溫度數據采集器校準前準備
1. 標準器及配套設備
1.主標準器:選用二等標準鉑電阻溫度計或高精度數字溫度傳感器(最大允許誤差≤±0.05℃),擴展不確定度需優于被校采集器的1/3。
2.恒溫源:配備多溫度點恒溫槽或干井爐(覆蓋-40~200℃),溫度波動度≤±0.1℃,均勻性≤±0.2℃。
3.數據記錄設備:配置多通道高精度測溫儀(分辨率0.001℃,誤差≤±0.02℃)及校準軟件,支持同步采集標準器與被校通道數據(至少16通道)。
4.輔助工具:防靜電手環、探頭固定支架、屏蔽線纜,校準前預熱標準器30分鐘以上。
2. 環境條件
1.實驗室溫度控制在(23±2)℃,濕度≤60%RH,避免溫濕度驟變導致采集器內部電路漂移。
2.校準區域遠離變頻器、無線電設備等干擾源,工作臺單獨接地(接地電阻≤4Ω),電源加裝穩壓濾波器。
3.恒溫槽與采集器間距≤1.5米,減少信號傳輸損耗,屏蔽線纜需無破損、接頭氧化。
3. 被校儀器檢查
1.外觀與硬件:機箱無變形,通道接口標識清晰,傳感器探頭無斷線、絕緣老化,供電電源穩定(波動≤±1%)。
2.通道一致性:所有溫度通道在室溫下示值偏差≤±0.3℃,預熱30分鐘后零點漂移≤±0.1℃。
3.功能驗證:測試數據存儲/導出、報警閾值設定、采樣速率切換功能正常。
數字式溫濕度計校準前準備
1. 標準器及配套設備
1.主標準器:選用一等或二等標準鉑電阻溫度計及標準濕度發生器,其不確定度應優于被校儀器的1/3。
2.恒溫恒濕箱:溫度波動度≤±0.3℃,濕度波動度≤±1.5%RH,均勻性分別≤±0.5℃和±2.0%RH,用于提供穩定的溫濕度環境。
3.輔助設備:配備高精度多通道數據采集儀(分辨率0.01℃/0.1%RH,誤差≤±0.05℃/±0.5%RH),用于同步記錄標準器與被校儀器的數據;校準區域安裝氣壓表(誤差≤±50Pa)及低風速儀(量程≤1m/s)。
2. 環境條件
1.實驗室溫濕度應穩定在(20±3)℃、(50±10)%RH,避免空調直吹、門窗頻繁開啟或人員密集造成的溫濕度波動。
2.校準區域需遠離強電磁干擾源,工作臺穩固防振,背景光照適宜(避免強光直射顯示屏)。
3.實驗前恒溫恒濕箱需提前24小時開機預穩定,確保箱內溫濕度達到設定值并保持30分鐘以上。
3. 被校儀器檢查
1.外觀檢查:外殼無破損,顯示屏無劃痕,溫濕度探頭無污染、結露或機械損傷,銘牌信息清晰完整。
2.功能檢查:開機后自檢正常,按鍵響應靈敏,顯示數值穩定無跳變;檢查電池電量或電源適配器連接可靠。
3.參數設置:確認溫濕度單位、采樣間隔、報警閾值等參數與校準要求一致。
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溫度開關校準步驟
1.設備準備
1.將溫度開關與標準鉑電阻溫度計并列置于恒溫槽/干體爐內,確保傳感器完全浸入溫場均勻區域。
2.連接溫度開關輸出端至通斷檢測裝置(如萬用表),通過電流≤50mA。
2.校準點選擇
1.固定式開關校準其標稱值;可調式選擇量程下限、50%量程點及上限。
2.示例:量程(0-100℃)選擇0℃、50℃、100℃三點。
3.動作溫度校準
1.從低于校準點10℃開始,以≤1℃/min速率升溫,監測開關狀態變化。
2.首先動作時記錄標準溫度值(動作溫度td),重復3次取平均值。
3.計算動作溫度誤差:Δt=td-ts(ts為設定值),要求≤允許誤差。
4.回程測試
1.以相同速率降溫,記錄開關復位時的回復溫度th。
2.計算通斷溫度差Δtd=|td-th|,應滿足滯回要求(如≤2℃)。
5.參數調整
1.超差時調節設定指針或電子補償參數,可調式開關需重新標定三點。
2.分體式傳感器可用信號模擬器直接校準開關電路。
6.記錄與報告
1.生成校準證書,包含動作溫度誤差、通斷溫度差及測量不確定度。
2.校準環境要求:溫度(20±5)℃,濕度≤85%RH。 專業認證,英菲值得托付!蚌埠溫濕度巡檢儀熱工計量校準公司
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