減少裝夾次數，一次裝夾完成五面加工，五軸加工中心還可以減少基準轉換，提高加工精度。在實際加工中，只需一次裝夾，加工精度更容易得到保證。同時五軸加工中心由于過程鏈的縮短和設備數量的減少，工裝夾具數量、車間占地面積和設備維護費用也隨之減少。這意味著您可以用更少的夾具，更少的廠房面積和維護費用，來完成更有效更高質量的加工！提高加工質量和效率，五軸機床可以采用刀具側刃切削，加工效率更高。縮短生產過程鏈，簡化生產管理，五軸數控機床的完整加工有效縮短了生產過程鏈，可以使生產管理和計劃調度簡化。工件越復雜，它相對傳統工序分散的生產方法的優勢就越明顯。PocketNC的設計緊湊，占地面積小，非常適合實驗室和小型工作室使用。山東全封閉PocketNC

科德數控GNC61在五軸機床中定義第四軸和第五軸的概念:在雙回轉工作臺結構中第四軸的轉動影響到第五軸的姿態，第五軸的轉動無法影響第四軸的姿態。第五軸為在第四軸上的回轉坐標。機床第4軸為A軸，第5軸為C軸。工件擺放在C軸轉臺上。當第4軸A軸旋轉時，因為C軸安裝在A軸上，所以C軸姿態也會受到影響。同理，對于我們放在轉臺上面的工件，如果我們對刀具中心切削編程的話，轉動坐標的變化勢必會導致直線軸X、Y、Z坐標的變化，產生一個相對的位移。而為了消除這一段位移，勢必機床要對其進行補償，RTCP就是為了消除這個補償而產生的功能。加工塑料PocketNC工藝PocketNC 可與計算機輔助設計軟件無縫對接，實現從設計到加工的高效轉化。

別看它的體積很小就認為它的性能不夠入眼，作為一款小型五軸電機，主軸為65-10000rpm（額定轉速50000rpm）的轉速性能對于偏向專業領域的設計人員來說也基本夠用了。其X-Y-Z軸電機參數為：極速40ipm(英寸/分)·分辨率0.000125in·反彈抗性·負荷位移0.003in·比較大行程4.5in·歸位重復誤差-+/-0.0005.零負荷下重復誤差+/-0.002。除此之外，它在A,B兩種旋轉平面上的雕刻參數為：比較大角速度20°/秒·分辨率0.000125·反彈抗性·負荷位移0.05°·比較大行程100°（90°+/-5°）歸位重復誤差-+/-0.025°·零負荷下重復誤差+/-0.025°。

數控系統價格高日本三菱、法那科基本不賣五軸系統給國內，如果需要得經過很煩瑣的審批，并限制用途。德國的海德漢，西門子、力仕樂、PA等相對寬容價格在20萬以上。國產的帶RTCP真五軸一套下來也要10萬左右，穩定性還有待考驗，而且國產五軸CNC系統廠家只有十來家。（這里參考價格以850三軸機類似大小的五軸，含系統及驅動和電機。）使用調試成本高ABC三種圓周運動的精度檢測設備價格很高，三軸的激光干涉儀才10-20萬，而五軸的檢測目前只有英國雷尼紹能提供，一套需要60萬-80萬（含球桿儀）。PocketNC的維護簡單，用戶可以通過在線教程輕松完成日常保養。

真假五軸，既不是看長相也不是看五個軸是否聯動，要知道假五軸也可以做五軸聯動。假五軸的區別主要在于其沒有真五軸RTCP算法，也就是說假五軸編程需要考慮主軸的擺長及旋轉工作臺的位置。這就意味著用假五軸數控系統和機床編程時，必須依靠CAM編程和后處理技術，事先規劃好刀路。同樣一個零件，機床換了或者刀具換了，都必須重新進行CAM編程和后處理。并且假五軸機床在裝夾工件時需要保證工件在其工作臺回轉中心位置，對操作者來說，這意味著需要大量的裝夾找正時間，且精度得不到保證。即使是做分度加工，假五軸也麻煩很多。而真五軸只需要設置一個坐標系，只需要一次對刀，就可以完成加工。PocketNC的兼容性強，支持多種CAD/CAM軟件。徐州PocketNC方法

PocketNC的加工精度可達微米級別，滿足高精度制造需求。山東全封閉PocketNC

隨著國內數控技術的日漸成熟，近年來五軸聯動數控加工中心在各領域得到了越來越寬泛的應用。在實際應用中，每當人們碰見異形復雜零件有效、高質量加工難題時，五軸聯動技術無疑是解決這類問題的重要手段。近幾年隨著我國航空航天、工業、汽車零部件和模具制造行業的蓬勃發展，越來越多的廠家傾向于尋找五軸設備來滿足有效率、高質量的加工。但是，你真的足夠了解五軸加工嗎？五軸加工想要真正的了解五軸加工，首先我們要做的是要讀懂什么是五軸機床。五軸機床（5AxisMachining），顧名思義，是指在X、Y、Z，三根常見的直線軸上加上兩根旋轉軸。A、B、C三軸中的兩個旋轉軸具有不同的運動方式，以滿足各類產品的技術需求。而在5軸加工中心的機械設計上，機床制造商始終堅持不懈地致力于開發出新的運動模式，以滿足各種要求。山東全封閉PocketNC