壓力管道工程是一個復雜的工程,它包含許多施工環節,而影響其質量的因素也非常多,主要包含以下四點:
1 管道材料
材料的好壞是保證壓力管道施工的前提。
2 管道預制加工
管道預制加工是管道安裝前的重要工序,其施工質量直接影響后面安裝工序的質量。
3 管道焊接
焊接是壓力管道安裝作業的中心過程與重點過程。壓力管道的焊接質量對于壓力管道的平穩運行有很大影響。
4 管道安裝
管道安裝是整個工程的施工重點,也是施工難點所在,需要注意管道安裝工程中的密封性。 上海管道安裝廠家直銷。防爆照明安裝
通風管道安裝的材料要求:
1、各類板材、管材等應有質量證明文件(包括出廠合格證、質量合格證明及檢測報告等)和產品清單。
2、風管成品不允許有變形、扭曲、開裂、孔洞、法蘭脫落、開焊、漏鉚、漏打螺栓孔等缺點。
3、安裝的閥體消聲器、罩體、風口等部件應檢查調節裝置是否靈活,消聲片、油漆層有無損傷。
4、安裝使用的材料:螺栓、螺母、墊圈、墊料、密封條、自攻螺釘、拉鉚釘、電焊條、各種帆布、無紡布、射l釘、膨脹螺栓等應符合產品質量要求。 江蘇大型冷凍機搬遷方案選擇管道安裝應該注意什么?上海偉啟告訴您。
管道安裝實施目標要點:
1.設備間、地下室、管廊內管道事前策劃和深化設計,排列整齊有序。
2.機房內機泵、管道及閥門儀表支架等安裝細部處理精細,質量上乘。
3.管道定位正確、安裝牢固、橫平豎直,有坡向要求的管道坡向正確,坡度合理。
4.管道、部件的布置及支吊架的設置合理。
(1)支吊架間距符合規范要求。
(2)管道連接的法蘭、焊縫、閥門、儀表等應便于使用和檢修,不得緊貼墻面、樓面和管架。
(3)支吊架孔眼采用電鉆或沖床加工,支架和管座設在牢固結構物上。
(4)組合支架(多層支架)應進行受力計算,要求受力狀態合理無變形。
(5)管道支架不得設置在管道焊縫上,同時不能利用法蘭、螺栓、吊掛支撐其他設備。
儀表管道的安裝:
1、儀表管道埋地敷設時,應經試壓合格和防腐處理后方可埋人。直接埋地的管道連接時必須采用焊接,在穿過道路及進出地面處應加保護套管。不銹鋼管固定時,不應與碳鋼材料直接接觸。
2、 測量管道水平敷設時,坡度傾斜方向應保證能排除氣體或冷凝液。測量管道與高溫設備、管道連接時,應采取熱膨脹補償措施。測量油類及易燃易爆物質的管道與熱表面的距離宜大于150mm,且不宜平行敷設在其上方。
3、金屬氣動信號管線必須用彎管器冷彎,且彎曲半徑不得小于管子外徑的3倍,氣動信號管線安裝時應避免中間接頭,如無法避免時,宜采用承插焊或卡套式中間接頭。
4、氣源管道采用鍍鋅鋼管時,應用螺紋連接,拐彎處應采用彎頭,連接處必須密封;采用無縫鋼管時,應焊接連接。控制室內的氣源總管應有坡度,并在其集液處安裝排污閥,排污管口應遠離儀表、電氣設備和線路。
5、蒸汽伴管應單獨伴熱,熱水伴管應單獨供水,伴熱系統之間不應串聯連接;伴管的連接宜焊接,固定不應過緊。接汽點應在供汽管的頂部,接水點應在熱水供水管的底部。 管道安裝的批發廠家。
3.管段調直:將已裝好管件的管段,在安裝前進行調直。
a 在裝好管件的管段絲扣處涂鉛油,聯接兩段或數段,聯接時不能只顧預留口方向而要照顧到管材的彎曲度,相互找正后再將預留口方向轉到合適部位并保持正直。
b 管段聯接后,調直前必須按設計圖紙核對其管徑、預留口方向、變徑部位是否正確。
c 管段調直要放在調管架上或調管平臺上,一般兩人操作為宜,一人在管段端頭目測,一人在彎曲處用手錘敲打,邊敲打,邊觀測,直至調直管段無彎曲為止,并在兩管段聯接點處標明印記,卸下一段或數段,再接上另一段或數段直至調完為止。
d 對于管段聯接點處的彎曲過死或直徑較大的管道可采用烘爐或氣焊加熱到600-800℃(火紅色)時,放在管架上將管道不停的轉動,利用管道自重使其平直,或用木版墊在加熱處用錘輕擊調直,調直后在冷卻前要不停的轉動,等溫度將到適當時在加熱處涂抹機油。
凡是經過加熱調直的絲扣,必須標號印記,卸下來重新涂鉛油纏麻,再將管段對準印記擰緊。
e 配裝好閥門的管段,調直時應先將閥門蓋卸下來,將閥門處墊實再敲打,以防震裂閥體。
f 鍍鋅碳素鋼管不允許用加熱法調直。
g 管段調直時不允許損壞管段。
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散裝管道安裝:
7、管道安裝鋼架橫梁時,操作人員高處作業必須系好安全帶。手不得扶在橫梁的頂端。在橫梁與立柱未焊牢之前,嚴禁上人操作。圈橫梁安裝好后,中間應掛設安全網。管道安裝鋼架焊接牢固后,再上汽包,嚴禁顛倒工序。
8、對流管退火:化鉛鍋應設在露天,有防雨措施;操作人員應戴手套和防護眼鏡;嚴禁將潮濕鉛塊放人鉛鍋內。鋼管退火,應先將退火的管頭烘干再插入鉛鍋內,并固定牢固;操作人員腳應加鞋蓋。
9、管道安裝本體的平臺、護身欄、爬梯和扶手,必須隨管道安裝的安裝同步進行。 防爆照明安裝
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