佛山市港怡液壓設備有限公司2025-04-03

溢流閥卡滯時會產生以下壓力控制失靈現象： 1. 系統壓力無法建立或過低 現象：液壓泵啟動后，系統壓力始終無法達到設定值，執行元件（如液壓缸、液壓馬達）無力或無法動作。 原因：溢流閥閥芯卡滯在開啟位置，液壓油直接通過溢流閥回油箱，無法形成有效壓力。 2. 系統壓力過高 現象：系統壓力持續升高，超過設定值，可能導致液壓泵、管路、密封件等元件損壞。 原因：溢流閥閥芯卡滯在關閉位置，液壓油無法通過溢流閥卸荷，系統壓力持續累積。 3. 壓力波動大 現象：系統壓力不穩定，出現劇烈波動，執行元件動作抖動或異常。 原因：溢流閥閥芯卡滯導致調節功能失效，無法穩定系統壓力。 4. 壓力無法調節 現象：調節溢流閥的調壓手柄或螺釘，系統壓力無變化。 原因：閥芯卡滯導致無法移動，無法改變溢流閥的開啟壓力。 5. 執行元件異常動作 現象：液壓缸動作緩慢、爬行，或液壓馬達轉速不穩定。 原因：系統壓力異常導致執行元件無法獲得穩定的動力。 6. 油溫異常升高 現象：液壓油溫度快速上升，超過正常范圍。 原因：溢流閥卡滯導致液壓油持續循環通過溢流閥，產生大量熱量。 7. 噪聲與振動 現象：系統發出異常噪聲，管路或液壓泵出現振動。 原因：壓力波動或液壓沖擊引發振動，噪聲可能由溢流閥內部零件摩擦或氣蝕引起。 8. 安全閥頻繁動作 現象：安全閥頻繁開啟，液壓油從安全閥排出。 原因：溢流閥失效導致系統超壓，安全閥被迫啟動以保護系統。 9. 液壓泵過載 現象：液壓泵發出異常聲響，溫度升高，甚至損壞。 原因：系統壓力過高導致液壓泵負載過大，無法正常工作。 10. 設備停機或損壞 現象：設備無法正常運行，甚至因元件損壞導致停機。 原因：長期壓力異常導致液壓元件磨損加劇，**終引發故障。 解決方法 清洗與檢查：拆解溢流閥，清洗閥芯、閥體，檢查是否有雜質或磨損。 更換閥芯：若閥芯卡滯嚴重或磨損，需更換新閥芯。 檢查油液：確保液壓油清潔，定期更換濾芯，防止雜質進入系統。 調整安裝精度：檢查溢流閥安裝是否正確，避免因安裝不當導致卡滯。 使用合格元件：選用質量可靠的溢流閥，避免因元件質量問題導致卡滯。 溢流閥卡滯會嚴重影響液壓系統的壓力控制，需及時排查并修復，以避免設備損壞或安全事故。

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