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5N氧化鋁推板窯推板電窯爐

來源: 發(fā)布時間:2022-03-05

推板窯主要用途:用以電子陶瓷、結(jié)構(gòu)陶瓷、高鋁瓷器、化工原料、電子元件、永磁材料、電子器件粉體設(shè)備、夜光粉體(夜光粉、夜光粉)等產(chǎn)品的燒結(jié)。主要特點:耐火保溫材料采用進口質(zhì)輕聚輕磚;加溫元器件采用等直徑電熱絲棒;溫度自動控制系統(tǒng)采用日本進口單控制回路智能化控溫儀操縱;進口集成icSSR控制模塊;關(guān)鍵溫區(qū)采用國內(nèi)熱電阻溫度測量;操縱方法采用周期時間過零操縱;推動系統(tǒng)采用經(jīng)典滾珠絲杠推動,西門子PLC邏輯性系統(tǒng)控制,無極直流變頻變速;窯爐粉層采用上下控溫。推板窯爐采用現(xiàn)代窯爐機電一體化設(shè)計理念。5N氧化鋁推板窯推板電窯爐

隧道推板窯在使用時如何防爆呢?1、隧道推板窯操作過程中要做到,開爐運行前,做好報警儀表聯(lián)鎖置的調(diào)試,調(diào)整報警和聯(lián)鎖動作的壓力值,單試各聯(lián)鎖閥門開關(guān)是否正確,進行幾次綜合性的總聯(lián)鎖試驗;煤氣并網(wǎng)前應(yīng)進行含氧量分析,含氧量應(yīng)小于1%;在生產(chǎn)過程中,應(yīng)特別注意煤氣、空氣的溫度、壓力變化,如發(fā)現(xiàn)不符合工藝指標,應(yīng)及時處理。2、檢修動火時要做到:煤氣設(shè)備、管道檢修動火時應(yīng)可靠地切斷煤氣來源,吹掃和置換煤氣設(shè)施內(nèi)部的煤氣,打開上、下入孔,放散管等;取空氣樣做一氧化碳含量分析,確認在動火全過程中不會形成可爆性混合氣體,如遇滅火,應(yīng)先停煤氣,進行爐內(nèi)分析合格后,再重新點火。宜興5N氧化鋁推板窯廠家直供推板窯的可用溫度能夠做到1720度。

推板窯共設(shè)計9個溫區(qū),為保證爐膛內(nèi)的截面達到小于等于正負5度的溫差,均采用上下兩點單獨控溫。設(shè)計保溫功率為約65千瓦。在進排氣系統(tǒng)方面,升溫區(qū)3路進風(fēng),降溫區(qū)設(shè)3路進風(fēng),共6路,加熱區(qū)排氣3路、降溫區(qū)排氣3路,共6路排氣。在控制系統(tǒng)方面采用SCR可控硅移相觸發(fā)。推板窯爐,具有悠久的高性能窯爐設(shè)計制造歷史及經(jīng)驗,設(shè)計制造過多條電子粉體燒料推板電窯,電窯溫區(qū)優(yōu)化設(shè)計,達到生產(chǎn)優(yōu)越產(chǎn)品的工藝條件。采用優(yōu)越耐火保溫材料及爐襯設(shè)計結(jié)構(gòu),窯爐節(jié)能、耐腐蝕。

底燒式推扳窯避免了這種傾向。腳普通的多孔窯在豎向孔道的底部設(shè)置碼腳,用于煙氣的流通和增加窯爐的蓄熱,這樣火焰不可能在每層孔通道底部加熱,而底燒式推扳窯在每層水平孔道的底部均設(shè)置碼腳,使火焰可在每個孔道的上下、左右流動,增加了傳熱和輻射面積,提高了熱效率。火孔由于采用了底燒式導(dǎo)向,使離開燃燒室的高溫?zé)煔馐紫冗M入窯的底部,直接加熱窯下部的孔遭,優(yōu)化了傳熱條件,這是與普通多孔窯明顯區(qū)別的一個特征。普通多孔窯的高溫?zé)煔怆x開燃燒室后首先加熱上部孔道,然后加熱下部孔道,再之熱煙氣本身具有的幾何壓頭抵消了煙囪的抽力,熱煙氣易上浮,加劇了上下孔遭的溫度差。推板窯的熱處理工藝是機械零件和工模具加工全過程中的關(guān)鍵工藝流程之一。

推板窯爐知識點:磷酸鐵鋰正極材料依其超長循環(huán)壽命,極好安全性能,較好高溫性能,低廉價格,且低溫性能和倍率放電已可達到鈷酸鋰水平等,市場前景巨大。目前,國內(nèi)外生產(chǎn)磷酸鐵鋰比較成熟方法是用固相法制備。即將“2C03、FeC204·2H:0和NH4H2PO。或(NH4)2HP0。按化學(xué)計量比混合,在惰性氣氛保護下,于300℃左右使混合物初步分解,然后升溫到600~800℃,保溫12h以上,就可以得到橄欖石晶型的LiFePO。該方法簡單方便,容易操作,如何在熱處理及粉體加工過程中防止二價鐵氧化是合成的關(guān)鍵。推板窯爐是真空技術(shù)與調(diào)質(zhì)處理技術(shù)相結(jié)合的新式熱處理設(shè)備。5N氧化鋁推板窯推板電窯爐

推板窯,隧道型,整窯分為升溫段(入窯)燒制段和降溫段(出窯),整長30多米。5N氧化鋁推板窯推板電窯爐

在使用氣氛推板窯爐前需做好什么工作呢?氣氛推板窯爐熔煉工具使用前要去除表面雜質(zhì),和金屬觸碰的地區(qū),要加熱隨后刷涂料。工具上不能沾上水,要不然會造成熔液飛濺甚至發(fā)生。熔煉合金料前要去除整潔并加熱,除去表面吸咐的水份。以便操縱合金成分,提議選用23的新料與13的回爐料搭配使用。熔煉溫度絕dui不可以超出450℃。去除鋅鍋中液面上的浮渣,立即補充鋅料,維持熔液面正常的高度,由于過多的浮渣和過低的液面都非常容易導(dǎo)致料渣進到鵝頸司筒,拉傷鋼呤、錘頭和司筒自身,造成卡住錘頭、鵝頸和錘頭損毀。5N氧化鋁推板窯推板電窯爐

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