鈦白粉后處理工藝：無機處理工藝。作用機理：在粒子氧化鈦表面形成一層均勻的無色或白色無機氧化物膜，以堵塞TiO2的光活化點，提高耐候性。處理工藝：無機包膜是將鈦白粉打漿后，在漿液的環境下，加入可溶性的鹽類，然后通過調節漿液的pH值，使可溶性鹽沉積在二氧化鈦顆粒的表面，形成一層氧化物薄膜包覆，既隔絕了二氧化鈦與空氣的接觸，同時又由于這層膜薄而透明，使二氧化鈦的顏料性能得以保存。處理目的：主要是為了提高耐候性。無機表面處理劑：硫酸鋁、偏鋁酸鈉、硅酸鈉等；用于高耐候產品的有硫酸鋯、硫酸氧鈦(使吸油值增加，逐漸淘汰)、硫酸鋅及銻、錫等。以一次粒子為關鍵，包覆水合氧化物薄膜層，一般厚度為幾個納米。無機包膜中使用至多的是鋁包覆，單鋁處理的產品很多，與硅、鈦配合處理的也很多。著色強度是將鈦白粉與藍色和黑色原料混合，然后測量系統對綠光的反射率。上海金紅石行鈦白粉

選用河北鈦白粉時要注意什么事項？在選擇應用鈦白粉時需用考慮適應力，著色強度，底色和色澤(color)等到基本的光學性質。白色顏料的適應力和著色強度顯示其對光的散射效率，適應力顯示白色顏料使用權塑膠系統不透明的能力，而著色強度則顯示白色顏料對有色塑膠系統所提供的白度(whiteness)和亮度(brightness)。因為較容易度量，著色強度至常用來表示白色顏料的光散射效率。為度量相對著色強度，在每公克鈦白粉試品中摻入0.008公克碳黑，使用權用這種混合的黑色顏料組群(Masterbatch)分散塑膠之中，其所產生之灰色塑膠制成均勻，不透明的塑膠片(sheets)或模制碎片(moldedchips)。有至大光散射效率的鈦白粉試口可提供至淺的灰色和至佳的光反射性。鈦白粉的底色(UNDERTONE)對于著色的色澤具有影響。底色因鈦白粉微粒大小而不同，它無法以干改變粉末或白色塑膠的外觀來評定之。底色通常被敘述為，用三濾鏡分光儀(threefiltercolorimeter)所度量出在灰著色中(graytint)藍色對紅色反射比。(底色=藍反射/紅反射)。受過訓練的觀察者可看出灰著色中0.01差異的底色。北京塑料鈦白粉價格如何分辨金紅石型鈦白粉的優劣？

鈦白粉在電泳漆中的應用：電泳漆的施工由于操作環境清潔、勞動保護好、節約勞動力、涂層的質量好等優點，雖然一次性投資大，但已為涂裝等工業所接受。電泳漆對顏料有比較特殊的要求。1、鈦白粉顏料的粒徑。鈦白粉顏料的粒徑應小于10μm。小粒徑的顏料可以制得較厚的漆膜，具有較高的泳透力。相對密度大的顏料更要求有較小的粒徑，并且粒徑分布要求在較小范圍之內。2、鈦白粉顏料的沉底特性。電泳槽中的含固體分在10%左右，顏料容易沉底，因此須不斷將槽中的漆料打循環以保持均勻狀態。有些相對密度較大的顏料，如堿式硅鉻酸鉛和鉻酸鍶，及較難分散的顏料鈦白粉就容易產生沉底。調整顏基比可以減少沉底的傾向，如顏料和基料的比例一般不能大于2:1。在電泳漆配方中加入一些白土或0.75%的乙氧基脂肪胺及非離子型表面活性劑可以改進產生沉底的弊病。

氯化法鈦白粉：氯化法是用含鈦的原料，以氯化高鈦渣、或人造金紅石、或天然金紅石等與氯氣反應生成四氯化鈦，經精餾提純，然后再進入氣相氧化；在速冷后，經過氣固分離得到TiO2。該TiO2因吸附一定量的氯，需進行加熱或蒸氣處理將其移走。該工藝簡單，但在1000℃或更高條件氯化，有許多化學工程問題如氯、氯氧化物、四氯化鈦的高腐蝕需要解決，再加上所用的原料特殊，較之硫酸法成本高。氯化法生產為連續生產，生產裝置操作的彈性不大，開停車及生產負荷不易調整，但其連續工藝生產，過程簡單，工藝控制點少，產品質量易于達到至優的控制。再加上沒有轉窯煅燒工藝形成的燒結，其TiO2原級粒子易于解聚，所以在表觀上人們習慣認為氯化法鈦白粉產品的質量更優異。氯化法優點是流程短，生產能力易擴大，連續自動化程度高，能耗相對低，“三廢”少，能得到高質量產品。其缺點是投資大，設備結構復雜，對材料要求高，要耐高溫、耐腐蝕，裝置難以維修，研究開發難度大。油墨行業所用的鈦白粉有金紅石型也有銳鈦型。

金紅石鈦白粉的遮蓋力是指涂料中的鈦白粉掩蓋涂料的能力。遮蓋力是鈦白粉在應用領域中的重要經濟指標。遮蓋力不只取決于光散射能力，而且取決于光吸收能力，并且還取決于鈦白顏料與基材的折射率之間的差異。折射率越大，遮蓋力越大，粒徑越小，遮蓋力越高。但是，當粒徑小于可見光波長的一半時，遮蓋力會降低。遮蓋力也與鈦白粉的粒徑直接相關。一般而言，在具有高顏料體積濃度的涂料體系中，粒徑較大的鈦白粉顏料具有較高的遮蓋力；反之，顏料體積濃度較高。在具有低顏料體積濃度的涂料體系中，粒徑較小的鈦白粉顏料具有較高的遮蓋力。由于鈦白粉的顏料性質而影響遮蓋力。鈦白粉水分散性如何進行評定？上海銳鈦鈦白粉批發價

消費者在購買鈦白粉時，要充分考慮鈦白粉的質量、性能、使用壽命等因素，綜合進行考慮和選擇。上海金紅石行鈦白粉

煅燒條件的控制，是鈦白粉晶核定型的一個重要環節，良好的煅燒溫度，可以使鈦白粉脫硫、脫水完全，盡量避免鈦白粉晶核的晶格缺陷，否則影響其白度。因此，加大對關鍵溫度點的控制，同時使進料量和窯體轉速合理匹配，增加燃燒室，避免物料和火焰接觸，發生燒結。鈦白粉粒度分布是一個綜合性的指標，它嚴重影響鈦白粉顏料性能和產品應用性能，因此，對于遮蓋力和分散性的討論可直接從粒度分布上進行分析。影響鈦白粉粒度分布的因素較為復雜，首先是水解原始粒徑的大小，通過控制和調節水解工藝條件，使原始粒徑在一定范圍內。其次是煅燒溫度，偏鈦酸在煅燒的過程中，粒子經歷一個晶型轉化期和成長期，控制適宜的溫度，使成長粒子在一定范圍內。然后就是產品的粉碎，通常對雷蒙磨的改造和分析器轉速的調節，控制粉碎質量，同時可以采用其它粉碎設備，例如：全能磨、氣流粉碎機和錘磨裝置。上海金紅石行鈦白粉