網站導航
不銹鋼鈑金加工的主要方式
切割加工
-
剪床剪切：利用剪床對不銹鋼板材進行切割，能將板材裁剪成條料或簡單料件，主要為模具落料成形做準備，成本較低，但精度相對不高，一般低于 0.2mm，適用于無孔無切角的條料或塊料加工。
-
激光切割：通過激光束的高能量密度對不銹鋼板材進行熔化或氣化切割，可切割出各種復雜形狀的平板件，精度較高，通常能控制在 0.1mm 以內，但設備成本和加工成本相對較高。
-
數控沖床切割：利用編程軟件將繪制的展開圖編寫成數控加工程式，讓機床根據程式在平板上沖裁出各種形狀的平板件，效率高，精度可達 0.15mm 左右。
折彎加工
-
機械折彎：使用折彎機進行操作，可根據不同的彎曲角度、彎曲半徑和板材厚度等要求，精確地將不銹鋼板材彎曲成所需的形狀和角度，適用于批量生產和對精度要求較高的工件。
-
手工折彎：由工人使用鉗子、錘子等簡單工具對不銹鋼板材進行彎曲，靈活性較高，但勞動強度大、效率低，且彎曲精度取決于工人的技術水平，一般適用于小批量生產或形狀簡單的工件。
沖壓加工
-
普通沖壓：借助沖壓機和沖壓模具，對不銹鋼板材施加壓力，使其產生塑性變形，從而獲得所需的形狀和尺寸，可實現拉伸、壓縮、彎曲、剪切等多種操作，加工精度高、生產效率高，適合大批量生產。
-
精密沖壓：在普通沖壓的基礎上，采用更先進的模具和設備，以及更嚴格的工藝控制，能夠實現更高的加工精度和表面質量，常用于對精度和外觀要求極高的不銹鋼鈑金件加工。
焊接加工
-
電弧焊：利用電弧放電產生的熱量使不銹鋼板材的焊接部位熔化，形成焊縫，將兩塊或多塊板材連接在一起，包括手工電弧焊、氣體保護電弧焊等，其中氣體保護電弧焊中的二氧化碳氣體保護焊成本低、抗銹能力強，常用于鐵板類焊接；氬弧焊則焊接質量較好，可用于不銹鋼、鋁板類焊接。
-
激光焊：以高能量密度的激光束作為熱源，使不銹鋼板材的焊接部位迅速熔化并冷卻凝固，形成牢固的焊縫，具有焊接速度快、熱影響區小、焊接變形小、焊縫質量高等優點，但設備成本高，對焊件的裝配精度要求也較高。
-
電阻焊：將不銹鋼板材的焊接部位緊密接觸，通過電極施加壓力和電流，利用電流通過焊件時產生的電阻熱使焊接部位加熱熔化，形成焊點或焊縫，常用于薄板的點焊和縫焊，生產效率高，焊接變形小。
表面處理加工
-
噴涂：通過噴槍等設備將涂料均勻地噴涂在不銹鋼鈑金件表面，形成一層保護膜，可起到防腐蝕、裝飾等作用，常見的有噴漆、噴塑等方式。
-
電鍍：利用電解原理，在不銹鋼鈑金件表面鍍上一層金屬或合金，如鍍鎳、鍍鉻、鍍鋅等，可提高鈑金件的耐腐蝕性、耐磨性和裝飾性。
-
拋光：通過機械拋光、化學拋光或電解拋光等方法，對不銹鋼鈑金件表面進行處理，使其表面光滑、光亮，提高外觀質量和表面性能。
公司信息
我要咨詢
每日熱詞
