目前，國內生產蓄熱式氧化爐的制造商約30多家，蓄熱式氧化爐的制造商主要分布在中國東南部，的生產企業數量較多。 2011-2013年，中國國內生產企業生產的蓄熱式氧化爐數量迅速增加，2013年，國內蓄熱式氧化爐制造商生產了158套rto設備。蓄熱式催化燃燒法，簡稱RTO，RTO蓄熱式催化燃燒法作用原理是：首先，催化劑對VOC分子的吸附，提高了反應物的濃度，其次催化氧化階段降低反應的活化能，提高了反應速率。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度下，發生無氧燃燒，分解成CO2和H2O，釋放出大量熱量，能耗較小，某些情況下達到起燃溫度后無需外界供熱，反應溫度在250-400。RTO焚燒爐在國外有著較為成熟的應用。印刷RTO一體機生產公司

常見RTO設備的關鍵部件有如下幾個：1.切換閥。切換閥是RTO設備進行循環熱交換的關鍵部件，必須在規定的時間準確地進行切換，其穩定性和可靠性至關重要。因為廢氣中含有大量粉塵顆粒，切換閥的頻繁動作會造成磨損，積攢到一定程度會出現閥門密封不嚴、動作速度慢等問題，會極大地影響使用性能。2.燒嘴。燒嘴的主要目的是不讓氣體與燃料混合地過快，這樣會形成局部高溫；但也不能混合過慢導致燃料出現二次燃燒甚至燃燒不充分。為了確保燃料在低氧環境下燃燒，需要考慮到燃料與氣體間的擴散、與爐內廢氣的混合以及射流的角度及深度，這些參數應在設計之初根據實際的工藝需求準確計算，否則會直接影響RTO的焚燒效果。江蘇蓄熱式熱氧化爐RTO廢氣處理裝置應用范圍：工藝適用于中高濃度的有機廢氣，廢氣排放為連續性較好。

RTO蓄熱式焚燒廢氣處理設備驗收標準蓄熱燃燒法工業工業廢氣處理工程項目的設計、工程施工、工程驗收和運作維護的技術要求。用作蓄熱燃燒法工業有機廢氣處理工程項目的建設與運作管控，可當作項目建設環境影響評價、生態環境保護機器設備的工程造價咨詢、設計、工程施工、工程驗收及完工后運作與管控的參考依據。RTO的工作原理是把有機廢氣加熱到760攝氏度(具體需要看成分)以上，使廢氣中的VOC氧化分解成二氧化碳和水。氧化產生的高溫氣體流經特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預熱后續進入的有機廢氣。從而節省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱室應分成兩個(含兩個)以上，每個蓄熱室依次經歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復始，連續工作。蓄熱室“放熱”后應立即引入適量潔凈空氣對該蓄熱室進行清掃(以保證VOC去除率在98%以上)，只有待清掃完成后才能進入“蓄熱”程序。否則殘留的VOCS隨煙氣排放到煙囪從而降低處理效率。

RTO廢氣處理裝置應用范圍：工藝適用于中高濃度的有機廢氣，廢氣排放為連續性較好。廢氣成分中不含硫、氯等鹵素元素，因為這些成分廢氣燃燒后還會產生二氧化硫等成分。若廢氣中含有此類成分可考慮在廢氣的預處理或后處理階段除去；可適用于高沸點的有機廢氣而不用擔心廢氣脫附問題；適用于橡膠、化工、電子行業、家具行業、噴涂行業、制藥廠、包裝廠、印刷行業、飼料廠、化肥行業等涉及有機溶劑使用和有機廢氣排放的所有行業。只要滿足廢氣能被高溫燃燒，且高溫燃燒后不產生二次污染的副產物的廢氣成分皆可。RTO，是一種高效有機廢氣治理設備。

目前在RTO裝置中采用的陶瓷原材料主要有黏土、剛玉、莫來石、鋯英石、鈦酸鋁和堇青石等。在RTO裝置的蓄熱室中，蓄熱填充物主要類型有規整填料（如蜂窩填料和板波紋填料）和散堆填料（顆粒填料，如矩鞍環）兩大類。設計RTO裝置時，設備的體積主要由蓄熱床高度決定，風機功率由蓄熱床總壓降決定，表3為幾種蓄熱體的總壓降數據。從表3的數據可以看出，不同的蓄熱體，在相同的運行條件下，因床層高度帶來的床層總壓降差距較大。因此選擇蓄熱體是設計裝置的重要因素之一。RTO，是指蓄熱式熱氧化技術，英文名為“Regenerative Thermal Oxidizer”。RTO蓄熱式熱氧化回收熱量采用一種新的非穩態熱傳遞方式，原理是把有機廢氣加熱到760℃以上使廢氣中的VOC氧化分解成CO2和H2O。氧化產生的高溫氣體流經特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此蓄熱用于預熱后續進入的有機廢氣，從而節省廢氣升溫的燃料消耗。RTO技術適用于處理中低濃度（100-3500mg/m3）廢氣，分解效率為95%-99%。RTO其原理是在高溫下將廢氣中的有機物氧化成對應的二氧化碳和水，并回收廢氣分解時所釋放出來的熱量。半導體RTO一體機生產公司

RTO催化燃燒設備有哪些優點工作原理及哪些特點？印刷RTO一體機生產公司

RTO工藝設計關鍵參數：1、溫度&停留時間。溫度是對VOCs處理效率影響很大的參數。一般RTO在760到1204℃的溫度范圍內工作。在給定的操作溫度下，處理效率將隨處理的特定化合物而變化。也就是說，與其他化合物相比，在相同溫度下，某些化合物的處理效率將更高；自燃溫度(AIT)越高的化合物，越難以處理，所以操作時所需要的溫度相應要調高。2、氧含量。作為助燃物，氧氣的濃度是熱氧化反應的另一個重要參數，通過另外添加空氣提供氧氣。為了確保VOCs分子與氧分子充分接觸反應，運行提供的氧氣量會大于反應所需的氧氣量。通過控制完全燃燒后的產物中氧氣含量(Oxygencontent)>3%來確保VOCs在爐中已充分燃燒。印刷RTO一體機生產公司