熱烈祝賀常州第六元素材料科技股份有限公司網站成功上線!感謝珍島信息技術(上海)股份有限公司對我司網站的技術支持，歡迎新老朋友訪問瀏覽網站。常州第六元素材料科技股份有限公司(以下簡稱“公司”)成立于2011年11月，由瞿研博士團隊創立，入駐省級科技孵化器江蘇武進西太湖國際智慧園，目前注冊資本人民幣，是專業從事粉體石墨烯研發生產，是江蘇省石墨烯產業技術創新戰略聯盟理事長單位、中國石墨烯產業技術創新戰略聯盟常務理事單位。2023年被認定為“**專精特新小巨人企業”，“2022年入選“科創中國”先導技術榜(江蘇省先進材料領域***入選)”、“蘇南國家自主創新示范區瞪羚企業”、“蘇南國家自主創新示范區潛在獨角獸企業”等榮譽，建有“江蘇省薄層高質量石墨烯粉體工程技術研究中心”、“省級博士后創新實踐基地”等研發平臺。公司目前是國內產能規模比較大的石墨烯粉體生產企業之一，于2013年11月建成了國內首條自動控制的年產10噸氧化石墨(烯)的規模化生產線，建有國內首條年產100噸石墨烯/400噸氧化石墨(烯)的自動控制規模化生產線。常州第六元素是專業從事石墨烯研發、生產及銷售的專精特新小巨人企業。內蒙古制備氧化石墨烯改性

雖然石墨烯獨特的二維片層結構可以為硫提供大量的附著位點，但多硫化物仍可從這種開放的二維結構的開口端擴散入電解液，石墨烯/硫復合結構所制備的電極仍不可避免的在循環過程中不斷損失容量。以氧化石墨烯為硫負載體時，其特點是不但對硫具有物理吸附能力，還因其所含的大量官能基團與硫的化學鍵合展現出對硫的化學吸附能力，從而可提升復合結構的循環穩定性。氧化石墨烯類材料因其自身含有大量的表面官能基團可對硫形成額外的化學吸附能力，從而改善硫電極的循環性能，但由于氧化石墨烯本身導電能力較差，因此所制備的復合材料往往無法發揮出較高的倍率性能。因此，目前的一個研究方向是通過將石墨烯進行表面化學改性，在引入孔結構或者其他官能團來提升其對硫的物理或化學吸附的同時，不影響石墨烯本體的高導電能力，從而獲得在高倍率下仍可穩定循環的鋰硫電池。改性氧化石墨烯材料氧化石墨烯可以應用于鋰離子電池。

在聲學領域，利用石墨烯材料極低的質量密度、極薄的厚度以及極高的機械強度的優異特性，其可作為振膜應用于發聲器件中，可獲得優異的頻譜特性。第六元素研發的石墨烯振膜，經過客戶測試，該石墨烯發聲器件具有非常好的頻譜特性，保真度高。溶劑剝離法的原理是將少量的石墨分散于溶劑中，形成低濃度的分散液，利用超聲波的作用破壞石墨層間的范德華力，此時溶劑可以插入石墨層間，進行層層剝離，制備出石墨烯。此方法不會像氧化-還原法那樣破壞石墨烯的結構，可以制備高質量的石墨烯。在氮甲基吡咯烷酮中石墨烯的產率比較高(大約為8%)，電導率為6500S/m。研究發現高定向熱裂解石墨、熱膨脹石墨和微晶人造石墨適合用于溶劑剝離法制備石墨烯。溶劑剝離法可以制備高質量的石墨烯，整個液相剝離的過程沒有在石墨烯的表面引入任何缺陷，為其在微電子學、多功能復合材料等領域的應用提供了廣闊的應用前景。缺點是產率很低。

