第1 代RTO是單體式結構，以簡單的一進一出為風流導向。第二代RTO是采用閥門切換式，也是比較常見的一種 RTO。其由兩個或多個陶瓷填充床， 通過閥門的切換， 改變氣流的方向， 從而達到預熱VOC 廢氣的目的。第三代RTO采用旋轉式分流導向，并把爐膛內蓄熱體分成多個等份的單體密封單元，通過不停轉動把VOC導向至各個蓄熱體單元進行氧化。第四代RTO是比較新的治理供熱一體化設備，采用旋轉式閥門分流，把多個蓄熱室緊湊結合為一個燃燒室，內置換熱器或熱風調節裝置，達到治理廢氣的同時滿足供熱需求。RTO催化燃燒設備有什么特點？蓄熱式rto生產

RTO蓄熱式焚燒爐的環保優點：760℃被認為是有機物氧化分解的溫度。對于直燃式廢氣焚燒爐，爐溫越高，耗油越大，而且直燃式廢氣焚燒爐也很難燒到更高的溫度。更為重要的是對于直燃式廢氣焚燒爐，廢氣在爐膛中停留的時間很短，部分廢氣還沒有燃燒就被排走。但結構簡單的蓄熱式廢氣焚燒爐，爐膛溫度可以達到800℃~900℃甚至更高，不管是直鏈有機物還是環狀有機物(如：苯酚、甲苯等)，都完全斷鏈氧化分解，所以從廢氣焚燒爐的煙囪排出的尾氣不再有有機溶劑的氣味，煙囪也沒有任何飄出物。涂料RTO多少錢RTO焚燒爐及相關設施危害因素有哪些？

蓄熱式焚燒爐RTO系統提供了多個蓄熱器，以確保各個蓄熱室進行儲熱放熱清洗等循環工作。蓄熱室放熱“后應引入潔凈空氣對室內進行清掃，待清掃完成后方可進入“蓄熱“程序，否則殘留的廢氣分子隨煙囪排入大氣中，從而降低了處理效率。工業廢氣大多為易燃，易爆，有毒有害的有機物、化合物，此類危險化學品在RTO廢氣處理工程中的應用，特別注意RTO廢氣處理設備的安全性。簡單介紹RTO廢氣處理的安全問題。通常是易燃、易爆、有毒、有害的廢氣，安全系數是設計的首要原則。因此，揮發性有機物的較高濃度安全指標必須低于爆炸的1/4值。經驗豐富的設計師會考慮突發性。如果生產廠家加工配方出現錯誤，生產線溫度或壓力等參數異常，應當有緊急控制和措施。這在化學工業中尤其重要。

RTO將有機廢氣加熱到760℃以上，有機廢氣會發生熱氧化反應生成無毒的CO2和H2O，從而達到凈化廢氣的效果。RTO在工作的過程中全程回收熱量，熱能回收率達到了95%以上，實現了廢氣凈化和環保節能的雙重目的，是處理中高濃度揮發性有機廢氣的較佳選擇。RTO蓄熱式熱力焚燒爐工作原理：對有機廢氣進行預處理操作后，將其通入爐體內，加熱至一定溫度(通常為730-780℃)，使廢氣中的有機成分發生氧化還原反應，生成小分子無機物(如CO2、H2O)，經風機、煙囪排入大氣。氧化產生的高溫氣體流經陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫開始“蓄熱”，用于處理后續進入的有機廢氣，從而節省了大量的燃料。RTO設備的使用壽命較長。

隨著人們的環保意識越來越強，廢氣處理設備也進入了各個行業的生產。RTO廢氣處理設備適用于高濃度廢氣的處理，RTO廢氣處理設備適用于高濃度廢氣的處理，RTO廢氣處理設備包含蓄熱式焚燒爐RTO、有機廢氣焚燒爐，下面，就讓小編簡單給您介紹一下RTO廢氣處理設備維護保養及注意事項。聯系供電部門檢查系統是否有電源供應，檢查相關的電源開關和接線，注意保險絲是否熔斷。變頻器故障：①檢查PLC、逆變器、變頻器和顯示器之間的通信是否正常的，尤其是通訊線是否松動脫落。②系統進行斷電后，因風機的電機過電壓可以保護，變頻器可能會導致出現問題故障信息指示。再次通電啟動后，按變頻器復位鍵即可。③如風扇停止自動關機，然后到供電電源柜重新啟動。RTO設備處理有機廢氣中常用的工藝有哪些？蓄熱式rto生產

RTO蓄熱式焚燒爐適用于石油化工、制藥、包裝印刷、涂裝等散發揮發性有機物的行業。蓄熱式rto生產

RTO是一種高效的機廢氣治理設備，RTO熱效率高(≥95%)、運行成本低、能處理大風量中低濃度廢氣等特點，濃度稍高時，還可進行二次余熱回收，很大程度降低生產運營成本。其原理是在高溫下將廢氣中的有機物(VOCs)氧化成對應的二氧化碳和水，從而凈化廢氣，并回收廢氣分解時所釋放出來的熱量，熱回收效率達到95%以上。RTO主體結構由燃燒室、蓄熱室和切換閥等組成。還根據客戶實際需求，選擇不同的熱能回收方式和切換閥方式。RTO它幾乎可以處理所有的VOCs，還可以適應VOCs組成和濃度的變化、波動。并且設備使用壽命長，是助力企業VOCs達標的好幫手。蓄熱式rto生產