快走絲是電火花線切割的一種，也叫高速走絲電火花線切割機床（WEDM-HS）），是我國生產和使用的主要機種，是我國獨造的電火花線切割加工模式。快走絲是電火花線切割的一種，也叫高速走絲電火花線切割機床（WEDM-HS），其電極絲（一般采用鉬絲規格有：0.18mm、0.2mm、0.22mm、0.25mm）高速往復運動，鉬絲速度為8～10m/s可調，鉬絲可重復使用，加工速度快分中方便而得名（其精度為0.05~0.08mm），鉬比反向時停頓使加工質量下降（如果速度與質量成正比、速度快質量下降（加工表面變粗糙），速度慢質量上升（加工表面變光亮），是我國生產和使用的主要機種，是我國獨造的電火花線切割加工模式。檢查電極絲是否選擇得當，加工厚工件應選用粗一點的電極絲，這樣有利于排屑，也可提高其張力。吉林定制快走絲線切割方法

一般情況下，導電塊使用時間超過500h后，需對導電塊的位置進行調整以確保與鉬絲的良好接觸，才能減緩導電塊的磨損速度，在實際切割中，導電塊存在下列現象。導電塊上存在鉬絲切割的溝槽。使用中發現，新裝夾的導電塊在使用一段時間后，其表面會產生一道道被鉬絲切割出的溝槽，此溝槽造成鉬絲非正常斷絲，原因有：①狹小的溝槽易夾住鉬絲，造成鉬絲在運行中被拉斷；②在新裝夾鉬絲時，導電塊上的溝槽極易卡住造成裝絲困難；③導電塊上長時間的放電，會使鉬絲切斷導電塊，造成導電塊損耗。吉林精密快走絲線切割生產商快走絲采用澆注式供液方式，使用乳化液，有利于電蝕物排出，可快速冷卻，電極絲可以反復使用。

線切割維護保養規范：1、清洗：每天下班之前把機床擦洗干凈，把不能使用的廢材料、抹布、廢鉬絲渣清理掉。2、潤滑：運絲絲桿：每天上班開機前要加油，不能有刺耳的聲音，不然容易加快絲桿磨損。運絲齒輪：要經常加潤滑，不能有噪音，不然會縮短使用壽命。運絲導軌：要每月加油一次，不然導軌磨損后，麻煩大，維修工程大，容易單邊松絲，掉鋼珠。托板導軌：要半年清洗油垢一次，并加潤滑油。滾珠絲桿：X軸、Y軸要每天加潤滑油一次，不然會使絲桿使用壽命縮短，造成間隙大、影響精度，嚴重的花，要更換滾珠絲桿才能解決問題，維修成本太大。

線切割其它注意事項：1、機床的開、關機必須按機床相關規定進行，嚴禁違章操作，防止損壞電氣元件和系統文件。2、開機后必須執行回機床原點動作（應先剪斷電極絲），使機床校正一致。3、拆卸工件（板材）時，要注意防止工件（板材）失穩掉落。4、加工完畢后要及時清理工件臺面和工作箱內的雜物，搞好機床及周圍的“5S”工作。5、工裝夾具和工件（板材）要注意做好防銹工作并放。數控線切割廠家的線切割的加工精確度可達±0.01mm，表面粗糙度Rα為1.25～2.5um。線切割可以加工用一般切削加工方法難以及加工或無法加工的硬質合金和淬火剛等高硬度、復雜輪廓形狀的板狀金屬工件，特別是對沖裁（落料）模具中的凸凹模尤其適用。電火花線切割機床的日常維護和保養非常重要，關系到機床的使用壽命。

對于快走絲線切割來說，同樣的機械設備，不同的人來操作，生產出來的產品質量也是不一樣的，對機床的正常使用也會產生不同的影響，因此，我們對快走絲線切割的使用方法要有一個正確的統一的方法，現在對快走絲線切割機床的使用方法來為大家做一個詳細的介紹。首先，當我們使用快走絲線切割機床加工工件的時候，我們要先找正工件切割的直線，而找正切割直線有兩種不同的方法。種是劃線法找正。當操作的是多層薄壁鈑金件，因為會受到焊接或者是下料尺寸等方面的影響，對于板材的邊沿等會出現不夠整齊的狀況，這時候，如果對切割的精度要求不的情況下，就可以使用化纖找正的方式進行，也可以采用手工的方式進行。現在很多工廠加工都離不開快走絲線切割機床。蘇州高速快走絲線切割多少錢

加工中機床發生異常短路或異常停機時，必須查出真實原因并作出正確處理后，方可繼續加工；吉林定制快走絲線切割方法

切割直線或帶直線段的曲線工件的找正：用百分表找正DK77系列線切割機床不管是懸臂結構，還是C形、E形結構，一般都具有兩個與X、Y保持平行、等高的橋板，可以采用懸臂支撐、雙端支撐、橋式支撐、板式支撐、復式支撐以及弱磁力夾具等裝夾方法，利用這些夾具可以初步定位工件，將工件順著兩平行橋板平行擺放，稍帶壓板，用磁力表架將百分表固定在絲架或其他位置上，百分表的測量頭與工件基面接觸，往復移動工作臺，按百分表指示值調整工件的位置，直至百分表指針的偏擺范圍達到所要求的數值，并旋緊壓板即可。吉林定制快走絲線切割方法