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石灰料倉的高效應用與操作流程
隨著國家對環境保護的不斷加強，工業廢水的處理變得尤為關鍵。化學工業、電廠除塵脫硫、冶煉、電鍍和酸洗等行業產生的廢水通常呈酸性，若未經處理直接排放，將對環境造成嚴重破壞。在處理這些工業廢水時，通常需要通過預處理來中和調節廢水的pH值。盡管氫氧化鈉(NaOH)是一種有效的中和劑，但其價格昂貴且采購困難，因此，石灰（CaO、Ca(OH)2）因其成本效益高而成為常用的替代品。
石灰料倉的設計旨在高效地存儲和投加石灰粉劑。石灰粉可以通過負壓吸入、物料運輸車吹入、螺旋輸送機輸入或人工倒入等多種方式進入料倉。為控制粉塵，粉料入倉時產生的粉塵由布袋收塵器收集，振打器則負責將吸附在布袋上的粉塵振落回粉料倉。石灰粉在振蕩器的作用下疏松均勻地下料，并通過變頻調速給料機定量給料，隨后通過螺旋輸送機輸送至石灰乳溶解箱。在溶解箱內，機械攪拌使石灰粉與水充分混合，形成石灰乳液。藥液投加泵將5%-10%濃度的乳液輸送至藥液投加點，完成整個投加過程。
石灰料倉的設備結構包括石灰儲存系統、溶藥系統、儲藥系統和控制系統。石灰儲存系統由進料管、倉頂除塵器、壓力真空釋放閥、筒倉、振動倉底卸料器、手動插板閥、星型卸料器、螺旋輸送機、頂部平臺及護欄、鋼直梯和軟連接等組成。溶藥系統包括進水管路、溶藥罐、溶藥罐攪拌機、加藥罐和加藥罐攪拌機。儲藥系統由儲藥罐和儲藥罐攪拌機組成。控制系統則由電控柜、料位計和變頻器組成。
操作石灰料倉時，首先進行進料操作，需要先開啟除塵振動電機，然后開始進料，進料完畢后關閉除塵振動電機。下料操作則是連續運行的過程，依次開啟振蕩器振動電機、給料機電機和螺旋輸送機，將物料送至石灰乳溶解箱內。配制石灰乳液時，打開石灰乳投加系統的進水閥，當溶解箱液位達到攪拌機工作液位時，開啟攪拌機，使水與石灰粉料充分混合。，在石灰乳液投加過程中，依次開啟投加泵前后的閥門，開啟投加泵，將藥液投至各投加點，并根據需要調整投加工藥的藥液量。
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