蓄熱式焚燒爐RTO利用陶瓷蓄熱儲存有機廢氣分解產生的熱量，將未經處理的有機廢氣與陶瓷蓄熱儲存的熱能進行預熱分解，以達到較高的熱效率。氧化溫度一般在800℃到850℃之間，有的甚至可達1100℃。蓄熱式焚燒系統主要用于有機廢氣濃度低，廢氣量大的場合。當有機廢氣中含有腐蝕性物質，有毒物質對催化劑和某些氣味需要在較高的溫度下被氧化時，也是很合適的。有機廢氣經引風機送入蓄熱室1進行加熱升溫，吸收儲存在再生器內的熱量，然后進入燃燒室進一步燃燒，加熱至設定溫度(攝氏760度)，在這個過程中，有機組分完全分解成CO2和H2O。由于廢氣吸收了蓄熱室1內中前一循環回收的熱量，降低了燃料消耗。RTO焚燒爐處理大風量時需要有相關的濃縮技術對其進行前處理。催化燃燒裝置rto生產廠家

RTO蓄熱焚燒爐的熱解技術：廢物通過爐內的分級淬火并在熱解爐的恢復氣氛中熱解，可燃產品進入兩個滅火室以完全熄滅，這就是熱解爐技術。熱解爐的燃燒方式是分級燃燒，控制風量控制以熄滅工作狀態，釋放化學能，實現燃燒效果。廢物首先在熱解爐中干燥，然后在恢復氣氛中熱解成淬火氣體和碳基固體殘余物。可燃氣體進入第二燃燒室并完全熄滅，殘余物被熔化并排出。固體爐型相對緊湊，爐子熱負荷強度大。液壓推動器可部分完成攪拌功能，滅火性能基本穩定。主反應區溫度為850攝氏度。可以完成溫度控制，自動化程度高。第二淬火室的溫度高，消光完全，停留時間長，產生的二惡英量少，二惡英合成區中煙氣排放的熄滅時間短。另外，焚燒爐粉塵中的Cu等二惡英形成催化劑（催化劑）的含量少，不易產生二惡英。江蘇涂布RTO維修RT0焚燒爐系統秉承了工業先進、精良的一貫品質，實現了固廢處理的“無害化、無量化、安定化”處理。

RTO蓄熱式焚燒爐的環保優點：760℃被認為是有機物氧化分解的溫度。對于直燃式廢氣焚燒爐，爐溫越高，耗油越大，而且直燃式廢氣焚燒爐也很難燒到更高的溫度。更為重要的是對于直燃式廢氣焚燒爐，廢氣在爐膛中停留的時間很短，部分廢氣還沒有燃燒就被排走。但結構簡單的蓄熱式廢氣焚燒爐，爐膛溫度可以達到800℃~900℃甚至更高，不管是直鏈有機物還是環狀有機物(如：苯酚、甲苯等)，都完全斷鏈氧化分解，所以從廢氣焚燒爐的煙囪排出的尾氣不再有有機溶劑的氣味，煙囪也沒有任何飄出物。

RTO廢氣處理設備管理的原則：一、修理、改造與更新相結合是提高企業技術裝備素質的有效措施。修理是必要的，但一味追求修理是不可取的，它阻礙技術進步，企業必須建立改造、自我發展的廢氣處理設備更新改造的運行機制，依靠技術進步，采用高新技術，多方籌集資金改造更新舊廢氣處理設備。以技術經濟分析為手段和依據，進行廢氣處理設備大修、更新改造的決策。當前，在修理中強調與重視技術改造，實行修改結合尤其具有現實意義。二、專業管理與**管理相結合要求必須建立從企業領導到所有工人全部參加的組織體系，實行全員管理。全員管理有利于廢氣處理設備管理的各項工作的普遍開展，專業管理有利于深層次的研究，兩者結合有利于實現廢氣處理設備綜合管理。設計安裝RTO裝置時，應多方面掌握工業廢氣成份，掌握將會出現的事故隱患，及時防止。

三種常用的有機RTO廢氣處理方法：1、熱燃燒法和催化燃燒法。原理：在高溫下充分混合惡臭物質和燃料氣體，實現燃燒。優點：凈化效率高，惡臭物質被氧化分解。2、吸附法。原理：利用吸附劑的吸附功能將惡臭物質從氣相轉移到固相。優點：凈化效率高，能處理多組分惡臭氣體。3、水吸收法。原理：利用臭氣中某些物質易溶于水的特性，使臭氣成分直接接觸水，溶解于水中以達到除臭目的。優點：工藝簡單，管理方便，設備運行成本低產生二次污染，需要處理清洗液。RTO焚燒爐應定期維護保養，確保設備正常工作。浙江蓄熱式熱氧化裝置

RTO蓄熱式焚燒爐能夠同時處理多種混合有機廢氣。催化燃燒裝置rto生產廠家

RTO在有機廢氣治理中的優勢，對于通合環保RTO而言，可以通過蓄熱陶瓷的加熱，對有機廢氣進行處理，在爐膛燃燒作用之下，提高爐膛中的溫度，將有機廢氣中的有害物質分解成為二氧化碳和水蒸氣，或是無毒無害的高溫煙氣；通過低溫蓄熱陶瓷之后，大量熱能從煙氣中轉換到蓄熱陶瓷中，對各類熱介質進行交換處理。此類運行方式的成本較低，且有機廢氣的輪胎廠廢氣處理處理效率較高，不會出現催化劑中毒的現象，可以用于大部分行業的有機廢氣處理工作中。催化燃燒裝置rto生產廠家