OverallEquipmentEfficiency既是一種計算方法，也是一種綜合衡量工廠效率的工具，是企業生產管理的重要標準。由現場人員輸入數據或設備自動采集數據，通過OEE計算分析后將設備綜合效能及時地反映在計算機和生產看板上，讓管理人員隨時掌握現場問題，及時解決現場問題。OEE的組成包含三大指標：時間稼動率（可用率），性能稼動率（表現指數），良品率（質量指數），相關指標均可通過MES系統得出。時間稼動率（可用率），系統通過采集設備負荷運行時間以及停機時間得出設備可用率。性能稼動率（表現指數），系統通過理論節拍時間、實際投入數量、以及實際稼動時間得出表現指數。良品率（質量指數），系統通過投入數量、不良數量得出質量指數。首先，MES設備管理系統對生產線的每臺生產設備部署設備終端并進行統一聯網。從而形成對設備的實時監控，采集計算設備OEE的相關數據。其次，通過PDCA管理循環不斷提高設備OEE。為每臺設備制定OEE計劃標準,將標準集成到系統中；系統對設備進行實時監控，匯總分析設備的實際執行OEE數據；每天通過可視化看板顯示存在OEE標準與實際執行出現差異的設備；進一步可查看導致差異的原因；當出現差異時。通過設備管理系統，企業可以實現對設備資產運行的有效管理和監督，延長設備的經濟使用壽命。青島計算機設備管理系統供應商

  由此可見，傳統的管理體制和人工手段已經不能滿足要求，需要借助計算機建立先進高效的設備管理系統。設備管理系統內容編輯設備管理系統一般都包括以下部分：設備資產及技術管理：建立設備信息庫，實現設備前期的選型、采購、安裝測試、轉固；設備轉固后的移裝、封存、啟封、閑置、租賃、轉讓、報廢，設備運行過程中的技術狀態、維護、保養、潤滑情況記錄。設備文檔管理：設備相關檔案的登錄、整理以及與設備的掛接。設備缺陷及事故管理：設備缺陷報告、跟蹤、統計，設備緊急事故處理。預防性維修：以可靠性技術為基礎的定期維修、維護，維修計劃分解，自動生成預防性維修工作單。維修計劃排程：根據日程表中設備運行記錄和維修人員工作記錄，編制整體維修、維護任務進度的安排計劃，根據任務的優先級和維修人員工種情況來確定維修工人。工單的生成與跟蹤：對自動生成的預防性、預測性維修工單和手工錄入的請求工單，進行人員、備件、工具、工作步驟、工作進度等的計劃、審批、執行、檢查、完工報告，跟蹤工單狀態。備品、備件管理：建立備件臺帳，編制備件計劃，處理備件日常庫存事務（接受、發料、移動、盤點等），根據備件庫存量或備件重訂貨點自動生成采購計劃。青島項目設備管理系統制作設備管理系統是企業數字化轉型的重要組成部分。

設備管理系統的知識庫與統計分析功能將為企業的發展提供有力支持。數據驅動決策：通過設備管理系統的知識庫與統計分析功能，企業可以積累大量的數據和經驗。這些數據將成為企業決策的重要依據，幫助企業制定更加科學、準確的發展戰略。智能化運營：借助設備管理系統的智能化功能，企業可以實現設備的遠程監控、自動化維護和預測性維護等操作。這將有助于企業提高運營效率和靈活性，降低人力成本和運營風險。持續改進與創新：通過不斷優化設備管理系統的知識庫與統計分析功能，企業可以實現持續改進和創新。通過對設備的精細化管理，企業可以提高產品質量、降低能耗、減少排放，實現可持續發展目標。提高市場競爭力：借助設備管理系統的知識庫與統計分析功能，企業可以快速響應市場需求變化，提高生產效率和產品質量。這將有助于企業在激烈的市場競爭中脫穎而出，贏得更多商機和發展機會。綜上所述，設備管理系統的知識庫與統計分析功能在企業的生產與運營中發揮著重要作用。通過知識庫的集中管理和統計分析的深入挖掘，企業可以更好地利用設備和資源，提高生產效率、降低運營成本、預測未來發展。隨著工業，這些功能將更加重要。企業應重視設備管理系統的建設與發展。

