鐳射雕刻(激光打標)原理與過程
鐳射雕刻利用高能量密度激光束在材料表面形成長期標記,其過程如下:
1、高能激光發射: 激光器產生高度聚焦、能量集中的激光束。
2、能量吸收與轉換: 聚焦激光束作用于材料表面微小焦點區域,材料吸收光能并瞬間轉化為熱能。
3、材料表層反應(關鍵步驟): 局部高溫引發材料多種變化:
燒蝕 (Ablation): 表層材料急速蒸發/氣化。
熔化 (Melting): 部分材料熔化,熔融物可能被輔助氣體吹離。
化學/物理改性: 光能誘導材料發生變色(如氧化/碳化)、發泡或微觀結構改變。
4、精確圖案刻蝕: 通過數控系統精確控制激光束的位置、移動路徑、開關及參數(功率、速度、頻率),在材料表面逐點/逐線掃描刻蝕出預設的圖形、文字或編碼。
5、快速冷卻與定型: 激光作用點移開后,材料急速冷卻,改性的表面結構固化定型,形成清晰、穩定、長期的標記。 由于鐳雕粉具有明顯的顏色變化,因此也被用于制作安全指示材料。四川環保鐳雕粉廠家供應
廣泛應用于汽車配件行業:發動機部件的表面裝飾和修復;摩托車零部件表面裝飾和修復;家用電器外殼的噴涂與電鍍等等領域!尼龍鐳雕粉在汽車行業的應用汽車工業中應用的尼龍材料主要有以下幾大類:1. pc/abs合金。2. pa/abs合金。3. pom/pc合金。4. pc+gf-b。5. abspvc。6. abs+gf-b。7. gf-b。8. sbs。9. tpe。10. cap。11. hdpe。尼龍材料的特性:1、強度高 由于其密度小而比強度大,所以具有較高的機械強度。2、熱穩定性好 熱變形溫度較高,耐熱性能好。3、尺寸穩定性好 在高溫下尺寸變化小。4、電性能優良。5、吸水性小 耐水解性好。6、化學惰性。7、耐磨性好。8、耐腐蝕。9、抗老化。10、阻燃性好。11、絕緣性好。12、彈性模量低。13、有自熄性和不延燃性。14、易染色。上?;业椎癜鬃骤D雕粉供應鐳雕粉在實際應用中具有普遍的應用前景,但由于其成分及工藝制造的差異性,其發光質量和持久度有一定差異。
鐳雕粉,又稱為激光粉、激光添加劑、激光打標粉等,是一種用于激光打印或激光雕刻的特殊材料。主要可用于塑料材料的激光打標,如PP、PE、ABS、TPE等。其中,白雕黑鐳雕粉特別適用于淺色基材。例如,在白色塑料產品的生產過程中加入白雕黑鐳雕粉,當這些產品受到激光照射時,助劑會促使周邊的樹脂燒焦炭化或助劑自身發生變色反應。這樣,在白色塑料產品上就能呈現出清晰的黑色標記。因此,白雕黑鐳雕粉常用于需要黑色清晰標識的場景,如電子設備的按鍵、汽車內飾的標識等,以確保標識鮮明且耐用。
鐳雕粉提升打標效率:在塑料制品生產企業中,鐳雕粉極大地提升了激光打標的效率。以一家生產塑料容器的工廠為例,以往未使用鐳雕粉時,激光打標速度慢,且部分產品打標效果不佳,廢品率較高。引入鐳雕粉后,由于其活性成分對激光敏感度強,顏色變化,打標速度大幅提高,同時廢品率從原來的 10% 降低至 3% 左右,節約了生產成本,提高了生產效益。
鐳雕粉保障標記清晰度:在電子設備制造領域,產品的精細度和標識清晰度至關重要。鐳雕粉的激光活性微球能夠在細小范圍內良好分布,從而確保了出眾的解析度和對比度。像手機后蓋的產品型號、序列號等標記,使用鐳雕粉后,標記清晰銳利,即使在高倍放大鏡下觀察,字跡邊緣依然整齊,極大地提升了產品的外觀品質和品牌形象。 之所以不用在注塑中是因為鐳雕粉比較重,分散不均勻的話會導致沉底的現象。
說起鐳射粉你能聯想起什么?其實近些年來鐳射粉的應用已經相當普遍。這里小編就帶大家了解生活中那些有趣的鐳射粉應用。磁性鐳射粉基友極好的耐溶劑性,可與有機溶劑和無機溶劑結合使用,如酯類、酮類、酒精、水等。將磁性鐳射粉融于甲油之中正是現下很火的貓眼甲油。鐳射粉在美妝美甲行業的應用對于愛美的小仙女來說再熟悉不過,其中用帶有磁性的鐳射粉來做貓眼晶石美甲更是俘獲了一眾女生的心。通過微納光學技術制作出的鐳射粉,以微納結構顯現出來的不同色彩,涂抹在手上輕松做出具有光圈的3D貓眼效果,像是碎鉆灑進了大海,又像是星星墜入了人間,很難讓人不入坑呀。鐳雕粉在黑暗中具有自發光性,因而被普遍應用于夜光材料領域。深圳透明底雕黑字鐳雕粉制造商
鐳雕粉的應用,由于熒光體具有發光性能,因此普遍應用于印刷、涂料、塑料等領域中。四川環保鐳雕粉廠家供應
激光鐳雕是一種非常靈活的方式,能夠清晰快速的在塑料上標記出不易擦除的圖標。激光在加工產品時,可以達到高度的重復性和可靠性。更重要的是,激光鐳雕可以實現離線(或單獨)的集成到裝配線上去,更加簡便有效的配合后續的工序,從而達到降低成本提品質的作用。激光鐳雕是以材料表面重組或者說顏色變化為基礎,可分為四種不同的標示類型:起泡、雕刻下陷、雕刻下陷并帶有顏色變化、顏色變化。當然也有很多的塑料樣品在不增添輔助劑的情況下,加工后也不會產生任何的變化。四川環保鐳雕粉廠家供應