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離心泵密封更換過程,機(jī)械密封更換過程通常遵循典型的結(jié)構(gòu),盡管每臺(tái)泵可能有稍微不同的需求。以下是要遵循的標(biāo)準(zhǔn)步驟。1. 泵準(zhǔn)備,關(guān)閉泵電源并切斷電源(以防止泵意外啟動(dòng)),開始準(zhǔn)備拆卸泵。此外,需要切斷泵與液體的聯(lián)系 - 確保泵入口和出口閥牢固關(guān)閉,然后排出泵殼中的液體。2. 泵拆卸,這一階段因泵而異。當(dāng)今許多離心泵均采用后拉式設(shè)計(jì),在這些泵中,只需拆除軸承部件,而無需從入口和出口管道上拆下泵殼體即可進(jìn)入機(jī)械密封 - 拆下密封壓蓋與密封腔體連接緊固件(墊片和螺栓),即可將機(jī)械密封從泵上取出。然而,一些離心泵不使用這種易于接近的設(shè)計(jì)。對(duì)于這些泵,必須將泵及其殼體與入口和出口管道完全斷開和/或拆下芯包,然后拆除軸承部件才能到達(dá)密封。在一些泵(如某些立式泵)中,電機(jī)可能也需要拆除。無論泵殼體是否需要斷開,對(duì)于某些泵都需要拆卸葉輪,才能更換機(jī)械密封。機(jī)械密封的維護(hù)應(yīng)包括對(duì)所有部件的徹底檢查。云南螺桿泵用機(jī)械密封型號(hào)
機(jī)械密封常見容易損壞的部件:1、靜環(huán)輔助密封圈(O型圈):可根據(jù)輸送物料介質(zhì)的性質(zhì)、溫度、密度等來選擇O型圈的型號(hào),O型圈的材質(zhì)不同,適用的機(jī)封場景也不同,維修更換前先了解機(jī)泵輸送流體的物料性質(zhì)至關(guān)重要。2、機(jī)封動(dòng)環(huán)、靜環(huán):機(jī)械密封高速旋轉(zhuǎn),同時(shí)承受一定的壓力,由于兩端面有雜質(zhì)沖洗不徹底或材質(zhì)選型不對(duì)因?yàn)楦g、高溫?fù)p壞靜環(huán)、動(dòng)環(huán)端面,常用的材料有:硬質(zhì)合金、鎳鉻鋼、碳石墨、陶瓷、聚四氟乙烯等材質(zhì),在維修中注意材料的選型,經(jīng)常性維護(hù)注意密封潤滑、沖洗。廣西循環(huán)泵用機(jī)械密封現(xiàn)貨直發(fā)機(jī)械密封的密封面粗糙度對(duì)密封效果有明顯影響。
波紋管機(jī)械密封:波紋管機(jī)械密封是利用金屬波紋管在壓力作用下的變形,將密封面壓緊,從而實(shí)現(xiàn)密封。波紋管機(jī)械密封通常適用于低壓、低溫、低、中轉(zhuǎn)速、小流量的泵。膜片式機(jī)械密封:膜片式機(jī)械密封是利用膜片在壓力作用下的變形,將密封面壓緊,從而實(shí)現(xiàn)密封。膜片式機(jī)械密封通常適用于化工、石油、制藥等行業(yè)的高溫、高壓、腐蝕性介質(zhì)的泵。磁力泵機(jī)械密封:磁力泵機(jī)械密封是利用永磁或電磁力將動(dòng)、靜密封副分離,避免了動(dòng)、靜密封副之間的直接接觸。磁力泵機(jī)械密封通常適用于輸送易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)、高溫、高壓介質(zhì)的泵。總之,選擇合適的機(jī)械密封對(duì)于泵的正常運(yùn)行至關(guān)重要,讀者在選擇泵機(jī)械密封時(shí),應(yīng)結(jié)合泵的工作條件、輸送介質(zhì)的性質(zhì)、工作壓力、工作溫度等因素進(jìn)行綜合考慮,選用適合自身需求的機(jī)械密封。
