臥式帶鋸床切開精度的高低與帶鋸條有著直接的聯系。首要新的帶鋸條要磨合，做磨合切削目的是為了消除鋸齒在加工后余留的纖細差錯。做到鋸齒兩邊向側面凸出的分齒量相等，尖利的齒刃毛刺被天然磨除去，已得到合適比較好切削的齒刃。其次臥式帶鋸床進給量過大，使齒尖過早的大能量切削，鋸齒負載過重被卷刃、鈍化，分齒量也隨之遭到損壞。在這種情況下，被鈍化的鋸齒，已經達不到尖利鋸齒切削順利的才能，形成鋸切時工件外表對比粗糙。再次在挑選鋸條時應根據切開不一樣原料的資料，運用不一樣齒形的帶鋸條。（磨合期鋸切闡明）磨合期，切削速度應低于正常切削時速度的40%-60%，磨合切削面積在200-600cm2擺布。磨合期通往后，在變換正常的切削進程時，進給量也要循環漸進，逐漸到達正常的切削。鋸床鋸條可能磨損：解決方法：如果鋸條有修復價值可以修理，如果沒有的話就更換鋸條。南通鋸床供貨商

臥式帶鋸床鋸切的精度不準主要的原因還是自身設備的影響，具體來說有以下幾個方面，簡單的解釋下與大家分享。1、臥式帶鋸床導向臂的導輪座夾持的鋸條與臥式帶鋸床工作臺不垂直。這時需要安好鋸條，調整鋸導輪座的螺栓，使鋸條與工作臺面垂直。2、帶鋸條有可能磨損。如果鋸條有修復價值可以修理，如果沒有的話就更換鋸條。3、帶鋸條可能松了。漲緊鋸條。4、臥式帶鋸床下料速度進給太快。調整調速閥使進給速度慢一點。5、帶鋸床兩導向臂之間距離太大。調一下導向臂的距離，一般比材大6-10厘米。6、鋸床導輪座里夾臥式帶鋸床的小軸承可能損壞。更換小軸承就可以。泰州半自動帶鋸床定制帶鋸床兩導向臂之間距離太大。調一下導向臂的距離，一般比材大6-10厘米。

數控鋸床電機引起拖齒電機皮帶在長期的運轉中受損而老化，可能會在雙金屬帶鋸條在運行中出現丟轉的現象，那么帶鋸條和數控鋸床的運轉也會出現間歇性的停轉，易齒崩。數控鋸床是較簡單的機床，用戶不會要求自己的數控鋸床具有加工中心的功能。計算機控制的數控鋸床不只為用戶提高了鋸削的效率和質量，更重要的是計算機的網絡功能，會使鋸削與CIMS的其余環節聯系更緊密，管理更方便。數控鋸床上油缸引起拖齒油缸進了空氣，油缸破損了或者是控制（control)閥失控了等等原因都會造成鋸架的下降速度不勻速，從而致使齒崩。

鋸床適應性廣、動力消耗低、操作簡便、易于維護并可進行角度切割，因而獲得了越來越廣的應用。在帶鋸床中又以雙立柱帶鋸床性能比較好。雙立柱帶鋸床采用雙導向柱雙液壓缸整體鋸架結構，運用平行法鋸削，剛度持久，保證了鋸架工作穩定，提高了鋸帶壽命。隨著近年我國國民經濟的快速發展，帶鋸床逐漸開始普及，目前已有少數生產廠家通過技術創新，研制開發了雙立柱帶鋸床。在歐美等發達國家，弓鋸床已基本被淘汰，而帶鋸床迅速普及，這一趨勢在德國尤為明顯。以世界頭號鋸床生產廠家德國貝靈格(BEHRINGER)公司為例，其生產雙立柱帶鋸床的歷史已有20余年，至今已開發近百個型號，達到了很高的技術水平。選用的鋸片質量太差，主要表現在鋸片背料和齒尖的質量上，沒有耐磨性。建議選擇質量好的進口鋸片。

金屬帶鋸床升降不靈或不升的原因其實很簡單，是因為帶鋸床油缸里進氣了，那為什么金屬帶鋸床油缸進氣油缸會不工作，大家都知道，液壓油缸就是活塞式的，當油缸進氣的時候，氣體就會延著油缸內壁，通過油封跑到油缸的另一端，油缸里面就有了空間，液壓油就不再往油缸里進油，所以油缸就不會工作。氣體是怎么進入的呢，原因也是多也面的，有可能是鋸床液壓油加的太少，油泵把氣體吸入，油路接頭太多，中間有可能進入氣體等等多方面原因！要想解決金屬帶鋸床升降這個問題，只要把油缸頂端螺絲松一下，開啟油泵，按上升、下降按扭，使油缸的氣體排出再擰緊螺絲就可以了！還有的油缸頂沒有螺絲，這樣的話也可以把其中的回油的油路打開一個，使油泵工作，把氣體排出皆可！臥式帶鋸床鋸條與工作臺不垂直這時需要安好鋸條調整鋸導輪座的螺栓使鋸條與工作臺面垂直。上海自動鋸床定制

鋸帶未漲緊解決方法：漲緊鋸帶。南通鋸床供貨商

金屬帶鋸床鋸條背部出現裂紋原因還有可能是機床的渦輪箱里可能是軸承燒了，造成鋸輪傾斜角度變，在剛用新鋸條時可看到鋸輪邊緣處把鋸條帶起，然后鋸條又掉下去，可以聽到明顯的‘啪啪’聲，這種情況鋸條不超2天就會斷。另外根據我們鋸床廠家的觀察，造成鋸床鋸條背部出現裂紋的原因還有很多，比如冷切液不足，鋸條自身的質量問題。操作不當造成的。工人為了產量加快速度加大進給量。使鋸條超負荷工作。在不斷的疲勞工作下鋸條就會出現裂痕斷裂現象。還需要考慮是不是磨輪邊，查看導向頭合金磨損情況磨輪邊就是背裂，還有檢查兩個輪跟導向頭是不是在一條線，新鋸床，可以檢查是否導向臂過長。南通鋸床供貨商