RTO設計流程中的注意點：1、去除不宜進入RTO的有機廢氣組分。廢氣預處理設施通常是對廢氣中的粉塵、酸、堿、易自聚物質、大分子物質廢氣、水分、含氯物質、漆霧等進行預處理。當有機廢氣中含有樹脂、顆粒物、固化劑、高沸點芳烴等容易在管道輸送過程中形成顆粒物的物質時，應按物質的性質選擇合適的吸收、吸附和過濾等預處理措施，保證進入RTO的有機氣體達到進氣指標要求。2、保持廢氣濃度、氣量相對穩定。在有機廢氣進入RTO前，設置足夠容積的緩沖罐，增加廢氣的停留時間，較好地混合氣體，并根據需要補充風量，避免高濃度、大氣量廢氣直接進入RTO。RTO蓄熱式焚燒爐適用于石油化工、制藥、包裝印刷、涂裝等散發揮發性有機物的行業。rto蓄熱式熱氧化器生產廠

RTO廢氣處理設備管理的原則：技術管理與經濟管理相結合是不可分割的統一體。只有技術管理，不講求經濟管理，易產生低效益或無效益管理，使廢氣處理設備管理缺乏生命力。技術管理包括對廢氣處理設備的設計、制造、規劃選型、維護修理、監測試驗、更新改造等技術活動，以確保廢氣處理設備技術狀態完好和裝備水平不斷提高。經濟管理不只是折舊費、維持費和投資費的管理，更重要的是廢氣處理設備資產的優化配置和有效營運，確保資產的保值增值。涂布撬裝式RTO生產廠家RTO是采用閥門切換式，也是比較常見的一種 RTO。

油漆RTO廢氣處理設備有哪些管理方法？1、有機廢氣處理設備的冷凝回收法：可以直接將有機廢氣引入冷凝機進行吸附、吸收、分解、分離，回收有價值的有機物，該方法適用于有機廢氣濃度高、溫度低、風量小的情況，需要屬于制冷設備，主要應用于化工等行業，印刷廠選擇較少。2、直接焚燒法：采用廢氣、燃料等輔助燃料焚燒，加熱混合廢氣，高溫分解有害物質為無害物質的本法技術簡單出資小，適用于高濃度、小風量的排放廢氣，但安全技能、操作要求高。3、有機廢氣處理設備的催化焚燒法：催化焚燒排放煤氣加熱轉化為無害無臭二氧化碳和水的本法燃燒溫度低，能源節約、凈化率高，操作方便，占地面積小，出資大，適合高溫或高濃度有機廢氣。

橡膠RTO廢氣處理設備的安裝注意事項：1.為了確保橡膠排氣處理設備的凈化作用，箱內循環液濃度在排氣為酸性的情況下，堅持氫氧化鈉濃度在2%~6%的范圍內，為了保持清洗堿霧的情況下：循環液堿濃度15%。2.為了確保工業橡膠廢氣處理設備的正常運轉，需要負責人處理。請仔細檢查風扇、水泵運轉是否正常、液位是否正常、吸收液濃度是否在規定范圍內等。發現問題就要馬上處理。3.工業橡膠廢氣處理設備的排風管、井架、風扇等金屬支架必須每年進行防腐處理，以免影響運用。RTO蓄熱式氧化爐在功能設計上有著哪些特色呢?

RTO設計和操作中的冷凝腐蝕問題應如何解決？一是進行預處理。含鹵代烴類和硫化物的廢氣在氧化反應時會產生酸性氣體，從而引起腐蝕，所以這樣在排放氣體之前，通常要用堿液洗滌，即增加一套后處理裝置。在一定條件下，這些酸性氣體可能在裝置的局部地方生成酸而引起腐蝕。為解決裝置的腐蝕問題，裝置應采用耐腐蝕材料制造（應采用耐腐蝕的耐火材襯里、陶瓷蓄熱體的支承架可采用耐腐蝕的高合金材料）或按標準進行防腐處理。二是提高廢氣溫度的方法。①用輔助燃燒器直接加熱原料廢氣。缺點是增加燃料消耗。②用凈化氣返回直接加熱原料廢氣（如果凈化氣本身含HCl、HF等腐蝕性氣體，再返回到原料廢氣中是不合適的）。③用凈化氣通過換熱器（Recuperator）來加熱原料廢氣。缺點是增加了系統壓降，即增加了電耗，以及換熱器存在結垢的危險。?通常在加熱裝置中都設有混合室，廢氣與沖洗氣體混合后（約100℃）再進入RTO中。RTO焚燒爐的產品優點：有自動固廢和廢液傳送裝置，以及自動出灰系統，避免了因人工操作帶來的二次污染。江蘇rto公司

廢氣進RT0裝置前廢氣管道上裝有阻火器，不會因回火發生爆炸。rto蓄熱式熱氧化器生產廠

RTO設備其溫控正常，當燃燒機停止后燃燒機內溫度還在上升。首先可以看下是否可以通過調節燃燒機停機的溫度預設值來達到要求，把燃燒機溫度調低。如果不能達到要求，那就還存在兩個方面的原因。其一，燃燒機和設備不匹配，不能很好的控溫，其二，RTO設備的燃燒室的溫控探頭位置設置不合適。我們針對這幾個問題提出一些解決方法。一、燃燒機的輸出功率調低一些。二、燃燒機是單火運行的話就改成雙火運行。三、原來是雙火運行的話可以改為按比例運行。四、把一臺大的燃燒機功率分成多臺小功率的燃燒機分布運行。五、加大循環風機風量，提高換熱速率。六、將溫度探頭位置改為向燃燒室靠近，可以減少溫度探頭的延遲時間。七、可以在燃燒室的出庫增加一組溫控。rto蓄熱式熱氧化器生產廠