其中動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的端面組成一對(duì)摩擦副,動(dòng)環(huán)靠密封室內(nèi)液體的壓力使其端面壓緊在靜環(huán)端面上,并在兩環(huán)端面上產(chǎn)生適當(dāng)?shù)谋葔汉捅3忠粚訕O薄的液體膜而達(dá)到密封的,因此從結(jié)構(gòu)來看,機(jī)械密封主要是將其極易泄漏的軸向密封,改變?yōu)椴灰仔孤┑亩嗣婷芊猓瑱C(jī)械密封在實(shí)際運(yùn)行過程中,不是一個(gè)單獨(dú)的部件,它是與其他的零部件一起組合起來運(yùn)行的,同時(shí)通過其基本原理可以看出,機(jī)械密封的正常運(yùn)行必須具備以下條件:(1)泵軸的竄量不能太大;(2)機(jī)械密封處的泵軸撓度要小,只有滿足類似這樣的外因,再加上良好的機(jī)械密封自身性能,才能達(dá)到理想的密封效果。機(jī)械密封的冷卻液應(yīng)定期檢測其化學(xué)成分。
檢修誤區(qū):葉輪鎖母越緊越好。機(jī)械密封泄漏中,軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)是比較常見的。一般認(rèn)為,軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊,其實(shí)導(dǎo)致軸間泄漏的因素較多,如軸間墊失效,偏移,軸間內(nèi)有雜質(zhì),軸與軸套配合處有較大的形位誤差,接觸面破壞,軸上各部件間有間隙,軸頭螺紋過長等都會(huì)導(dǎo)致軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會(huì)導(dǎo)致軸間墊過早失效,相反適度鎖緊鎖母,使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性,在運(yùn)轉(zhuǎn)中鎖母會(huì)自動(dòng)適時(shí)鎖緊,使軸間始終處于良好的密封狀態(tài)。機(jī)械密封的維護(hù)不當(dāng)可能導(dǎo)致泵的過早失效。湖北雙端面泵用機(jī)械密封參考價(jià)
泵用機(jī)械密封的沖洗計(jì)劃應(yīng)根據(jù)介質(zhì)特性定制。云南螺桿泵用機(jī)械密封型號(hào)
機(jī)械密封處出現(xiàn)的滲漏水問題可能由以下幾個(gè)因素造成:1.水質(zhì)差含顆粒。水質(zhì)不佳,含有小顆粒及高濃度的鹽酸鹽,會(huì)導(dǎo)致機(jī)械密封平面磨損或表面拉傷,形成溝槽或環(huán)溝。解決方法:改善水質(zhì)或介質(zhì)條件,必要時(shí)更換機(jī)械密封;2.缺水運(yùn)行造成干磨損壞。這種情況常見于底閥式安裝形式的泵,由于進(jìn)口處負(fù)壓或進(jìn)水管內(nèi)存在空氣,導(dǎo)致泵腔內(nèi)空氣無法排出。開機(jī)后,機(jī)械密封在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)因摩擦產(chǎn)生高溫而無法得到冷卻,導(dǎo)致密封面燒焦、橡膠變硬開裂。解決方法:排除管道及泵腔內(nèi)的空氣,并更換機(jī)械密封。3.氣蝕。氣蝕現(xiàn)象主要出現(xiàn)在熱水泵中。由于介質(zhì)溫度過高產(chǎn)生蒸汽,蒸汽進(jìn)入泵腔內(nèi)高處無法排出,導(dǎo)致機(jī)械密封在缺水狀態(tài)下運(yùn)行,從而造成干磨失效。解決方法:在泵上安裝自動(dòng)排氣閥,并更換機(jī)械密封。離心泵機(jī)械密封的更換,對(duì)于確保泵的較佳性能和較長使用壽命至關(guān)重要。一些危險(xiǎn)信號(hào)暗示,可能是時(shí)候更換失效的機(jī)械密封了。幸運(yùn)的是,機(jī)械密封更換過程相對(duì)簡單。云南螺桿泵用機(jī)械密封型號(hào)