需要。在選用產品時,能對癥下藥,選適合的產品是解決問題的關鍵。第二類是生產工藝流程過程中使用的系列清洗劑:由于生產工藝流程的千差萬別。清洗的要求和清洗的對象也各不相同,因此在選用適合的產品上大有文章可做,一般情況下在選用產品時下列幾種因素必須考慮:。

    水基清洗劑的清洗原理水基清洗劑是與水相溶,可以加水稀釋使用的清洗劑,清洗原理是借助其表面活性劑、乳化劑、滲透劑中成分含有的潤濕、乳化、分散、滲透、溶解等特性來對工件表面進行強力清洗。沒有底部端子器件的PCBA和半導體電子元器件,可以采用噴淋式水基清洗劑或清洗設備清洗;有底部端子器件的PCBA,則宜采用具有浸泡、超聲波震動、空氣攪拌和涌流(射流)技術的水基清洗設備來清洗。乳化水基清洗技術,是利用清洗劑中的有機溶劑,潤濕、膨脹污染殘余物,并借助清洗劑中的表面活性劑的滲透作用,以及清洗劑的沖刷(擊)作用,使成片的污染物如助焊劑等殘余膜產生許多小裂縫;再借助清洗劑(機)持續不斷的上述沖刷(擊)、膨松、滲透效應,使成片狀的助焊劑殘余膜上的裂紋越來赿多,并越來越來深。當裂紋抵達產品表面后,清洗劑進一步的沖刷(擊)、膨松、滲透作用,就會沿小片狀污染殘余膜的底部發展,比較終將污染物剝離下來。 半導體清洗劑優缺點分析。

    根據電子制造業長期以來的品質管控數據統計結果來看,整個生產制造過程中,約有50%~70%的品質不良,都是由產品被污染所致。早在上世紀七十年代,電子制造業就有了專門針對金屬及其離子污染的“ROSE——電阻率的溶劑萃取法”檢測標準。清洗作業是目前去除產品污染有效方式,因此從半導體芯片制造、封裝,到后面的PCAB封裝環節,幾乎每完成一道加工工序,都緊接著會有一道清洗作業。如清洗步驟數量是芯片制造工藝步驟占比比較大的工序,約占所有芯片制造工序步驟的30%以上。伴隨半導體制造技術節點的進步,清洗工序的數量和重要性將繼續提高。在半導體芯片工藝技術節點進入28nm、14nm以及更先進等級后,工藝流程的延長且越趨復雜,產線成品率也會隨之下降。造成這種現象的一個原因就是先進制程對雜質污染物的敏感度更高,小尺寸污染物的高效清洗更困難。解決的方法主要是增加清洗步驟,以及采用清洗效率更高的水基型清洗技術。每個晶片在整個制造過程中需要甚至超過200道清洗步驟,晶圓清洗變得更加復雜、重要及富有挑戰性。 pcb清洗劑和其他清洗劑的區別介紹。蘇州清洗劑介紹

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以SMT制程來說,「水洗制程」與「免洗制程」的比較大差異在錫膏中助焊劑的成份不同,波焊制程就純粹是爐前助焊劑的成份,這是因為助焊劑(flux)的主要目的在去除被焊接物的表面張力及氧化物以取得潔凈的焊接表面,而去除氧化的適宜良藥當屬「酸」及「鹽」這類化學藥劑,但是「酸」及「鹽」具有腐蝕性,如果殘留在PCB表面,會隨著時間而腐蝕銅面,造成嚴重質量不良。

其實,既使是使用免洗制程生產出來的板子,如果助焊劑的配方不當(通常是用到一些來路不明的錫膏,或是有特別強調吃錫效果或可以去氧化物的錫膏時,因為這些錫膏的助焊劑通常會添加弱酸)或是助焊劑殘留過多,時間久了錫膏與空氣中的濕氣與污染物質混合后也可能對電路板的銅面造成腐蝕現象。當板子有被腐蝕風險時,清洗還是必要的。所以,并不是說「免洗制程」的板子就一定不需要清洗,當然能不水洗就不要水洗,畢竟水洗很麻煩。


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