推板窯的工作流程：1、查驗氣動閥門是不是充裕,氨溶解設備運作是不是正常,冷卻循環水是不是接通2、開啟推板窯頂端各排氣閥,用總流量為1米3/h的氮氣充洗爐內,3、關掉氮氣向爐膛內進入氨溶解汽體,總流量為1米3/h。過一段時間引燃推板爐排氣管,如打不著之后點一下,直至引燃已經。4、待排氣管能平穩點燃后按加熱爐加工工藝規定設置溫度開展提溫（經加熱爐后）5、在推板窯爐長方位鋪滿推板的狀況下，先要開啟進料門取下產品工件，隨后開啟推板爐入料門放進產品工件，進、進料門不可另外開啟。6、鍋爐吹管。關掉推板爐加溫區開關電源,爐內再次通氨溶解汽體,待溫度控制降至300℃下列關掉氨溶解汽體另外進入氮氣直至長鳴火滅掉。推板窯的控制器應放在平整的地面或工作臺上工作臺面的傾斜度不得超過5度。高純氧化鋁煅燒推板窯批發

推板窯工作原理：推板爐每塊爐膛材料之間的連接必須有凹凸槽，這樣可避免因爐膛保溫材料的開裂掉落而引發頂窯。窯具包括推板和匣缽。匣缽在產品燒制過程起承載和保護作甩，只要其本身結構合理，在高溫下具有一定的機械強度不易破碎就不至于引發頂窯。推板可就不同了，它在高溫狀況下不要承受產品與匣缽的重量，在前進方向上還要承受推進器的巨大壓力；結果是經過幾個來回周期后，推板在長度方向變短、寬度方向變寬、甚至厚度也變厚了。電窯也沒有火焰，所以電窯的燒成品沒有“火刺”。宜興4N氧化鋁推板窯電窯爐推板窯預熱帶、燒成帶、冷卻帶三部分的溫度，常常保持一定的范圍。

推板窯主要用途：用以電子陶瓷、結構陶瓷、高鋁瓷器、化工原料、電子元件、永磁材料、電子器件粉體設備、夜光粉體（夜光粉、夜光粉）等產品的燒結。主要特點：耐火保溫材料采用進口質輕聚輕磚；加溫元器件采用等直徑電熱絲棒；溫度自動控制系統采用日本進口單控制回路智能化控溫儀操縱；進口集成icSSR控制模塊；關鍵溫區采用國內熱電阻溫度測量；操縱方法采用周期時間過零操縱；推動系統采用經典滾珠絲杠推動，西門子PLC邏輯性系統控制，無極直流變頻變速；窯爐粉層采用上下控溫。

一種用于釩氮合金生產的雙推板窯煙氣余熱利用裝置，屬于雙推板窯技術領域。本實用新型專利技術包括主窯和副窯，主窯頂部通過除塵管道連接有除塵系統，副窯包括副窯窯腔和設置在副窯窯腔下方的副窯風室，除塵管道中設置有熱交換器，熱交換器的輸出端通過熱風管道連接于副窯風室。實施時，高溫煙氣通過除塵系統抽力風送至熱交換器，交換后熱量通過熱風管道進入副窯，用于在制品進入主窯前的干燥，使得高溫煙氣的熱量得到回收利用，能夠降低電耗。推板窯的爐蓋用厚鋼板和槽鋼電焊焊接而成，底端和四周密焊，爐后蓋板與爐蓋間用硫化橡膠石棉橡膠板密封性。

推板窯觀察點是各溫區加熱燈管輸出功率的百分比，要是百分比偏大，或上下波動很大，務必讓專業的工作人員來檢查加熱燈管狀態是不是正常的。長時間使用氣氛推板窯會出現各種各樣的問題，此時就需要我們對設備進行維修，我們都知道，氣氛推板爐等工作電爐修理的環境較差，許多修理作業是在爐內進行，空間十分擁擠，自然采光不足，通風條件很差。工人操作時不受到粉塵的侵害，有時還直接受到高溫、煙塵、有毒氣體和化工材料的腐蝕。有的爐子(如沖天爐高達10m—20m，由于爐身現場狹窄，修理工作呈高空立體交叉、多層作業，危險性很大。推板窯的特點是在某一既定溫度下，向爐內通入一定成分的人工制備氣氛，以達到某種熱處理的目的。4N5氧化鋁推板窯推板式隧道電窯爐

推板窯的窯內氣氛是一樣的，或者全窯弱氧化，或者全窯弱還原，一般不會有窯變效果。高純氧化鋁煅燒推板窯批發

推板窯爐料入爐和送電：推板窯爐料入爐：爐料入爐前，電爐煉鋼工應依據工作計劃、配料單審核爐料中的凈重及合金原素與成分，并在爐底墊進料重1~2%的石灰粉。爐料入爐后，針對過高的爐料應鋪平或吊出，以防影響爐蓋的結合，另外避免爐蓋被打弧而漏水。料筐頂裝料要有專人指引，爐蓋給出后，應快速將料筐吊入爐內的管理中心部位，不可過高、過偏與過低。在料筐的傳動鏈條不被粘壞的狀況下盡可能低些。針對二次投料，不可等一次料徹底化清才投料，以防脫溶噴涌與濺出，另外也要避免發生炸裂。高純氧化鋁煅燒推板窯批發