很多人都知道無縫鋼管都是圓鋼穿孔來制造的，但是無縫鋼管穿孔是怎么一個過程沒有來現場看過的人很難了解，如果有條件，還是建議到現場看看。穿孔的發展過程是什么?現在在無縫鋼管生產過程中,穿孔工藝被廣泛應用而且是非常經濟的。1886年德國的曼內斯曼兄弟申請了用斜輥穿孔機生產管狀斷面產品的專業權利。專業權利中描述了金屬變形時內部力的作用和使用兩個或多個呈錐形的軋輥進行穿孔，因此被稱作曼內斯曼穿孔過程。由R.C斯蒂菲爾發明的導板使得穿孔后的毛管長度得到增加。后來S.狄舍爾發明了導盤，使穿孔效率得到更大提高。在1981年出現了雙支撐的錐形輥穿孔機（單支撐的錐形輥穿孔機由R.C斯蒂菲爾發明于1899年發明），它比以前的穿孔機在金屬的變形上有明顯的改進。數控穿孔機里水泵的曲軸承承受著非常大的壓力，所以工作一段時間后，里面的潤滑油一定要及時更換；湖北金屬穿孔機怎么用

數控穿孔機本身就是帶電操作的機械設備，機床連接的是地線，而這種電對人體的生命安全是影響的，為了防止安全事故的發生，連接機床與地線上的電阻要小于10Ω，那么數控穿孔機有哪些原因會導致漏電的發生呢？1、數控穿孔機的機身連接地線的電阻過大。2、數控穿孔機使用沒有安裝地線。3、過的零線電位，三相電力消耗嚴重不平衡，或零線是由于輸電線路不良接觸造成的。4、數控穿孔機內電源變壓器的絕緣強度太小。5、交流電機的繞組和殼體之間的擊穿。6、不要講數控穿孔放置在狹窄、骯臟、潮濕的地方，容易給機床造成短路。7、數控穿孔機的電容外殼也容易發生漏電現象。湖北金屬穿孔機怎么用數控穿孔機的特點：低損耗。

數控穿孔機是現在比較多工業行業用到的機械設備，它能夠加工直徑規格非常小的孔徑，小到什么程度呢？只有一個頭發絲那么粗，所以普遍應用于模具制造業、航空航天工業、汽車制造業等等，是現在工業生產中必不可缺少的機械設備。數控穿孔機的主要應用場合是汽車行業的零件的初鉆孔、噴嘴孔、排氣孔等。使用數控穿孔機加工工件非常的方便，比如，在模具制造行業當中，工人無需考慮電極磨損的問題，只要負責在材料、電極直徑和加工策略之間做出合理選擇就可以。其他方面都由智能控制系統在瞬間完成，簡單方便。數控數控機特別適用于硬質導電材料的加工，到現在為止，在高合金硬質材料所達到的大鉆孔深度為1500mm。另一種情況是小型鉆孔，能加工頭發絲細的孔，迄今為止在高合金材料上所達到的大鉆孔速度大約為70mm/min。

自動穿孔機具有一鍵加工、定深功能、分中的功能、定端面功能、數據庫、極性轉換、數字采樣、自適應伺服跟蹤、穿透功能、高速加工、自動回工件面及輔助沖水裝置，很大程度上提高了加工后孔徑質量。適用Φ0.15以上電極銅管的微細孔加工、厚度300mm以內超厚工件加工、不同材料疊加及中空等特殊工件加工，銅、鋁、鎢鋼、合金等超硬、特殊材料加工。該機床能用于加工快走絲線切割的穿絲孔、油嘴油泵噴油孔、化織噴絲板的噴絲孔、液壓氣動元件的油路孔、濾板、篩板的群孔、發動機中的冷卻散熱孔等各種傳統加工方法難于加工的深小孔，該機床在國內擁有廣大的用戶。蘇州泰蘭特進出口貿易有限公司交通便利，地理位置優越。

做好保養就是延長高速電火花穿孔機的使用壽命：絲桿也是機床的重要部件之一。螺桿分為x軸、Y軸和z軸。絲桿在機床運行過程中會磨損。因此，為了減少絲桿的損耗，必須每天在操作前檢查機器，并在機器內注油。值得注意的是，螺桿的z軸在里面，不能直接看到。因此，在加油和涂黃油時，一定要將油嘴對準絲桿，以確保能夠準確地注油。同樣，高速電火花穿孔機的旋轉頭也是在高壓環境下工作的。因此，應定期更換其密封件。如果不及時更換，很可能漏水。這時，水很可能進入軸承。長此以往，會腐蝕軸承，導致軸承生銹、卡死，影響機器的使用壽命。數控穿孔機的旋轉頭是在壓下工作的，因此密封件要及時更換；常州國產穿孔機報價

現在市場上，數控穿孔機的價格有比較多，并不能一味的追求價格低；湖北金屬穿孔機怎么用

電火花穿孔放電打孔打不下去，旋轉頭來回往復頻繁，原因主要有以下幾方面：工件表面有氧化層，與工作臺的接觸不好，高頻正是連在工作臺上面的，這樣情況孔打不下去，主軸旋轉頭會往沖，壓彎銅管。調整一下工件位置，或磨一下工件表面去掉氧化層。銅管擺動幅度大，這樣一直打不下去的，不斷在磨孔的邊上。這樣時候要看看導向器眼模的孔徑是不是用太久磨大了，不行就換；另外要看看眼模下面與工件的距離會不會離得太遠，越遠銅管擺動幅度越大，適當調低一點。旋轉頭與高頻負接觸不好，高頻負是連在旋轉頭里邊碳刷上面的，，用的時間長了碳刷會有磨損；另外，旋轉頭用得久了，有時候漏點水，里邊的軸承也會生銹磨損，旋轉的時候擺動幅大加大，與碳刷接觸不良，這時要換就得換了。湖北金屬穿孔機怎么用