破碎設備：清洗后的芒果需要破碎成小塊，以便后續的榨汁操作。破碎設備可以采用刀片式破碎機或錘片式破碎機，將芒果破碎成適合榨汁的大小。榨汁設備：將破碎后的芒果塊放入榨汁機中，通過壓榨或離心的方式提取出芒果汁。榨汁設備可以根據生產需求選擇不同型號和規格的設備。過濾設備：榨出的芒果汁中含有果肉、果皮等雜質，需要通過過濾設備進行過濾。過濾設備可以采用振動篩、離心機等設備，將雜質過濾掉，得到清澈的芒果汁。濃縮設備：為了滿足不同消費者的需求，芒果汁需要進行濃縮處理。濃縮設備可以采用蒸發濃縮器或膜濃縮器等設備，將芒果汁中的水分去除，提高芒果汁的濃度。殺菌設備：為了保證芒果汁的衛生質量，需要進行殺菌處理。生產線必須遵守食品安全和衛生標準，以確保產品的安全性和清潔度。獼猴桃汁生產線前處理設備廠家

榨汁后的藍莓汁中含有大量的果肉殘渣、果皮碎片等粗大顆粒雜質，需要進行粗濾以去除這些雜質，為后續的澄清和精濾工序創造條件。粗濾設備的濾孔大小一般在0.2-1mm之間，常見的粗濾設備有振動篩、離心篩、雙聯過濾器等。振動篩通過電機帶動篩網產生高頻振動，使藍莓汁在篩網上流動，粗大顆粒雜質被攔截在篩網上，而果汁則通過篩網進入下一道工序。振動篩結構簡單，操作方便，過濾效率較高，但對細小顆粒雜質的過濾效果有限。離心篩則利用離心力的作用，將藍莓汁中的雜質分離出來。上海沙棘汁生產線加工設備廠家切割設備用于將鳳梨切割成適合榨汁的大小，提高榨汁效率。

在壓榨過程中，為了提高榨汁的效率和果汁的澄清度，可根據實際需要適量添加食品級助濾劑，如硅藻土、纖維素等。助濾劑能夠形成微小的孔隙結構，幫助攔截果肉殘渣和其他雜質，使果汁更順暢地通過過濾介質。同時，要精確控制壓榨的壓力和時間。壓力過小，無法充分擠出果汁，導致出汁率低下；壓力過大，則可能會使果汁中的苦味物質、色素等不良成分溶出，影響果汁的口感和色澤。一般而言，壓榨壓力應遵循逐漸升高的原則，較終穩定在一個既能保證較高出汁率，又能維持果汁品質的合適范圍內，壓榨時間則根據設備的性能和原料的特性有所不同，通常在幾分鐘到幾十分鐘之間。

調配是根據產品的配方要求，向精濾后的藍莓汁中添加適量的糖、酸、水、香精、色素等輔料，調整果汁的口感、風味和色澤，使其符合市場需求和產品標準。調配過程需要嚴格按照配方比例進行操作，確保產品質量的一致性和穩定性。糖的添加主要是為了調整藍莓汁的甜度，常用的糖有白砂糖、果葡糖漿等。酸的添加則是為了調節果汁的酸度，改善口感，常用的酸有檸檬酸、蘋果酸等。在添加糖和酸時，要充分攪拌，使其均勻溶解在果汁中。水的添加量根據產品的濃度要求進行調整，一般采用經過處理的純凈水，以保證水質的純凈和衛生。香精和色素的添加要嚴格按照國家食品安全標準執行，選擇符合規定的食品級香精和色素，且添加量要控制在合理范圍內，以確保產品的安全性。切割設備還可以根據需要調整刀片或切割網的尺寸和速度，以適應不同的生產需求。

壓榨法是利用強大的機械壓力將果汁從芒果果肉中擠出。常見的壓榨設備包括氣囊榨汁機、螺旋榨汁機等。氣囊榨汁機通過向氣囊內充氣，使氣囊膨脹并對放置在特定容器內的芒果果肉施加均勻的壓力，將果汁緩緩擠出。這種榨汁方式的明顯優點是壓力分布均勻，能夠很好地保留果汁的原有風味和營養成分，并且在榨汁過程中不易混入過多雜質，但設備成本相對較高，榨汁效率相對較低。螺旋榨汁機則是依靠螺旋軸的高速旋轉，對芒果果肉進行持續擠壓，將果汁從篩網中擠出。其結構相對簡單，成本較低，榨汁效率較高，但由于螺旋軸的擠壓作用較為強烈，可能會導致部分果汁中的營養成分，如維生素C、抗氧化物質等被破壞，同時也容易使果汁中混入較多的果肉殘渣，影響后續的過濾和澄清工序。過濾：將榨出的果汁進行粗過濾，去除大顆粒雜質和果渣。上海鳳梨汁生產線生產設備多少錢

鳳梨汁生產線是一種高效的生產設備，可快速生產大量質優鳳梨汁。獼猴桃汁生產線前處理設備廠家

經過粗濾后的藍莓汁中仍含有一些果膠、蛋白質、淀粉等膠體物質，這些物質會導致果汁渾濁，影響產品的外觀和穩定性。酶解澄清是利用酶制劑進一步分解這些膠體物質，使果汁達到澄清的目的。除了前面提到的果膠酶外，還可根據需要添加淀粉酶、蛋白酶等酶制劑。淀粉酶能夠分解果汁中的淀粉，將其轉化為糖類，降低果汁的黏度；蛋白酶則可以分解蛋白質，減少蛋白質與果膠等物質形成的復合物，提高澄清效果。酶解澄清的工藝條件與前面的酶解榨汁過程類似，但在酶的種類和用量上可能會有所不同。一般來說，酶解澄清的溫度控制在45℃-55℃，pH值控制在3.5-4.5，反應時間為1-3小時。在酶解過程中，要充分攪拌，使酶與果汁中的膠體物質充分接觸，反應均勻。酶解結束后，可通過加熱或添加終止劑的方式使酶失活，停止反應。獼猴桃汁生產線前處理設備廠家