他1960年的時候,他把狀態(tài)空間法介紹給美國。但是加上人為***,就把這個現(xiàn)代控制理論***得好像非常神一樣,當時也有些人寄予希望也是比較大。這個就是發(fā)展了十年以后,就發(fā)現(xiàn)期望過大了,好像也只不過如此吧!有些問題你也沒解決了。所以那個時候,又有人回到頻域法,就是**早50年代是頻域法,60年代狀態(tài)空間,70年代又回到頻域法。當然這個是螺旋上升的,就這個時候的頻域法就加了個名字,叫現(xiàn)代頻域法。實際上是螺旋上升,又回到頻域法。覺得頻域里邊來考慮設計問題還是比較恰當?shù)模紤]一些設計要求,就出現(xiàn)了這個頻域法。正好在現(xiàn)代頻域法發(fā)展的這個勢頭上的時候,1981年有人寫文章說你這個沒有魯棒性,我們現(xiàn)在大家搞控制理論知道要魯棒設計。自動化控制技術于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、科學研究、交通運輸、商業(yè)、醫(yī)療、服務和家庭等方面。松江區(qū)特定自動化控制系統(tǒng)哪里買
反應釜自動化控制系統(tǒng) [1]由自動化控制硬件和上位機軟件集成,實現(xiàn)反應釜實驗過程中的自動化控制,主要對象是反應釜配套的控制儀。反應釜配套的控制儀存在下面的一些缺點:其控制精度不高,加熱溫度的精度一般在±5℃,而且經(jīng)常出現(xiàn)溫度超調(diào)的現(xiàn)象,不適合用于反應溫度精度要求高的實驗;依靠人工加料、依靠常規(guī)儀器儀表和化學器皿對化學反應進行觀測和控制,誤差大;不具備實驗數(shù)據(jù)存儲、分析功能,依靠人工記錄數(shù)據(jù),效率低下,容易出錯;實驗反應的全過程,對人的依賴性很大,誤差大,危險性高。反應釜自動化控制系統(tǒng)主要就是為了解決反應釜配套的控制儀存在的問題,實現(xiàn)實驗全過程自動控制,實現(xiàn)數(shù)據(jù)自動記錄、數(shù)據(jù)分析、導出到Excel,降低人為因素對實驗結果的干擾,達到提高實驗精度、實驗效率、保證實驗安全的目的。松江區(qū)特定自動化控制系統(tǒng)哪里買按給定信號分類,自動控制系統(tǒng)可分為恒值控制系統(tǒng)、隨動控制系統(tǒng)和程序控制系統(tǒng)。
(2)自動控制:根據(jù)工藝要求進行參數(shù)設置,通過畫面按鈕手動、自動控制實驗設備,包括攪拌器的恒速控制、加熱器的恒溫控制、恒PH控制、設備的手動控制、整個反應過程的自動控制。(3)歷史數(shù)據(jù)查詢:通過數(shù)據(jù)及趨勢曲線觀察反應過程,用戶可在選擇需要查看的曲線的內(nèi)容,選擇需要查看的時間段,動態(tài)選擇需要查看的數(shù)據(jù)。(4)異常記錄保存:動態(tài)顯示實驗的所有報警情況,包括報警的時間,報警確認的時間,報警消失的時間,報警的優(yōu)先級別等。
8、設備可根據(jù)實際需求定制,系統(tǒng)功能可根據(jù)實際需求設計,系統(tǒng)的適用范圍廣。反應釜自動化控制系統(tǒng)能夠應用于各科研院所、大專院校以及化工、制藥、染料生產(chǎn)、食品及生物化工等各類化工企業(yè)的常溫材料合成過程。系統(tǒng)的軟硬件及儀表可根據(jù)實際需求選擇,反應釜可根據(jù)實際需求定制,很大程度地滿足客戶的需求。反應釜自動化控制系統(tǒng)于2012年5月20日成功運用于中國科學院青海鹽湖所的氫氧化鎂反應釜自動化控制系統(tǒng),系統(tǒng)運行穩(wěn)定、可靠。按控制原理的不同,自動控制系統(tǒng)分為開環(huán)控制系統(tǒng)和閉環(huán)控制系統(tǒng)。
系統(tǒng)監(jiān)視的目的主要在于監(jiān)視系統(tǒng)的狀態(tài)及控制的過程,從而使運行人員更便于進行控制的啟動、中斷及修正等,從而使運行人員更便于進行控制的啟動、中斷及修正等。因此,系統(tǒng)監(jiān)視和系統(tǒng)控制有著密切的關系,特別是在緊急情況及恢復情況下監(jiān)視和控制是統(tǒng)一進行的。自動化的水平,只做到從原先系統(tǒng)結線模擬盤和操作控制臺所表示的狀態(tài)監(jiān)視,過渡到利用計算機檢測系統(tǒng)狀態(tài)的變化,并進行測定數(shù)據(jù)上下限的校驗,然后將結構以彩色CRT顯示出來。調(diào)度計劃的目的在于保證系統(tǒng)運行的經(jīng)濟性及可靠性。奉賢區(qū)工業(yè)自動化控制系統(tǒng)發(fā)展
在開環(huán)控制系統(tǒng)中,系統(tǒng)輸出只受輸入的控制,控制精度和抑制干擾的特性都比較差。松江區(qū)特定自動化控制系統(tǒng)哪里買
1、 40年代--60年代初:需求動力:市場競爭,資源利用,減輕勞動強度,提高產(chǎn)品質(zhì)量,適應批量生產(chǎn)需要。主要特點:此階段主要為單機自動化階段,主要特點是:各種單機自動化加工設備出現(xiàn),并不斷擴大應用和向縱深方向發(fā)展。典型成果和產(chǎn)品:硬件數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)控機床。2、60年代中--70年代初期:需求動力:市場競爭加劇,要求產(chǎn)品更新快,產(chǎn)品質(zhì)量高,并適應大中批量生產(chǎn)需要和減輕勞動強度。主要特點:此階段主要以自動生產(chǎn)線為標志,其主要特點是:在單機自動化的基礎上,各種組合機床、組合生產(chǎn)線出現(xiàn),同時軟件數(shù)控系統(tǒng)出現(xiàn)并用于機床,CAD、CAM等軟件開始用于實際工程的設計和制造中,此階段硬件加工設備適合于大中批量的生產(chǎn)和加工。典型成果和產(chǎn)品:用于鉆、鏜、銑等加工的自動生產(chǎn)線。松江區(qū)特定自動化控制系統(tǒng)哪里買
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