氧化鋁陶瓷零件是一種以氧化鋁（AL2O3）為主體的陶瓷零件，經干壓成型、冷等靜壓成型、高溫燒結和精密加工制成。

    氧化鋁陶瓷零件 具有耐磨、耐腐蝕、硬度高、韌性高、摩擦系數低等優點，廣泛應用于半導體、光纖通訊、醫療器械、精密機械、精密測量與檢測以及激光等行業，以提高相關設備使用壽命。氧化鋁陶瓷零件可長期在有酸堿腐蝕的環境中使用，最高使用溫度可達1600度。

   氧化鋁陶瓷分為高純型與普通型兩種。1、高純型氧化鋁陶瓷系Al2O3含量在99．9%以上的陶瓷材料，由于其燒結溫度高達1650—1990攝氏度，透射波長為1-6微米，一般制成熔融玻璃以取代鉑坩堝；利用其透光性及可耐堿金屬腐蝕性用作鈉燈管；在電子工業中可用作集成電路基板與高頻絕緣材料。2、普通型氧化鋁陶瓷系按Al2O3含量不同分為99瓷、95瓷、90瓷、85瓷等品種，有時Al2O3含量在80%或75%者也劃為普通氧化鋁陶瓷系列。其中99氧化鋁瓷材料用于制作高溫坩堝、耐火爐管及特殊耐磨材料，如陶瓷軸承、陶瓷密封件及水閥片等；95氧化鋁瓷主要用作耐腐蝕、耐磨部件；85瓷中由于常摻入部分滑石，提高了電性能與機械強度，可與鉬、鈮、鉭等金屬封接，有的用作電真空裝置器 。 來圖來樣加工氧化鋁陶瓷基片。蘇州耐高溫氧化鋁陶瓷定制加工

      氧化鋁陶瓷和普通陶瓷在成分和制造工藝上都有很大的差別。普通陶瓷經過原料配制、坯料成形和窯爐燒成三道工序制成；而氧化鋁陶瓷大多采用粉末燒結法制造。在成形技術方面，由于陶瓷的硬度極高，難于切割加工，特別對于形狀復雜的非對型制品，如汽車發動機中的增壓器轉子，骨骼、牙齒等生物陶瓷制品，在成形燒結以后即為成品，無需再加工。為了滿足這一要求，人們模仿高分子材料工業的注射成形技術生產塑料零件的方法，加工氧化鋁陶瓷制品，取得了滿意的效果。

上海米黃色氧化鋁陶瓷盤氧化鋁陶瓷零件管的工藝流程。

      陶瓷是一種耐腐蝕耐磨損性能優良的材料，陶瓷泵正是借鑒這一性能，泵體和泵蓋采用耐酸陶瓷制造?；び锰沾杀靡话銥殡x心泵，其葉輪、蝸殼、軸封腔以及吸、排液接管等均用陶瓷制成。目前主要應用氧化鋁陶瓷,適合輸送鹽酸、硫酸、硝酸等強腐蝕性液體，不能輸送含氟的流體和濃堿液等。陶瓷泵的流量可達400m3/h；揚程可達50m；使用溫度-15～100℃；耐驟變溫值≤50℃。陶瓷泵常以鑄鐵制造的“鎧甲”裝于泵外加以保護。葉輪材質如用戶需要，也可選用工程塑料（超高分子量聚乙烯）及銅、玻璃鋼、不銹鋼等材質，軸封結構采用背葉片減壓結合氟橡膠油封圈或付葉輪離心式密封。陶瓷泵泵具有耐磨性好，結構緊湊，軸封嚴密，不污染介質，安裝維修方便，使用可靠等特點。適用于輸送除氫氟酸和熱濃堿液以外的含有懸浮固體顆粒的各種腐蝕性介質。使用溫度低于100℃(工程塑料葉輪的使用溫度視材質和介質的不同而定)，溫差急變小于50℃。廣泛應用于礦山、冶煉、石油、化工、農藥、染料等工業中。

    氧化鋁陶瓷的作用

   1、烴類的吸附：在適當的條件下，氧化鋁的孔徑分布以及表面化學情況，都有助于吸附碳氫化合物中的雜質。目前，很多的生產橡膠、PS、ABS、TPE的廠家都是使用氧化鋁干燥劑來吸附TBC阻聚劑。

    2、循環過程流的分離純化：氧化鋁陶瓷對高極性的化合物具有優異的吸附性能，例如：水和乙醇。同時，它也可以吸附碳氫化合物中的TBC，以及重金屬物質。

    3、酸性雜質的移除：去除變壓器油，潤滑油和冷凍劑使用中產生的酸性物質?；钚匝趸X陶瓷可以去除其使用過程中所產生的酸性物質。在氯化和氟化碳氫化合物的制造過程中，可以去除多余的鹵化物和水，對于不腐蝕產品是必須的。 來圖來樣定制加工透明氧化鋁陶瓷零件。

   納米氧化鋁作為一種特殊功能材料，具有高硬度、耐腐蝕、耐磨、耐高溫、高絕緣、高抗氧化等諸多優良特性，廣泛應用于精密陶瓷、生物陶瓷、化工催化劑、耐火材料、集成電路和航空航天。納米氧化鋁和氧化鋁是同一種物質，但強度不同。

     納米氧化鋁具有大量的界面，提供了短程擴散路徑和更高的擴散速率，使材料的燒結驅動力也急劇增加，這樣加快了整個燒結過程，有利降低了燒結溫度。 納米氧化鋁尺寸小，表面活性高，加入一定量的納米氧化鋁可有效提高毛坯表面的擴散速度，降低燒結溫度，提高燒結后的致密化程度。
氧化陶瓷有哪些種類及應用呢？濟南醫用行業氧化鋁陶瓷片

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     氧化鋁陶瓷是以a-Al2O3為主要晶相的結構陶瓷材料。由于其熔點高、硬度高、耐熱、耐腐蝕、電絕緣等特性，可在更惡劣的條件下使用。氧化鋁陶瓷價格低廉，生產工藝成熟。是目前產量比較大、應用遍及的陶瓷材料之一。主要應用于刀具、耐磨件、生物陶瓷等領域。此外，它還廣泛應用于能源、航空航天、化工、化工和電子領域。

    但于普通氧化鋁陶瓷的韌性和脆性較低，其應用領域受到限制。此外，較高的燒結溫度也是其應用受限的主要原因。為了獲得更高硬度和結晶度的陶瓷材料，必須在較高的燒結溫度下進行燒結，這必然導致能耗的增加。

    近年來，由于對材料性能的要求越來越高，人們提出了各種提高氧化鋁陶瓷性能的方法，包括熱壓燒結、放電等離子燒結、微波燒結和添加添加劑等。采取一些新措施后，氧化鋁陶瓷在抗彎強度和硬度方面的性能有了很大的提高。 蘇州耐高溫氧化鋁陶瓷定制加工

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