為了滿足各類型封裝與工藝需求，DP3000-G3SPlus在進出料系統方面進行了優化。相較上一代系統，該設備現已支持前后雙通道同時安裝進出料模塊，不僅可大幅減少更換物料的等待時間，也提升整體物流效率。在進出料方式上，DP3000-G3SPlus支持卷帶、管裝與托盤進出料，且可與得鐠電子旗下各類自動標簽、打碼與AOI檢測設備無縫整合，實現完整自動化制程。得鐠電子深知產線自動化對生產效率與人力成本的影響，因此在設計DP3000-G3SPlus時特別著重模塊化與擴展性，客戶可以自行選配供料機、鐳射打印機等配件，確保客戶在升級、轉換產品或維護時操作簡便，大限度地縮短停機時間。對高節奏、高混線制造環境來說，該系統提供了很好的作業韌性與持續生產能力。 設備適用于自動化工廠產線需求。中國香港輕量級自動化燒錄器工廠

除了基本燒錄功能外，DP1000-G5S 還可選配 IC 標示系統，滿足不同產業在成品識別方面的需求。該系統支援油墨印字、雷射刻印、以及條碼／QR Code 標籤列印三種方式，可依據客戶流程彈性選擇標示方式與內容。若搭配自動標籤供料機使用，還可實現自動貼標作業，提升識別效率並減少人力成本。此外，該標示系統可與 MES 整合，確保標籤資訊與生產資料同步，強化產品追溯與流程管理能力。特別是在汽車電子、醫療設備或通訊等需強化品管與溯源管理的產業，DP1000-G5S 的標示功能可大幅簡化流程設計並提升整體資訊透明度。對於需配合客戶進行個別產品編碼或序號管理的代工廠商而言，該功能提供靈活而實用的解決方案，協助提升整體服務品質。深圳工程型萬用燒錄器服務IC 燒錄器，操作界面簡潔易懂，新手也能快速上手，輕松完成燒錄任務。

DP3000-G3S Plus 的進出料設計充分體現得鐠電子對實務需求的理解與設計上的細致考量。與上一代相比，新一代機型在進出料系統上進一步優化，現已支持同時于前后端安裝進/出料模塊，降低機臺閑置時間，提升整體物流處理效率。無論是卷帶、管裝或托盤進料方式，皆可自由選擇并與不同自動包裝、貼標或檢測設備串聯整合，滿足不同產品與工藝流程的應用場景。此外，其進出料模塊采模塊化設計，可快速更換與維修，大幅降低生產中斷風險。對于生產混線、需求彈性高或批次轉換頻繁的制造現場而言，DP3000-G3S Plus 所提供的自動化搬運與自動切換能力，能大幅提升操作便捷性與生產彈性，使得企業能迅速應對訂單變化與客戶化需求，是提高生產韌性與市場反應速度的重要推手。

DP3000-G3S Plus 在 IC 燒錄領域的技術，使其成為企業提升生產效率的重要工具。設備支持多種自動化上料和下料方式，包括管裝、托盤、卷帶等，使得不同規格的 IC 都能順利完成燒錄過程。此外，DP3000-G3S Plus 采用高效的并行燒錄架構，支持多達 96 顆 IC 同時燒錄，并結合高精度的機械手系統，實現高速的 IC 取放操作。這種設計大幅提升了生產效率，使企業能夠更快地完成大批量訂單，并降低生產成本。得鐠科技始終專注于 IC 燒錄技術的創新，通過不斷優化軟硬件性能，確保 DP3000-G3S Plus 在面對復雜生產需求時，依然能夠保持高穩定性和高效率，助力企業在激烈的市場競爭中占據有利位置。工程型燒錄器，擁有專業的軟件功能，能輕松創建、管理工程文件，避免出錯。

    得鐠電子始終致力于協助客戶建立更高效的IC燒錄生產環境，而DP3000-G3SPlus正是這一理念的典范。其軟硬件整合的優勢，令企業在操作便利性、流程一致性與系統彈性方面獲得提升。在實際應用中，DP3000-G3SPlus已被多家全球的EMS與半導體廠商采用，并在車規電子、智能終端與AI邊緣運算等應用中展現出的穩定性與高良率表現。該設備已成為眾多廠商布局未來產線升級的優先選擇，為客戶打造一套可持續、可升級且具備全球競爭力的IC燒錄解決方案。DP3000-G3SPlus的成功不只在于其硬件規格，還在于得鐠電子對使用者體驗的高度重視與軟體操作界面的不斷優化。其搭載的DediWare操作系統支援中文界面、項目模板設定、使用權限管理以及一鍵啟用的OPRJ功能，降低新手培訓成本并確保生產安全。對于大型產線管理者而言，DP3000-G3SPlus的操作日志記錄與權限管理功能能有效追蹤每一次設定變更，便于后續審查與優化。與此同時，其支持遠程軟件更新與參數設定同步功能，使得即使在多地點布署設備的客戶，也能輕松維持統一的作業標準，是跨國制造集團推動統一生產流程的可靠伙伴。 Auto Teach 功能自動調整吸嘴高度與機臺參數。成都IC專業燒錄器解決方案

適合用于 UFS 與 eMMC 等復雜 IC 燒錄場景。中國香港輕量級自動化燒錄器工廠

若您對生產穩定性與機臺安全有高度要求，DP1000-G5S 的壓制器定位確認功能能為您提供額外保障。該功能可在生產啟動前自動偵測壓制器安裝狀態，確認燒錄座是否正確壓緊並到位，若未符合標準，機臺將拒絕啟動，避免因組裝不當導致的 IC 傷害或燒錄失敗。此設計不僅保護產品，也延長機臺使用壽命，降低維修頻率與成本。當操作人員更換 IC 或燒錄座時，系統亦會再次檢測定位，確保每次操作均符合法規與安全標準。該功能特別適用於生產節奏快速且人力交替頻繁的工廠環境，有助於減少操作疏失對產能與品質造成的影響。DP1000-G5S 將防錯設計納入架構，體現得鐠科技以客戶安全與效能為優先的設計理念。中國香港輕量級自動化燒錄器工廠