廢水高梯度磁分離處理法 [1]是指利用磁場中磁化基質的感應磁場和高梯度磁場所產(chǎn)生的磁力從廢水中分離出顆粒狀污染物或提取有用物質的方法。廢水高梯度磁分離處理法 [1]是廢水物理處理法之一種。利用磁場中磁化基質的感應磁場和高梯度磁場所產(chǎn)生的磁力從廢水中分離出顆粒狀污染物或提取有用物質的方法。磁分離器可分為永磁分離器和電磁分離器兩類,每類又有間歇式和連續(xù)式之分。高梯度磁分離技術用于處理廢水中磁性物質,具有工藝簡便、設備緊湊、效率高、速度快、成本低等優(yōu)點。超磁分離技術:在來水中加入絮凝劑、助凝劑和磁種,發(fā)生磁混凝反應,形成帶有磁粉凝結核的微磁絮團。璧山區(qū)銷售磁混凝市場價
處理效率高:該技術對懸浮物、總磷、重金屬等污染物具有出色的去除效果,優(yōu)于傳統(tǒng)工藝。占地面積小:由于沉降速度快,磁混凝技術所需的沉淀池占地面積相對較小。運行費用低:磁混凝技術采用智能化控制,日常維護簡單,且能節(jié)省藥劑投加量,降低運行成本。適應范圍廣:通過優(yōu)化工藝參數(shù)和磁種的選擇,磁混凝技術可以實現(xiàn)對不同類型水體的定制化處理。三、應用領域磁混凝技術廣泛應用于以下領域:城市供水澄清分離:去除懸浮物、色度、藻類,實現(xiàn)軟化。璧山區(qū)銷售磁混凝市場價隨后流經(jīng)持續(xù)旋轉的永磁磁盤,懸浮物被吸附在磁盤上并被隔磁刮條刮下,實現(xiàn)固液分離。
在進水投加磁種(一般是四氧化三鐵)和混凝劑,廢水經(jīng)混合反應后,按規(guī)定流速流經(jīng)分離器。為延長基質的工作時間,防止堵塞,要進行大顆粒污染物的預分離。基質吸附飽和后消磁反沖洗以氣水混合反沖洗效果較好,也可用水或非水沖洗。反沖洗出來的混合物直接回用或經(jīng)機械、水力或磁性分離,磁種可重復使用,污泥則另行處理。磁種使用多次后,表面結垢,活性降低,應用機械或化學方法再生。磁種作為磁性媒介,磁化強度要高,矯頑力要小;作為混凝顆粒,粒度一般不應大于320目,這對低濁度水的處理是十分重要的。磁種還可以作為混凝時的晶核,縮短反應時間,又可作為某些污染物的吸附表面,促進共沉淀,這在大量使用時必須考慮。
廢水中的鐵磁性和順磁性污染物如鐵和錳、鈷、鎳、鉻等金屬氧化物可直接被磁分離器分離。如用電磁式高梯度磁分離器能有效地處理含強磁性和順磁性懸浮物的高爐煤氣洗滌廢水。在磁場強度和流速分別為5千高斯和1.3米/分或10千高斯和3.4米/分的條件下,懸浮固體去除率大于99%。日處理能力57000米3的高磁處理系統(tǒng),如在磁體內腔直徑為3米,工作磁場強度為2千高斯,流速為 2.5米/分,進水懸浮物濃度為2000~3000毫克/升,過濾時間為10分鐘,沖洗時間為3分鐘等條件下工作,出水懸浮物濃度可降為 5~15毫克/升。而弱磁性或反磁性的污染物則必須通過接種磁種,投加混凝劑,使磁種和污染物形成具有磁性的混凝體,才能被基質捕獲,得到分離。如何優(yōu)化工藝參數(shù),提高處理效率和水質穩(wěn)定性等。
根據(jù)磁場產(chǎn)生的方式,磁分離器可分為永磁分離器、電磁分離器兩類;按液流工作方式,每類又有間歇式和連續(xù)式之分。永磁分離器所能達到的磁場強度和梯度一般較低,而且磁場強度不能調變,應用范圍受到限制。電磁分離器因為在60年代末H.H.科爾姆改用纖維狀鐵磁性不銹鋼毛作基質材料,磁場梯度**提高,分離能力明顯增強而得到普遍重視。70年代以來,磁分離技術的理論研究和應用試驗十分活躍,進展較快。在美、日等國用于凈化工業(yè)廢水和電站冷凝循環(huán)水的高磁處理裝置已正式投產(chǎn)。中國于1978年開始將高磁分離技術納入水處理研究計劃,已在飲用水凈化、工業(yè)廢水處理等試驗研究中取得一定成果 [1]同時,絮凝劑(如PAM)的架橋作用進一步將凝聚體絮凝成大絮團。萬州區(qū)直銷磁混凝量大從優(yōu)
再者,占地面積小,運行成本低,非常適合于土地資源緊張和水處理需求迫切的地區(qū)。璧山區(qū)銷售磁混凝市場價
磁混凝:水處理的新興技術隨著工業(yè)化進程的加快,水污染問題日益嚴重,傳統(tǒng)的水處理方法面臨著效率低、成本高等諸多挑戰(zhàn)。磁混凝作為一種新興的水處理技術,因其高效、經(jīng)濟和環(huán)保的特點,逐漸引起了研究者和工程師的***關注。一、磁混凝的基本原理磁混凝技術結合了混凝和磁分離的原理。在水處理過程中,首先通過添加混凝劑(如鋁鹽或鐵鹽)使水中的懸浮物、膠體和其他污染物聚集成較大的顆粒(即混凝)。隨后,利用外加磁場的作用,將這些聚集的顆粒吸附到磁性材料上,從而實現(xiàn)快速分離。璧山區(qū)銷售磁混凝市場價
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