真空氣氛爐是采用電磁感應原理對金屬進行熔煉的真空電爐，這種中頻感應爐普遍用于鎂鋁合金、永磁材料、鎳基材料、高溫合金、特殊鋼、稀土金屬、有色金屬、精密合金等在真空或保護氣氛下進行熔煉及澆鑄之用，也可用于金屬材料的精煉處理。真空氣氛爐是采用電磁感應加熱的原理進行爐內工作空間加熱的真空電爐。生產的氣氛爐吸收了國內外好的技術以及多年來真空電爐的生產經驗積累，在同類行業中處于技術優良的地位。優點如下：感應線圈結構牢固，操作方便，功率配合好，壽命長，長期使用不易變形。配套過濾器吸附粉塵強，便于取出清理和更換濾芯。氣氛管爐采用先進技術，開發研制的節能環保電爐，氣氛管式爐有單管、雙管、臥式、可開啟式管式電爐。真空氣氛爐管式爐廠家供貨

氣氛爐普遍用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開發、特種材料、建材等領域。氣氛爐可在某一既定溫度下，向爐內同入一定成分的人工制備氣氛，以達到某種熱處理的目的，如氣體滲碳，碳氮共滲及光亮淬火，退火，正火等。氣氛爐的爐內氣氛控制：為了維持爐內的一定碳勢，除了控制氣氛成分的穩定性外，還要對爐內氣氛進行自動控制。因此，需要設有各種控制儀表，以便對爐內氣氛連續或定期測定并調整爐內的供氣量。為了控制爐內的氣氛，維持爐內的壓力，氣氛爐內工作空間始終要與外界空氣隔絕，盡量避免漏氣和吸入空氣，故要求爐殼，砌體，爐門及所有外界連接零件如風扇，熱電偶，輻射管，推拉料機等采用密封裝置。真空高溫氣氛爐求購管式爐有單管、雙管、臥式、可開啟式管式電爐。

真空氣氛爐功率控制采用可擰肢調壓器加大電流變壓器，溫度控制采用兩臺數顯智能程序校制儀。溫度傳感器采用鉑佬熱電偶及紅外輻射溫度儀，電氣控制系統沒有水路失壓、過流等分類報警并切斷加熱電源的功能：用戶只得碩光設定所有參數，其余均出設備自動完成，并能在故障情況下遠程診斷。真空氣氛爐常用的有真空、氫、氧、氮和惰性氣體(如氬)等各種氣氛。下面我們來了解下真空氣氛爐的檢漏事項。真空氣氛爐中真空系統的氣密性為了防止氣體滲漏的性能，包括漏孔(或間隙)的漏氣和材料的滲氣，其優劣通常用漏率表示。漏率是單位時間內流過漏孔(包括間隙)的氣體量。在國際標準中，漏率定義為：漏孔入口壓力為1*0.1*105Pa，溫度為23℃±7℃的標準條件下，溫度低于﹣25℃的空氣，單位時間內流過漏孔的氣體量。

真空氣氛爐工作完后，真空爐需保持在的真空狀態。設備內部有灰塵或不干凈時，應用酒精或汽油浸濕過的綢布擦拭干凈并使干燥。密封部位的零部件拆裝時，應用汽油或酒精清洗，干燥后涂上真空脂再裝上。設備外表面應經常擦拭，保持清潔干凈。真空氣氛爐回火爐的使用同樣如此。電氣控制系統的電接頭應保持干凈，緊固，每開爐前應檢查各緊固電接頭。應經常檢查爐子的絕緣電阻，當絕緣電阻太小時，則要認真檢查電熱元件，電極與隔時熱層的電阻等，并及排除故障后方可開爐。機械傳動件按一般設備潤滑要求，定期加油或換油。電爐工作時，不得打開爐門。

如今社會真空氣氛爐和真空熱處理的發展迅猛。在目前少品種、大批量生產中，尤其是碳素鋼和一般合金結構鋼件的光亮淬火、退火、滲碳淬火、碳氮共滲淬火、氣體氮碳共滲仍以應用可控氣氛為主要手段。所以真空氣氛爐熱處理仍是先進熱處理技術的主要組成部分。真空氣氛爐熱處理工藝滲碳。高溫滲碳是滲碳技術發展趨勢之一。提高滲碳溫度可以明顯提高生產率和節省能耗。為此研究開發可用于1000℃以上的電輻射管材料是當務之急，低壓滲碳技術的開發和完善為實現高溫滲碳(1040℃)創造了條件。真空爐的壓升率應不大于1.33Pa/h，加熱以輻射為主，工件在爐內應該保持間距。燒結真空氣氛爐價位

高溫氣氛爐的機電一體化程度高。真空氣氛爐管式爐廠家供貨

真空氣氛爐是可以抽真空又可以通氣氛的爐型，它有箱式、管式爐、升降爐等很多種不同爐型，雖然種類很多，但是在操作時候的注意事項卻大差不差，下面咱們就來了解一下：1、不能超負荷使用高溫真空氣氛爐，比較高使用溫度是指元件在真空中允許的本身表面溫度，并不是指加熱物質的溫度或加熱元件周圍的溫度。要注意真空電熱元件本身的溫度一股比它周圍的介質溫度或被加熱溫度高100℃。2、測量真空氣氛爐溫均勻性時，應注意測溫觸點的定位方式，以及距加熱元件的遠近。氣氛爐內經常(少每天或每班使用前)用毛刷、掃帚或壓縮空氣、吸塵器等清潔爐膛，要防止爐內氧化皮等雜質掉在電熱元件上，發生短路，甚至燒壞鉬加熱棒。底板、鉬加熱棒、爐保溫層等耐熱鋼構件每使用一段時間，應該進行清理，嚴禁敲擊，可小心去除其氧化皮。真空氣氛爐管式爐廠家供貨

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