檢查設備狀態：確保電解槽、電極、冷卻水系統等部件處于良好狀態，無故障或損壞。檢查電解槽內的鹽水濃度是否在3%-5%之間，確保電解液的導電性良好。啟動設備：按照設備的操作規程啟動次氯酸鈉發生器，確保設備正常運行。打開冷卻水系統，確保冷卻水流量和溫度正常。初始電流設置：根據設備的設計參數，將電解電流設置在推薦的初始值（如80-100 A）。具體初始值應參考設備的用戶手冊。啟動電解過程，記錄初始電流值和對應的次氯酸鈉濃度。逐步調整電流：增加電流：每隔一定時間（如30分鐘），逐步增加電解電流（每次增加10-20 A），直到達到設備允許的最大電流值。每次調整后，等待足夠的時間（如1-2小時），使系統達到新的平衡狀態。使用化學滴定法或比色法檢測次氯酸鈉溶液的濃度，記錄每次調整后的濃度值。次氯酸鈉發生器，江蘇匯勝源，環保消毒，高效殺菌。山西次氯酸鈉發生器設計

紙漿與紡織漂白紙漿行業：替代氯氣進行紙漿漂白，減少二噁英等有毒副產物生成，符合環保要求。紡織行業：用于棉麻織物的漂白和染色前處理，降低化學污染。工業循環冷卻水處理場景：電廠、化工廠、鋼鐵廠的大型冷卻循環系統。作用：通過持續投加次氯酸鈉，控制微生物腐蝕（MIC）和生物膜形成，延長設備壽命。泳池與景觀水消毒游泳池：替代傳統含氯消毒劑（如漂白粉），自動調節余氯濃度，避免刺激性氣味和人體皮膚刺激。景觀水池：防止藻類爆發（如綠藻），保持水體清澈。江蘇自動化次氯酸鈉發生器污染次氯酸鈉發生器，江蘇匯勝源，安全可靠，值得信賴。

鹽水濃度：影響：鹽水濃度越高，電解效率越高，生成的次氯酸鈉濃度也越高。控制措施：確保鹽水濃度在3%-5%之間。定期檢查鹽水箱內的鹽水濃度，必要時進行調整。電解時間：影響：電解時間越長，生成的次氯酸鈉濃度越高。控制措施：根據實際需求設定合適的電解時間。定期檢查設備的計時器，確保其準確。冷卻水溫度：影響：冷卻水溫度過高可能導致電解槽過熱，影響電解效率和次氯酸鈉的穩定性。控制措施：確保冷卻水系統正常運行，冷卻水溫度應控制在設備要求的范圍內（如12-26°C）。定期檢查冷卻水的流量和溫度。

定期維護：按照設備的維護周期進行定期維護，確保設備處于良好的運行狀態。維護時應切斷電源，確保設備完全停止運行。清潔和酸洗：在進行電解槽的清潔和酸洗時，應佩戴防護裝備，并確保通風良好。酸洗后，應徹底沖洗電解槽，確保沒有殘留的酸性物質。運行記錄：建立設備的運行記錄，記錄每次啟動、運行和停機的時間、參數和操作人員。定期對設備的運行情況進行分析和總結，及時發現和解決問題。事故報告：如果發生任何安全事故，應立即報告，并進行詳細記錄。分析事故原因，采取措施防止類似事故再次發生。江蘇匯勝源，次氯酸鈉發生器，智能控制，便捷管理。

接地保護：確保設備接地良好，以防止電氣故障導致觸電事故。電氣檢查：定期檢查電源線、插頭和電氣連接，確保沒有松動、損壞或老化現象。避免在潮濕環境中操作電氣設備，防止觸電。緊急停機：熟悉設備的緊急停機按鈕位置，一旦發生電氣故障或其他緊急情況，能夠迅速切斷電源。通風良好：次氯酸鈉發生器運行時會產生氫氣，氫氣易燃且易爆。確保設備間通風良好，避免氫氣積聚。安裝氫氣報警器，一旦氫氣濃度超標，立即采取措施。冷卻系統：確保冷卻水系統正常運行，避免電解槽過熱。如果冷卻水系統故障，應立即停機檢查。壓力和液位監控：定期檢查設備的壓力表和液位計，確保其正常工作。避免設備超壓或液位過低運行。安全閥和報警系統：定期檢查安全閥和報警系統，確保其能夠正常工作。如果發現安全閥或報警系統故障，應立即修復。江蘇匯勝源，次氯酸鈉發生器，高效消毒神器。云南自動化次氯酸鈉發生器歡迎選購

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檢查設備連接：檢查設備控制器、整流電解電源的電源線、整流電源與電解槽的電纜、濃鹽桶、稀鹽桶、消毒液成品桶的液位信號線、電磁閥接線、進水管、投加管、計量泵管等部件連接是否正常。檢查閥門狀態：確保進水球閥開啟，儲罐排污閥、溶鹽罐排污閥、發生器排污閥等均為關閉狀態。檢查液位：檢查次氯酸鈉儲罐內藥液液位情況，在儲罐液位低之前應準備更換。檢查管道和計量設備：確保管道暢通，所有閥門處于正常狀態，計量泵、計時器等處于正常狀態。山西次氯酸鈉發生器設計