蓄熱式焚燒爐RTO利用陶瓷蓄熱儲存有機廢氣分解產生的熱量，將未經處理的有機廢氣與陶瓷蓄熱儲存的熱能進行預熱分解，以達到較高的熱效率。氧化溫度一般在800℃到850℃之間，有的甚至可達1100℃。蓄熱式焚燒系統主要用于有機廢氣濃度低，廢氣量大的場合。當有機廢氣中含有腐蝕性物質，有毒物質對催化劑和某些氣味需要在較高的溫度下被氧化時，也是很合適的。有機廢氣經引風機送入蓄熱室1進行加熱升溫，吸收儲存在再生器內的熱量，然后進入燃燒室進一步燃燒，加熱至設定溫度(攝氏760度)，在這個過程中，有機組分完全分解成CO2和H2O。由于廢氣吸收了蓄熱室1內中前一循環回收的熱量，降低了燃料消耗。RTO主體結構由燃燒室、蓄熱室和切換閥等組成。rto蓄熱式熱氧化器報價

RTO設備在使用過程中可能出現那些問題？1、輔助燃燒油泵顫動厲害；主要發生在舊油泵上，是因為事先沒有將去輕油燃燒器管路中的空氣排除。2、廢油燃燒器頻繁起停；可能是廢油調節閥開度過大，此時只需減少廢油流量。3、廢油壓力波動；由于廢油柜到主閥濾器臟堵，只需拆開后清潔裝復。4、冒濃煙；可能是燃燒速率太高造成霧化不夠充分，或是燃燒固體垃圾量太大導致。5、馬達發生停止運轉的情況；可能是熱力延遲開關不工作或者是馬達超負荷造成。6、點火失敗；可能是由于霧化器噴嘴臟堵；廢油水份含量太高；油電磁閥故障；油壓太低等所致。這里特別要注意在清潔噴嘴時使用銅絲而不能使用砂紙或鐵絲。rto蓄熱式氧化爐生產RTO焚燒爐平時一般無需專人管理，只需每月或每季度的維護和保養。

RTO蓄熱式焚燒爐的環保優點：760℃被認為是有機物氧化分解的溫度。對于直燃式廢氣焚燒爐，爐溫越高，耗油越大，而且直燃式廢氣焚燒爐也很難燒到更高的溫度。更為重要的是對于直燃式廢氣焚燒爐，廢氣在爐膛中停留的時間很短，部分廢氣還沒有燃燒就被排走。但結構簡單的蓄熱式廢氣焚燒爐，爐膛溫度可以達到800℃~900℃甚至更高，不管是直鏈有機物還是環狀有機物(如：苯酚、甲苯等)，都完全斷鏈氧化分解，所以從廢氣焚燒爐的煙囪排出的尾氣不再有有機溶劑的氣味，煙囪也沒有任何飄出物。

RTO廢氣處理設備的應用范圍非常普遍，主要可以處理低濃度、大風量的工業廢氣，成分烷烴、烯烴、醇類、酮類、醚類、酯類、芳烴、苯類等碳氫化合物有機廢氣適用于噴漆車間廢氣處理、電子產品制造、印刷、注塑、石化醫療等行業的廢氣處理。RTO在燃燒過程中，需要保持一定的廢氣濃度以保持熱量的蓄存和傳導，因此，RTO較為適合處理小風量，中高濃度的VOCs廢氣。大風量、低濃度的廢氣可通過活性炭吸附脫附或者沸石轉輪濃縮裝置處理為小風量、中高濃度的廢氣。在選擇工藝的過程中，由于廢氣風量較小、濃度較高，多數都是有機廢氣，部分含有酸堿性成分，因此，RTO應用在廢氣治理中，應先過濾或者洗滌，以去除廢氣中的粉塵以及腐蝕性氣體，然后再進入RTO燃燒，燃燒完畢的高溫尾氣可通過熱交換器進行余熱回收利用。部分VOCs氣體在RTO治理工作中，會生成二噁英，但是，二噁英850℃以上的環境中可以分解。因此，在設計爐膛的過程中，只需將燃燒溫度控制在850℃以上，持續時間為1~2s即可。此反應破壞苯環，為不可逆反應，不會造成二次污染。RTO蓄熱式焚燒爐操作簡易、安全。

RTO又稱蓄熱式熱力焚燒爐，是一種借助熱能將廢氣直接燃燒的環保設備，可處理噴漆、烤漆、印刷、塑膠、化工、電泳、涂裝、電子等幾乎所有行業的廢氣。對于濃度在100-3500mg/m3范圍內的廢氣，RTO具有其他凈化技術無法企及的效果，此外高濃度的有機廢氣也可通過吸附濃縮后通入RTO直燃裝置中!RTO蓄熱式熱力焚燒爐主體結構由燃燒室、陶瓷填料床和切換閥等組成。陶瓷填充床可使熱能得到極大限度的回收，經熱量監測后回收率達到了95%，所以在使用RTO處理工業有機廢氣(VOCs)時，需求方可節省大量的燃料消耗，降低廢氣凈化成本，輕松過環評。RTO蓄熱式焚燒爐具有操作簡單的特點。rto設備費用

RTO設備生產廠家，設計工況較理想化，考慮設施工藝操作上的連鎖，附屬設施及安全設施方面未予充分考慮。rto蓄熱式熱氧化器報價

RTO廢氣處理設備在醫療領域的作用：醫療廢物應及時解決，以便一些非法律商人再次申請。在垃圾收集業務中，醫療廢物是市場上的熱門商品。由于醫療廢物質量好，因購買價格也相對昂貴。我們都知道醫療廢物的不合理解決可能會帶來風險，因為醫療廢物無法阻止某些病毒甚至一些污染細菌。過去，沒有好辦法解決該國的醫療廢物問題。在許多地方，醫療廢物堆放在各處，基本上沒有好的解決方案。現在我國已經出臺了一些解決醫療廢物的方法。有些城市甚至提出了解決醫療廢物的許可證。它們可以通過RTO廢氣處理設備解決。這種形式需要一種良好的形式來解決醫療廢物。我國許多醫院已經開始引進醫療廢物焚燒爐，這需要一個良好的解決方案來處理中國的醫療廢物。rto蓄熱式熱氧化器報價