   工業自動化軟件系統，10分鐘配置就可以幫助企業解決涉及全品類設備的維保巡檢、健康指標、故障預測、安全預警、生產品控、成本管理、能耗管理、數字地圖、工藝視圖、配電安全、數字報表共11大類企業管理問題，幫助企業管理升級！效率**！用互聯網技術優化企業低效的環節！十四五信息化與工業化規劃利好工業軟件11月30日，工信部明確了未來四年（到2025年）信息化和工業化發展的目標。尤其這份報告里明確了各類具體的指標，非常務實。上面這些指標涉及的領域都是明確增長的行業。業數字化普及率，數控化普及率，工業互聯網普及率，這背后需要工業軟件的支持，而數字化研發設計工具本身就是重要的工業軟件。在規劃的重點任務中，又重點明確了攻堅基礎軟件和工業軟件。我國雖然擁有全球**完整的工業制造體系，但是勞動力人均產值*不到美國的10%。在**工業制造領域，我國跟發達國家相比還有很大差距，其中一個**因素就是工業軟件基礎仍較薄弱。近年來，我國工業軟件產業發展迅速，2021年1-10月工業軟件產品收入1902億元，同比增長。預計2021年中國工業軟件市場規模2631億元，同比增長。從全球來看，2020年我國工業軟件的市場規模不到全球的10%。按部門、機型、故障類型統計設備數據，輔助管理決策。

   實行有效的預防計劃維修，維持和改善設備性能，減少故障停機時間，延長機件使用壽命，提高設備工作效率，降低維修費用。（1）設備報修設備發生故障異常，使用PDA或其他智能終端實現報修功能，代替人工操作，簡便快捷。MES設備管理系統初始化階段錄入設備相關基礎數據，通過便攜式PDA掃描設備條碼，自動獲取設備信息，選取設備設備故障，完成報修操作。通過三色燈預警和手機短信預警，及時通知相關人員進行設備故障處理，快速解決設備故障。對于設備的維修作業提供保修流程、維修過程跟蹤。設備故障報修進行設備故障登記，分析故障原因及改善措施，并跟蹤后期改善措施的執行情況，可通過對設備故障的分析，改善管理，預防故障的再次發生。設備事故報修記錄設備事故的報告及對事故的分析。（2）設備作業計劃MES設備管理系統將設備的日常維護作業（保養、點檢、巡檢、維修）統一通過作業類別、作**進行定義。對于每臺設備配置不同的設備運維參數（包括潤滑周期、巡檢點檢周期、可更換的備品備件）。系統自動生成設備作業計劃，以30天為一周期，設備作業計劃單每天滾動更新。系統根據自動生成的設備作業計劃，每天產生設備作業計劃，可直接下派至具體員工。通過數據分析和優化算法，設備管理系統能夠優化設備的運行參數和調度策略，減少能源消耗和物料浪費。廣東設備管理系統

物聯網技術不僅提高了設備的運行效率，還能有效減少停機時間和維護成本。青島計算機設備管理系統供應商

隨著制造業智能化、自動化的不斷發展，企業對生產設備等資產的管理與運維需求日益增加。在這一背景下，設備全生命周期管理系統以其智能的特點，成為企業資產管理與運維的新選擇。一、打破傳統，智慧運維新潮流傳統的資產管理與運維模式往往依賴于人工操作，效率低下且難以對設備進行實時監控和預測性維護。而設備全生命周期管理系統通過集成物聯網（IoT）、大數據、云計算等技術，實現了對設備從采購、安裝、運行、維護到報廢的全生命周期管理，打破了傳統運維模式的局限。二、實時監控，確保設備穩定運行設備全生命周期管理系統能夠實時采集設備的運行狀態數據，并通過數據分析，預測設備的潛在故障。這使得企業能夠提前進行預防性維護，避免設備故障導致的生產中斷和損失。同時，設備全生命周期管理系統還能提供設備故障的快速定位功能，幫助企業確保設備的穩定運行。三、集成化管理，優化資源配置設備全生命周期管理系統通過集成化管理，將所有設備的運行數據和信息整合在一個平臺上，實現設備的集中監控和管理。這使得企業能夠了解設備的運行狀況，優化資源配置，提高設備的利用率。青島計算機設備管理系統供應商