聚碳酸酯PC的耐老化性。聚合物及其制品在其所處的熱、光、風、雨、雪、氧、臭氧等環境條件下性能隨著時間的推移會逐漸變壞。不同聚合物抵抗環境因素使其變壞的能力是不同的。聚碳酸酯抵抗氣候因素使其性能下降的能力極強。將厚1.3mm的薄板置于耐候試驗機中，在相當于戶外惡劣環境條件下歷時1年，經測試發現其力學性能基本不變。即使把聚碳酸酯試片放于日光、雨水、氣溫等都激烈變化的戶外環境中曝露3年，其顏色雖稍變黃，但屈服強度卻沒有明顯下降。無鹵阻燃PC可用于汽車、電子電器、建筑、化工、醫療等領域。阻燃塑料PC定做

常見的聚碳酸酯改性材料主要有玻纖增強聚碳酸酯、增韌PC、阻燃PC、通用PC/ABS合金、環保阻燃PC/ABS合金、無鹵阻燃PC/ABS合金、無鹵透明PC等。通用PC/ABS合金綜合了PC和ABS的優良性能，既可降低PC的熔體黏度，改善加工性能，減少制品內應力和沖擊強度對制品厚度的敏感性，又提高了ABS的耐熱性能和力學強度。環保阻燃PC/ABS合金主要應用于電子電氣、汽車零部件、家電、OA 設備、照明等。高流動無鹵阻燃PC具有阻燃V0級、流動性能良好等優點，滿足產品輕量化的要求，可應用于家電、通信、汽車零部件、建筑、照明等領域中的要求輕量化的薄壁制品。增強阻燃增韌PC定制星易迪阻燃PC,無鹵阻燃PC,阻燃PC，可用于智能電表外殼、手機充電器、墻壁開關、插座等領域。

PC的應用之儀表盤：儀表板表面光澤度過高，會在擋風玻璃上形成眩光和倒影，嚴重影響駕駛安全性。通常由低光澤PC塑料及其合金制成的汽車內飾件表面光澤度都很高，需要通過噴涂或印刷工藝來降低表面光澤度。硬儀表板主要采用PP、PC、ABS、PC/ABS等材料一次注塑成型，常用于輕、小型貨車、大貨車、客車上。軟質儀表板由表皮、骨架、緩沖層等構成，多采用PVC/ABS或PVC表皮+ABS或PP骨架+發泡緩沖層。如自潤滑PC/ABS，應用于汽車多媒體框架，具有低磨損摩擦、良好的耐化學性、收縮小等諸多特點，可以更好地減少噪音，具有更耐用、尺寸精密度高等優勢。

PC應用于汽車車窗：具有光學特性的聚碳酸酯以其獨特的耐沖擊性、耐候性、質量輕、強度高等特性不斷沖擊著傳統車窗玻璃的地位。與傳統汽車無機玻璃相比，聚碳酸酯材料的優勢與劣勢都相當明顯，其優勢是：更加輕量化、可設計性強、韌性更高；通過聚碳酸酯改性技術，可應用于汽車后三角窗、后風擋玻璃窗、層疊式天窗和全景天窗等地方。PC應用于汽車內外飾：改性聚碳酸酯改性PC由于具有優異的耐熱性、耐沖擊性、剛性和良好的加工流動性，在汽車上主要用于汽車內飾和外飾。星易迪供應增韌PC,增韌聚碳,增韌聚碳酸酯，可按客戶要求或來樣檢測結果定制產品性能和顏色。

對聚碳酸酯進行改性，目的就是改進聚碳酸酯的不足，同時賦予聚碳酸酯更高和新的性能，主要有以下幾個方面：①改善加工流動性和成型加工性；②提高耐疲勞和硬度；③改善厚壁應力開裂和低溫沖擊韌性，降低缺口敏感性；④改善耐溶劑性；⑤改善耐磨性；⑥賦予新的特性，如阻燃性、電鍍性、抗靜電性；⑦降低成本。聚碳酸酯合金的品種和性能特點如下。①PC/ABS合金：是PC合金的主要品種，加工流動性好，沖擊強度的缺口敏感性低，低溫韌性好。②PC/PS合金:加工流動性好，光學性能好，成本低。常州星易迪生產供應增強增韌PC,增強增韌聚碳,增韌增強PC,增韌增強聚碳，可定制產品性能。阻燃塑料PC廠家直銷

星易迪塑化生產供應增強阻燃增韌PC,增強阻燃增韌聚碳，可按來樣檢測結果定制產品性能顏色。阻燃塑料PC定做

增強PC通常采用混煉型雙螺桿擠出機進行生產，經熔融、剪切混合、冷卻、切粒而得。短纖增強可將PC直接與短纖維預混合均勻后送入擠出機，長纖維增強借助螺桿的轉動和剪切將玻纖從擠出機中部入口處引入擠出機中，被螺桿切斷后與PC熔體混合擠出。玻纖增強PC具有成型收縮率低、制品尺寸穩定性好等優點，可用于要求高剛性、高耐熱性、高精度的產品，如：電動工具零部件、電視機高頻頭骨架、無線電印刷線路板接插件、電子計算機基座以及耐高溫電器結構件等。阻燃塑料PC定做