系統監視的目的主要在于監視系統的狀態及控制的過程，從而使運行人員更便于進行控制的啟動、中斷及修正等，從而使運行人員更便于進行控制的啟動、中斷及修正等。因此，系統監視和系統控制有著密切的關系，特別是在緊急情況及恢復情況下監視和控制是統一進行的。自動化的水平，只做到從原先系統結線模擬盤和操作控制臺所表示的狀態監視，過渡到利用計算機檢測系統狀態的變化，并進行測定數據上下限的校驗，然后將結構以彩色CRT顯示出來。自動控制能自動調節、檢測、加工的機器設備、儀表，按規定的程序或指令自動進行作業的技術措施。奉賢區威力自動化控制系統對比

（2） 反應過程控制及參數設置界面：反應釜自動化控制系統反應過程，分為準備段、反應段、陳化段三個反應階段，每個反應階段可以自由設定反應時間。每個反應段需要對以下被控對象的控制參數進行設置：pH值、反應溫度、攪拌速度、進出料泵設置。pH值、反應溫度、攪拌速度均用PID控制。根據實驗條件，靈活設計配方，系統保存實驗設定的參數及實驗過程中的實時數據，方便數據的查詢、分析。(3) 配方管理界面：配方管理主要是對保存在操作員站數據庫中的操作配方及反應結果的創建、管理維護及查詢。主要實現的功能：實驗結果的錄入、數據的保存、修改、查詢、刪除、導入、導出到Excel等。松江區工業自動化控制系統認真負責在開環控制系統中，系統輸出只受輸入的控制，控制精度和抑制干擾的特性都比較差。

在工業方面，對于冶金、化工、機械制造等生產過程中遇到的各種物理量，包括溫度、流量、壓力、厚度、張力、速度、位置、頻率、相位等，都有相應的控制系統。在此基礎上通過采用數字計算機還建立起了控制性能更好和自動化程度更高的數字控制系統，以及具有控制與管理雙重功能的過程控制系統。在農業方面的應用包括水位自動控制系統、農業機械的自動操作系統等。在***技術方面，自動控制的應用實例有各種類型的伺服系統、火力控制系統、制導與控制系統等。在航天、航空和航海方面，除了各種形式的控制系統外，應用的領域還包括導航系統、遙控系統和各種仿真器。

(4) 實時曲線界面：根據實驗的需要，選擇不同數據，通過數據及曲線觀察和分析反應過程。1、把傳統使用的加熱、攪拌等實驗設備，進行自動化集成，實現各實驗設備的一體化。2、整個化學反應操作過程全部在自動化控制實驗平臺上進行，采用自動化控制技術，利用實時參數表和實時曲線觀察反應過程，同時可以精確控制反應過程中主要參數，從根本上改變依靠常規儀器儀表和化學器皿對化學反應進行觀測和控制的方法。3、實現對整個反應過程中關鍵實驗參數的數字化并能實時記錄與查找，如溫度、攪拌速率、pH、電導率等。如生產過程中的溫度、壓力、流量、液位高度、電動機轉速等自動控制系統屬于恒值系統。

第四代過程控制體系（DCS，Distributed Control System分布式控制系統）：隨著半導體制造技術的飛速發展，微處理器的普遍使用，計算機技術可靠性的大幅度增加，目前普遍使用的是第四代過程控制體系（DCS，或分布式數字控制系統），它主要特點是整個控制系統不再是**具有一臺計算機，而是由幾臺計算機和一些智能儀表和智能部件構成一個了控制系統。于是分散控制成了**主要的特征。除外另一個重要的發展是它們之間的信號傳遞也不僅*依賴于4－20mA的模擬信號，而逐漸地以數字信號來取代模擬信號。采用的主要控制方式有反饋控制、前饋控制和控制等。奉賢區威力自動化控制系統對比

特別是化工生產，大多數是連續性生產，各設備相互關聯。奉賢區威力自動化控制系統對比

在這個同時，1877年，大家學判據的，有個代數判據，勞斯代數判據，勞斯判據怎么來的呢？我的記憶里邊，勞斯就是麥克斯維爾的學生，就可能相當于我們現在的博士生了，麥克斯維爾就是給了任務，你把方程式根的性質給我判別一下。***到1877年，勞斯把這個拿出來了，勞斯拿出來行列式，得到了獎，當時叫做亞當獎。在這個同時，1895年，胡爾維茨（Hurwitz）也在不同的情況下，不知道勞斯的情況下。因為那個時候的歐洲不像現在學術交流這么頻繁，當時沒有什么學術交流。我也不知道你到底搞了些什么，所以這基本上是平行的。但是胡爾維茨（Hurwitz）的不一樣，胡爾維茨（Hurwitz）解決的是瑞士達沃斯電廠的一個蒸汽機的一個調速系統的設計，就用穩定性理論來設計。奉賢區威力自動化控制系統對比

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