配方管理通過配方組態(tài)工具，將工廠生產bom表與操作規(guī)程有機結合，并在上述的工單管理過程中，引用配方數據。實現工廠生產配方數字化管理。操作執(zhí)行將Batch系統(tǒng)能夠實現自動執(zhí)行以外的工作任務進行管控。使用移動終端PDA設備進行掃碼投料，實現生產過程投料防錯。并與質量及ERP系統(tǒng)間進行交互，實現生產過程中的質量檢化驗業(yè)務開展及物料數據的同步。過程監(jiān)控，批次分析均以Batch傳回的批次數據為基礎，實現每一生產批的生產過程工藝參數、人員、時間、投料明細等要素的自動記錄，并進一步實現批次維度的質量追蹤、批投入產出分析等精細化數據分析。常州昂晟采用浙江中控的JX-300XP系統(tǒng)無縫嵌入，實現完美結合。山東智能DCS自動化系統(tǒng)主導調試

        集散控制系統(tǒng)是以微處理器為基礎，采用控制功能分散、顯示操作集中、兼顧分而自治和綜合協調的設計原則的新一代儀表控制系統(tǒng)。[1]集散控制系統(tǒng)簡稱DCS，也可直譯為“分散控制系統(tǒng)”或“分布式計算機控制系統(tǒng)”。它采用控制分散、操作和管理集中的基本設計思想，采用多層分級、合作自治的結構形式。其主要特征是它的集中管理和分散控制。DCS在電力、冶金、石化等各行各業(yè)都獲得了很多的應用。DCS通常采用分級遞階結構，每一級由若干子系統(tǒng)組成，每一個子系統(tǒng)實現若干特定的有限目標，形成金字塔結構。可靠性是DCS發(fā)展的生命，要保證DCS的高可靠性主要有三種措施：一是廣泛應用高可靠性的硬件設備和生產工藝；二是廣采用冗余技術；三是在軟件設計上廣實現系統(tǒng)的容錯技術、故障自診斷和自動處理技術等。當今大多數集散控制系統(tǒng)的MTBF可達幾萬甚至幾十萬小時。北京不飽和樹脂行業(yè)DCS自動化系統(tǒng)常州昂晟采用浙江控制ECS-700系統(tǒng)無縫嵌入，實現完美結合。

        配方管理通過配方組態(tài)工具，將工廠生產bom表與操作規(guī)程有機結合，并在上述的工單管理過程中，引用配方數據。實現工廠生產配方數字化管理。操作執(zhí)行將Batch系統(tǒng)能夠實現自動執(zhí)行以外的工作任務進行管控。使用移動終端PDA設備進行掃碼投料，實現生產過程投料防錯。并與質量及ERP系統(tǒng)間進行交互，實現生產過程中的質量檢化驗業(yè)務開展及物料數據的同步。過程監(jiān)控，批次分析均以Batch傳回的批次數據為基礎，實現每一生產批的生產過程工藝參數、人員、時間、投料明細等要素的自動記錄，并進一步實現批次維度的質量追蹤、批投入產出分析等精細化數據分析。

        控制站是系統(tǒng)中直接與工業(yè)現場進行信息交互的I/O處理裝置，由主控制卡、數據轉發(fā)卡、I/O卡、接線端子板及內部I/O總線網絡組成，用于完成整個工業(yè)過程的實時控制功能。控制站內部各部件可按用戶要求冗余配置，確保系統(tǒng)可靠運行。過程控制網絡實現操作節(jié)點和控制站的連接，完成實時數據、信息、控制命令的傳輸與發(fā)送，過程控制網采用雙重化冗余設計，使得信息傳輸可靠、高速。過程信息網采用快速以太網技術，實現C/S網絡模式下服務器與客戶端的數據通訊；優(yōu)化報警信息和歷史數據等的管理，降低過程控制網的網絡負荷。夢想起航，共創(chuàng)輝煌—常州昂晟！

       反應釜抽真空——冷卻3.1過程溫控3.1.1保溫控制：反應釜溫度保持在203℃，維持200分鐘抽真空。3.1.2供氮氣控制：停3.2反應釜抽真空：分為四個階段。第一階段抽15分鐘達到目標壓力-0.055Mpa。第二階段抽15分鐘達到目標壓力-0.075Mpa。第三階段抽15分鐘達到目標壓力-0.085Mpa。第四階段抽30分鐘達到目標壓力-0.092Mpa，達到后再保持80min。3.3人工確認：抽真空到時間后，通知取樣化驗，如果合格進入下一步降溫和排放空步驟，并且停止反應釜保溫程序。（不合格時維持現狀不變）3.4人工確認化驗合格后進行降溫過程：反應釜溫度目標溫度160℃，冷油閥全開。3.5在降溫的同時進行破真空：氮氣閥開到比較大（有大小流量的，選擇大流量進行）3.6供氮控制：氮氣調節(jié)閥PID調節(jié)氮氣流速再5m3/h，延時20分鐘后關閉臥式進水閥。3.7反應釜在降溫的過程中降到175℃時，提示加小料（對苯二酚和石蠟）。在反應釜加小料的同時提醒稀釋釜加小料。反應釜溫度到160℃時，停止降溫程序，同時稀釋釜開攪拌至65%，一分鐘后升至85%！忠誠合作、積極樂觀、努力開拓、勇往直前。山東智能DCS自動化系統(tǒng)主導調試

想做好自動化信息化，常州昂晟為你保駕護航。山東智能DCS自動化系統(tǒng)主導調試

        功能說明：A、該配置能夠實現從MES導入BOM表到配方服務器進行配方匹配和生產管理的功能，包含招標說明書中的MES下載配方BOM表到配方批量接口服務器中，配方批量軟件可以根據具體的配方進行數據映射，保證MES中的BOM表中的數據可以和配方批量軟件中的詳細配方關聯，便于操作人員下一步選擇設備進行生產。這里要求BOM表中的數據和工藝過程嚴格匹配，每一原料列數據均是一次投料操作，否則配方批量軟件無法完成該功能。B、控制系統(tǒng)DCS中配方執(zhí)行的數據通過可以通過批次數據記錄模塊進行記錄，并發(fā)布到MES與配方批量軟件接口模塊返回到MES數據庫中，可完成MES對具體詳細執(zhí)行數據的記錄和統(tǒng)計分析。也就是MES可以詳細得到配方批量軟件所執(zhí)行單據的詳細信息，包含主要配方實際數據，工藝流程及操作數據。山東智能DCS自動化系統(tǒng)主導調試