煥彤科技的PGA可降解壓裂球研發(fā)遵循“需求驅(qū)動(dòng)-材料創(chuàng)新-工程驗(yàn)證”的技術(shù)路線：針對(duì)油田高溫、高壓、高礦化度的需求，持續(xù)改進(jìn)材料配方：初代產(chǎn)品（2018）：解決基本降解性，適用于80℃、50MPa井況；第二代產(chǎn)品（2020）：提升強(qiáng)度至80MPa，適應(yīng)70MPa壓差；第三代產(chǎn)品（2022）：實(shí)現(xiàn)降解速率精確控制（誤差±1天），耐礦化度300000ppm；第四代產(chǎn)品（2024）：開發(fā)智能型球，集成傳感功能。這種持續(xù)創(chuàng)新使產(chǎn)品技術(shù)始終保持行業(yè)前沿，2023年該技術(shù)獲得中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)。老井二次壓裂清障，避免與落物沖擊，助力恢復(fù)油井產(chǎn)能。常州完井適配PGA可降解壓裂球價(jià)格

PGA 可降解壓裂球的密度為 1.6 - 1.8g/cm3，與常規(guī)壓裂液，其密度一般在 1.2 - 1.5g/cm3 之間，形成合理差值，確保球在管柱中下落時(shí)具有穩(wěn)定的沉速，約為 0.5 - 1m/s，避免因密度過(guò)低導(dǎo)致的漂浮或過(guò)高導(dǎo)致的沖擊損傷。該密度范圍通過(guò)添加無(wú)機(jī)填料，如碳酸鈣與 PGA 基體復(fù)合實(shí)現(xiàn)，既保證沉速匹配，又不影響降解性能。在蘇里格氣田的水平井應(yīng)用中，1.7g/cm3 密度的壓裂球在滑套入座時(shí)間誤差≤5 秒，保障了分段壓裂的時(shí)序精確性。在井下作業(yè)中，壓裂球的密度與井下的流體的匹配性至關(guān)重要。如果密度不匹配，壓裂球可能無(wú)法順利到達(dá)預(yù)定位置，或者在下落過(guò)程中對(duì)井下工具造成損壞。PGA 可降解壓裂球通過(guò)精確控制密度，實(shí)現(xiàn)了與井下的流體的良好匹配，確保了其在管柱中的穩(wěn)定運(yùn)行和準(zhǔn)確入座，為壓裂作業(yè)的成功實(shí)施奠定了基礎(chǔ) 。浙江完井適配PGA可降解壓裂球不同降解周期產(chǎn)品協(xié)同，滿足多層段壓裂分步改造時(shí)間需求。

海上油田作業(yè)空間有限，環(huán)保要求極為嚴(yán)格，PGA 可降解壓裂球在這種特殊環(huán)境下具有重要價(jià)值。首先，其無(wú)需撈球作業(yè)的特點(diǎn)，極大地減少了平臺(tái)設(shè)備的占用，如鋼絲作業(yè)車等設(shè)備無(wú)需在海上平臺(tái)長(zhǎng)時(shí)間停留，釋放了寶貴的甲板空間，使平臺(tái)空間利用率提高約 20%。其次，該壓裂球的零污染降解特性，完全符合《國(guó)際防止船舶造成污染公約》（MARPOL）的要求，避免了鉆井液排放超標(biāo)的風(fēng)險(xiǎn)，確保海上油田作業(yè)的環(huán)保合規(guī)性。在渤海某海上油田的應(yīng)用中，使用 PGA 可降解壓裂球后，單井作業(yè)周期縮短了 4 天，同時(shí)環(huán)保檢查 100% 通過(guò)，單井還節(jié)約了約 50 萬(wàn)元的環(huán)保處理費(fèi)用，有效降低了海上油田的作業(yè)成本與環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)。

