溫度數據采集儀校準步驟
1. 連接與預熱
1.將標準溫度計與數據采集儀探頭同置于恒溫槽,確保充分接觸介質。
2.連接設備電源及信號線,預熱30分鐘至系統穩定。
2. 零點/量程校準
1.零點:恒溫槽設為量程下限(如-50℃),穩定后對比標準值與采集儀讀數,調整零點參數至誤差≤±0.2℃。
2.量程:升溫至上限(如200℃),調整增益參數使誤差≤±0.1%FS。
3. 多點線性校準
1.均勻選取5-7個校準點(如-50℃、0℃、50℃…200℃),依次測試并記錄數據。
2.計算各點誤差(采集值-標準值),要求≤設備標稱精度(如±0.5℃)。
4. 回程誤差測試
1.升降溫循環測試,計算同一點正反向比較大偏差,應≤0.3%FS。
5. 穩定性測試
1.恒溫槽固定中間點(如100℃),持續4小時,每15分鐘記錄一次數據。
2.輸出波動應≤穩定性指標(如±0.2℃/4h)。
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壓力式溫度計校準前準備如下
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標準儀器選擇:選用高精度的標準溫度計作為參考標準,其精度應比被校準的壓力式溫度計至少高一個等級,例如標準溫度計的精度為 ±0.1℃,而待校準壓力式溫度計的精度為 ±0.5℃。同時,標準溫度計的測量范圍應能覆蓋被校準壓力式溫度計的測量范圍。
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輔助設備準備:準備恒溫槽,其溫度均勻性和穩定性要滿足校準要求,一般溫度均勻性應在 ±0.1℃以內,溫度波動度應在 ±0.05℃/h 以內。還需準備用于固定溫度計的夾具等輔助工具。
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環境條件檢查:選擇溫度恒定、無振動、無強電磁場干擾的環境進行校準。校準環境的溫度應保持在(20±5)℃,相對濕度應在 45%~75% 之間。
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數字式溫濕度計校準步驟
1.連接與預熱
將被校溫濕度計與標準溫濕度發生器置于同一測試艙內,確保兩者探頭處于相同位置且不受氣流干擾
開啟設備電源,預熱30分鐘(參考設備說明書要求)
2.溫度校準
1.低溫點校準
設置恒溫箱溫度為量程下限,濕度保持50%RH,穩定30分鐘后
記錄標準溫度值T標與被校溫度值T測,計算誤差ΔT=T測-T標
若超差,通過校準菜單修正零點參數
2.高溫點校準
升溫至量程上限,濕度保持50%RH,穩定后記錄數據
調整量程增益參數,使上限點誤差符合要求
3.濕度校準
1.低濕校準
設置溫度25℃,濕度調至下限,穩定20分鐘后對比標準濕度計與被校儀表讀數,修正濕度零點偏差
2.高濕校準
提高濕度至上限,穩定后校準量程線性度
4.多點測試
1.選取溫濕度組合點:低溫低濕(0℃/20%RH)、常溫常濕(25℃/50%RH)、高溫高濕(50℃/85%RH)等
2.每點穩定后記錄數據,計算非線性誤差(比較大偏差≤±1.5%FS)
5.回程誤差測試
1.溫度回程:25℃→50℃→25℃循環,記錄升/降溫時同一溫度點的濕度偏差
2.濕度回程:30%RH→80%RH→30%RH循環,檢測濕度滯后誤差(應≤±2%RH)
6.穩定性驗證
1.在25℃/50%RH標準點持續運行8小時,每小時記錄1次數據
2.計算溫濕度漂移量
溫度開關校準步驟
1.設備準備
1.將溫度開關與標準鉑電阻溫度計并列置于恒溫槽/干體爐內,確保傳感器完全浸入溫場均勻區域。
2.連接溫度開關輸出端至通斷檢測裝置(如萬用表),通過電流≤50mA。
2.校準點選擇
1.固定式開關校準其標稱值;可調式選擇量程下限、50%量程點及上限。
2.示例:量程(0-100℃)選擇0℃、50℃、100℃三點。
3.動作溫度校準
1.從低于校準點10℃開始,以≤1℃/min速率升溫,監測開關狀態變化。
2.首先動作時記錄標準溫度值(動作溫度td),重復3次取平均值。
3.計算動作溫度誤差:Δt=td-ts(ts為設定值),要求≤允許誤差。
4.回程測試
1.以相同速率降溫,記錄開關復位時的回復溫度th。
2.計算通斷溫度差Δtd=|td-th|,應滿足滯回要求(如≤2℃)。
5.參數調整
1.超差時調節設定指針或電子補償參數,可調式開關需重新標定三點。
2.分體式傳感器可用信號模擬器直接校準開關電路。
6.記錄與報告
1.生成校準證書,包含動作溫度誤差、通斷溫度差及測量不確定度。
2.校準環境要求:溫度(20±5)℃,濕度≤85%RH。
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紅外線測溫儀的校準方法主要有比較法
比較法
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準備工作
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標準溫度計:選取經過校準且精度更高的標準溫度計,如鉑電阻溫度計,作為比對標準。
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穩定環境:選擇溫度穩定、無強氣流、無陽光直射的環境,避免環境因素對測量結果的干擾。
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校準步驟
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同步測量:將紅外線測溫儀和標準溫度計同時對準同一物體或同一環境,確保兩者測量的是相同的溫度源。
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記錄數據:分別記錄紅外線測溫儀和標準溫度計的測量值。
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校準調整:對比兩個測量值,根據差異對紅外線測溫儀進行校準調整,如調整溫度偏差參數等,使紅外線測溫儀的測量值與標準溫度計的測量值盡量接近。
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溫度顯示儀的校準步驟
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連接與預熱
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將溫度顯示儀與溫度標準源正確連接,根據顯示儀的輸入要求,設置好輸入類型、量程等參數。
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零點校準
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將溫度標準源輸出設置為 0℃(或顯示儀測量范圍的下限值),待顯示儀顯示穩定后,觀察顯示值是否與標準值一致。
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若有偏差,通過顯示儀的零點調整功能進行校準,使顯示值與標準值相等。
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多點校準
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在溫度顯示儀的測量范圍內,均勻選取至少 5 個校準點。例如,對于測量范圍為 0℃ - 100℃的顯示儀,可選取 20℃、40℃、60℃、80℃、100℃這 5 個點。
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依次將溫度標準源輸出設置為各校準點溫度值,待顯示儀顯示穩定后,記錄顯示儀的示值和標準源的實際輸出值。
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示值誤差計算
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計算溫度顯示儀在各校準點的示值誤差,示值誤差 = 顯示儀示值 - 標準源實際輸出值。
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將示值誤差與顯示儀的允許誤差進行比較,判斷是否符合精度要求。不同精度等級的溫度顯示儀允許誤差不同,一般工業用溫度顯示儀的允許誤差為量程的 ±0.5% - ±1.5%。
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回程誤差測試
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完成升溫校準后,按照與升溫相反的順序,將溫度標準源依次降至各校準點溫度值,再次記錄顯示儀的示值。
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計算各校準點的回程誤差,回程誤差 = 升溫時示值 - 降溫時示值,回程誤差應不大于允許誤差
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