除了可以將太陽能轉換為熱能存儲之外，石墨烯相變材料也可以將電能轉換為熱能存儲。Ｗａｎｇ［６５］等人通過冰模板法制備了石墨烯納米片（ＧＮＰ）氣凝膠，然后與石蠟復合得到相變復合材料，具有高導熱性、較好的形狀穩定性和熱穩定性，當ＧＮＰ含量為４．１ｗｔ％時熱導率可達到１．４２Ｗｍ－１１Ｃ１。此外，當電壓為５Ｖ時，流經樣品的電流約為１．１８Ａ，此時溫度迅速升高，證實了其出色的電熱轉換能力。Ｌｉ［６６】等人將氣相擴散法和溶膠－凝膠法相結合，通過超臨界Ｃ０２干燥和熱退火過程，制備了具有各向異性網絡的三維石墨烯氣凝膠，導熱率和導電率分別高達１．７１士０．２Ｗｎｒ１１Ｃ１和３４１．３Ｓｎｒ１。其相變復合材料在施加１？３Ｖ的電壓時，電－熱轉換效率比較高可以達到８５％。這項工作能夠為開發智能的電－熱轉換及存儲系統提供理論基礎，并證明了石墨烯相變復合材料在電子設備、太陽能存儲利用、熱管理系統等領域具備的潛力。氧化石墨烯應用于熱管理、橡膠、塑料、樹脂、纖維等高分子復合材料領域。

氧化石墨烯的研究熱潮也吸引了國內外材料植被研究的興趣，石墨烯材料的制備方法已報道的有：機械剝離法、化學氧化法、晶體外延生長法、化學氣相沉積法、有機合成法和碳納米管剝離法等。1、微機械剝離法2004年，Geim等***用微機械剝離法，成功地從高定向熱裂解石墨上剝離并觀測到單層石墨烯。Geim研究組利用這一方法成功制備了準二維石墨烯并觀測到其形貌，揭示了石墨烯二維晶體結構存在的原因。微機械剝離法可以制備出高質量石墨烯，但存在產率低和成本高的不足，不滿足工業化和規模化生產要求，目前只能作為實驗室小規模制備。2、化學氣相沉積法化學氣相沉積法(ChemicalVaporDeposition，CVD)***在規模化制備石墨烯的問題方面有了新的突破。CVD法是指反應物質在氣態條件下發生化學反應,生成固態物質沉積在加熱的固態基體表面，進而制得固體材料的工藝技術。麻省理工學院的Kong等、韓國成均館大學的Hong等和普渡大學的Chen等在利用CVD法制備石墨烯。他們使用的是一種以鎳為基片的管狀簡易沉積爐，通入含碳氣體，如：碳氫化合物，它在高溫下分解成碳原子沉積在鎳的表面,形成石墨烯，通過輕微的化學刻蝕，使石墨烯薄膜和鎳片分離得到石墨烯薄膜。石墨烯防腐漿料 與粉料相比，漿料中的石墨烯更易于分散在基體材料中。改性氧化石墨烯材料

氧化石墨易于剝離成穩定的氧化石墨烯分散液，易于成膜。內蒙古制備氧化石墨烯改性

溶劑熱法是指在特制的密閉反應器(高壓釜)中，采用有機溶劑作為反應介質，通過將反應體系加熱至臨界溫度(或接近臨界溫度)，在反應體系中自身產生高壓而進行材料制備的一種有效方法。溶劑熱法解決了規模化制備石墨烯的問題，同時也帶來了電導率很低的負面影響。為解決由此帶來的不足，研究者將溶劑熱法和氧化還原法相結合制備出了高質量的石墨烯。Dai等發現溶劑熱條件下還原氧化石墨烯制備的石墨烯薄膜電阻小于傳統條件下制備石墨烯。溶劑熱法因高溫高壓封閉體系下可制備高質量石墨烯的特點越來越受科學家的關注。溶劑熱法和其他制備方法的結合將成為石墨烯制備的又一亮點。石墨烯的制備方法還有高溫還原、光照還原、外延晶體生長法、微波法、電弧法、電化學法等。筆者在以上基礎上提出一種機械法制備納米石墨烯微片的新方法，并嘗試宏量生產石墨烯的研究中取得較好的成果。如何綜合運用各種石墨烯制備方法的優勢，取長補短，解決石墨烯的難溶解性和不穩定性的問題，完善結構和電性能等是今后研究的熱點和難點，也為今后石墨烯的制備與合成開辟新的道路。內蒙古制備氧化石墨烯改性