在完井作業(yè)中，PGA 可降解壓裂球的使用流程嚴(yán)謹(jǐn)且科學(xué)。首先，根據(jù)套管尺寸選擇匹配的球直徑，通過(guò)投球器將球投入油管。這一步驟需要精確測(cè)量套管尺寸，確保壓裂球與套管的適配性，以保證后續(xù)作業(yè)的順利進(jìn)行。接著，壓裂液泵注時(shí)，球隨流體下行至坐封工具的球座，形成密封面。在這個(gè)過(guò)程中，壓裂液的流速和壓力需要控制在合適的范圍內(nèi)，以推動(dòng)壓裂球準(zhǔn)確到達(dá)球座位置，并形成良好的密封。當(dāng)管內(nèi)壓力升至坐封壓力，如 35MPa，球承受壓差推動(dòng)封隔器膠筒膨脹，完成坐封。這一環(huán)節(jié)對(duì)壓力的控制要求極高，壓力不足可能導(dǎo)致坐封失敗，壓力過(guò)大則可能損壞封隔器或其他井下工具。坐封后，球保留在球座上，待壓裂施工結(jié)束后，在井液中自主降解。該流程省去了傳統(tǒng)坐封后的撈球步驟，縮短作業(yè)時(shí)間 2 - 3 天，尤其適合海上平臺(tái)等對(duì)作業(yè)效率要求高的場(chǎng)景 。在海上平臺(tái)作業(yè)中，時(shí)間成本和作業(yè)效率至關(guān)重要，PGA 可降解壓裂球的應(yīng)用能夠有效減少作業(yè)時(shí)間，降低作業(yè)成本，提高海上油田開發(fā)的經(jīng)濟(jì)效益 。建立質(zhì)量追溯體系，從原料到成品全程記錄，確保產(chǎn)品質(zhì)量可控。

在多段壓裂工藝中，PGA 可降解壓裂球通過(guò) “直徑級(jí)差” 實(shí)現(xiàn)分層隔離：開始的段壓裂使用小直徑球（如 Φ50mm），入座后壓裂開始的一層；第二段使用稍大直徑球（如 Φ60mm），入座第二層滑套，依此類推。每個(gè)球按預(yù)設(shè)周期降解，確保后續(xù)層段壓裂時(shí)通道暢通。這種方法避免了傳統(tǒng) “投球 - 鉆磨” 的循環(huán)作業(yè)，縮短壓裂周期 5-7 天。在美國(guó) Barnett 頁(yè)巖氣田的應(yīng)用中，該技術(shù)使單井壓裂段數(shù)從 15 段提升至 25 段，頁(yè)巖氣產(chǎn)量提高 20%，體現(xiàn)了其在精細(xì)分層改造中的優(yōu)勢(shì)。與常規(guī)壓裂液密度差合理，確保管柱中穩(wěn)定沉速，精確入座滑套。安徽耐高溫PGA可降解壓裂球解決方案

完井坐封時(shí)作臨時(shí)密封，憑借強(qiáng)度高維持封隔器坐封壓力穩(wěn)定。常州完井適配PGA可降解壓裂球價(jià)格

從原材料制備到產(chǎn)品降解，PGA 可降解壓裂球的全生命周期展現(xiàn)出明顯的環(huán)保優(yōu)勢(shì)。在生產(chǎn)環(huán)節(jié)，其生物基原材料的加工能耗較傳統(tǒng)金屬材料降低約 60%，且生產(chǎn)過(guò)程無(wú)重金屬排放；使用階段，無(wú)需化學(xué)觸發(fā)降解，避免了酸堿廢液對(duì)地層的污染；降解后產(chǎn)物為二氧化碳和水，不會(huì)對(duì)地下水造成任何有害物質(zhì)殘留。經(jīng)第三方機(jī)構(gòu)評(píng)估，每使用 1000 個(gè) PGA 壓裂球，相當(dāng)于減少約 12 噸碳排放，同時(shí)避免約 500 千克的固體廢棄物產(chǎn)生。這種全鏈條的環(huán)保特性，使其成為符合綠色礦山建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)的典型井下工具，助力油田企業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展目標(biāo) 。常州完井適配PGA可降解壓裂球價(jià)格