目前國內(nèi)很多小型五軸數(shù)控機床和系統(tǒng)都屬于假五軸，即不帶RTCP功能的機床。真假五軸，并不是看五個軸是否聯(lián)動，本質(zhì)區(qū)別主要在于有沒有真五軸RTCP算法。假五軸編程需要考慮主軸的擺長及旋轉(zhuǎn)工作臺的位置。這就意味著用假五軸數(shù)控系統(tǒng)和機床編程時，必須依靠CAM編程和后處理技術(shù)，事先規(guī)劃好刀路。假五軸機床在裝夾工件時需要保證工件在其工作臺回轉(zhuǎn)中心位置，對操作者來說，這意味著需要大量的裝夾找正時間，且精度得不到保證。真五軸只需要設(shè)置一個坐標系，一次對刀就可以完成加工。配備雙工作臺交換系統(tǒng)，縮短裝夾時間，提高生產(chǎn)效率。南通小五軸方法

在“十二五”規(guī)劃中，高效的裝備制造被列入戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)。小五軸聯(lián)動數(shù)控機床是裝備制造的一個重要組成部分，也是顯示國家技術(shù)實力和工業(yè)制造能力的一項重要指標。企業(yè)對員工與學生的動手能力提出了更高的要求，為適應(yīng)這種變化，教學型五軸數(shù)控機床應(yīng)運而生。米控小型五軸聯(lián)動數(shù)控加工中心一款具有價格低廉、小巧便攜；配置高速高剛性電主軸，高精度搖籃式工作臺；采用高剛性滾珠絲杠，三軸快移速度高達10M/min，進給加速度6M/min，加工精度可達0.03mm；搖籃工作臺可實現(xiàn)A軸120、C軸馬達360多角度加工等特點。南通小五軸方法配備高精度光柵尺反饋系統(tǒng)，實時修正運動誤差，保證加工精度。

小五軸加工中心以其優(yōu)良的柔性自動化的性能、優(yōu)異而穩(wěn)定的精度、靈捷而多樣化的功能引起世人矚目，它開創(chuàng)了機械產(chǎn)品向機電一體化發(fā)展的先河，因此小五軸加工中心成為先進制造技術(shù)中的一項重要技術(shù)。另一方面，通過持續(xù)的研究，信息技術(shù)的深化應(yīng)用促進了小五軸加工中心的進一步提升。小五軸加工中心是機床制造業(yè)重要基礎(chǔ)裝備，因此它的發(fā)展一直備受人們關(guān)注。近年來我國機床制造業(yè)既面臨著制造裝備發(fā)展的良機，也遭遇到市場競爭的壓力。從技術(shù)層面上來講，加速推進小五軸加工中心將是解決機床制造業(yè)持續(xù)發(fā)展的一個關(guān)鍵。目前，世界先進制造技術(shù)不斷興起，超高速切削、超精密加工等技術(shù)的應(yīng)用，柔性制造系統(tǒng)的迅速發(fā)展和計算機集成系統(tǒng)的不斷成熟，對數(shù)控加工技術(shù)提出了更高的要求。當今小五軸加工中心正在朝著以下幾個方向發(fā)展。

小五軸機床的性能參數(shù)通常包括以下幾個方面：1.加工精度：小五軸機床可以實現(xiàn)高精度加工，其加工精度一般在，甚至可以達到更高的精度要求。2.加工速度：小五軸機床的加工速度取決于機床的型號、配置和加工工件的材料、形狀等因素，一般來說，其加工速度可以達到幾十米每分鐘。3.工作臺尺寸：小五軸機床的工作臺尺寸一般較大，可以滿足加工大型、重型工件的需求。4.主軸功率：小五軸機床的主軸功率一般較大，可以提供足夠的切削力和切削速度，以滿足加工要求。5.控制系統(tǒng)：小五軸機床的控制系統(tǒng)一般采用數(shù)控系統(tǒng)，可以實現(xiàn)自動化控制和高精度加工，具有較高的可靠性和穩(wěn)定性。6.適用材料：小五軸機床適用于加工各種金屬材料、塑料材料、復合材料等，可以加工各種形狀和復雜度的工件。7.適用行業(yè)：小五軸機床廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車制造、模具制造、電子電器等領(lǐng)域，可以實現(xiàn)高效率、高精度的加工。小五軸聯(lián)動加工減少裝夾次數(shù)，有效避免重復定位誤差。

對模具不規(guī)則曲面進行加工對于具有不規(guī)則曲面的模具加工時，以往普遍是通過三軸加工中心來完成，刀具切削模具的方向是沿切削的整個路徑來運動的切削過程不會改變，這時刀具的刀尖切削的狀態(tài)保證不了模具各部位的完美質(zhì)量。像曲率改變比較頻繁的模具和凹槽較深的模具就可以通過小五軸加工中心來加工了，切削刀具始終都可以使切削狀態(tài)達到較好，刀具可以使整個加工路徑運動的方向得到較大的優(yōu)化，而刀具在這同時還能夠作直線運動，模具的曲面中每一部位都會較為完美。針對汽車零部件研發(fā)，加工小型精密樣件，縮短開發(fā)周期。汕頭小五軸規(guī)格

機床采用輕量化設(shè)計，整機重量大幅降低，移動與安裝更輕松。南通小五軸方法

簡單來說小五軸加工中心只是比普通三軸加工中心、四軸加工中心多了兩個旋轉(zhuǎn)方向，比方說一臺立式加工中心是三軸，如果加工工件在加工的時候左右旋轉(zhuǎn)就是第四軸，可以左右旋轉(zhuǎn)還能前后旋轉(zhuǎn)這樣就是五軸加工中心。五軸數(shù)控加工是數(shù)控加工當中非常重要的一部分，這一技術(shù)已經(jīng)在汽車、輕工、醫(yī)療、船舶、航空航天、等高精密儀器制造的領(lǐng)域普遍應(yīng)用。在傳統(tǒng)模具加工當中，普遍采用的是三軸加工中心和立式加工中心來完成工件的銑削加工。伴隨著我國的模具制造加工技術(shù)的不斷發(fā)展，傳統(tǒng)三軸加工中心和立式加工中心的一些弱點也逐漸顯現(xiàn)了出來。例如，在目前的模具加工當中使用較普遍的是球頭銑刀，模具加工當中使用球頭銑刀的好處顯而易見，但如用在立式加工中心中，則其底面線速度為零，光潔度也較差，如通過五軸加工中心對模具進行加工，以上的不足之處則可以完全克服。南通小五軸方法