三種常用的有機(jī)RTO廢氣處理方法：1、熱燃燒法和催化燃燒法。原理：在高溫下充分混合惡臭物質(zhì)和燃料氣體，實(shí)現(xiàn)燃燒。優(yōu)點(diǎn)：凈化效率高，惡臭物質(zhì)被氧化分解。2、吸附法。原理：利用吸附劑的吸附功能將惡臭物質(zhì)從氣相轉(zhuǎn)移到固相。優(yōu)點(diǎn)：凈化效率高，能處理多組分惡臭氣體。3、水吸收法。原理：利用臭氣中某些物質(zhì)易溶于水的特性，使臭氣成分直接接觸水，溶解于水中以達(dá)到除臭目的。優(yōu)點(diǎn)：工藝簡(jiǎn)單，管理方便，設(shè)備運(yùn)行成本低產(chǎn)生二次污染，需要處理清洗液。RTO蓄熱式焚燒爐適用于石油化工、制藥、包裝印刷、涂裝等散發(fā)揮發(fā)性有機(jī)物的行業(yè)。新材料RTO價(jià)格

目前在RTO裝置中采用的陶瓷原材料主要有黏土、剛玉、莫來(lái)石、鋯英石、鈦酸鋁和堇青石等。在RTO裝置的蓄熱室中，蓄熱填充物主要類(lèi)型有規(guī)整填料（如蜂窩填料和板波紋填料）和散堆填料（顆粒填料，如矩鞍環(huán)）兩大類(lèi)。設(shè)計(jì)RTO裝置時(shí)，設(shè)備的體積主要由蓄熱床高度決定，風(fēng)機(jī)功率由蓄熱床總壓降決定，表3為幾種蓄熱體的總壓降數(shù)據(jù)。從表3的數(shù)據(jù)可以看出，不同的蓄熱體，在相同的運(yùn)行條件下，因床層高度帶來(lái)的床層總壓降差距較大。因此選擇蓄熱體是設(shè)計(jì)裝置的重要因素之一。RTO，是指蓄熱式熱氧化技術(shù)，英文名為“Regenerative Thermal Oxidizer”。RTO蓄熱式熱氧化回收熱量采用一種新的非穩(wěn)態(tài)熱傳遞方式，原理是把有機(jī)廢氣加熱到760℃以上使廢氣中的VOC氧化分解成CO2和H2O。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此蓄熱用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣，從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。RTO技術(shù)適用于處理中低濃度（100-3500mg/m3）廢氣，分解效率為95%-99%。上海涂布RTO維修RTO焚燒爐共有6個(gè)換向閥，在爐底兩兩成對(duì)，分組布置。

RT0焚燒爐系統(tǒng)秉承了工業(yè)先進(jìn)、精良的一貫品質(zhì)，實(shí)現(xiàn)了固廢處理的“無(wú)害化、無(wú)量化、安定化”處理。是各類(lèi)化工、制藥及其相關(guān)大型生產(chǎn)企業(yè)、污水處理廠處理固廢的必要設(shè)備。蓄熱式焚燒氧化爐是同濟(jì)寧新環(huán)境科技（江蘇）有限公司結(jié)合了國(guó)外先進(jìn)技術(shù)，設(shè)計(jì)研發(fā)的一種高效有機(jī)廢氣治理設(shè)備，其安全性、穩(wěn)定性、經(jīng)濟(jì)性都達(dá)到了歐美進(jìn)口產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)，主體結(jié)構(gòu)由高溫氧化室、兩個(gè)陶瓷蓄熱體和四個(gè)切換閥組成。當(dāng)有機(jī)廢氣進(jìn)入蓄熱體A后，蓄熱(體A放熱，有機(jī)廢氣被加熱到800C左右后在高溫氧化室燃燒，燃燒后的高溫潔凈氣體通過(guò)蓄熱體B；蓄熱體B吸熱，高溫氣體則被蓄熱體B冷卻后，通過(guò)切換閥排放，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間，有機(jī)廢氣從蓄熱(體B進(jìn)入，蓄熱體B放熱加熱:廢氣，廢氣被氧化燃燒后通過(guò)蓄熱(體A，蓄熱(體A吸熱，高溫氣體被冷卻后通過(guò)切換閥排放。

蓄熱氧化(RT0)原理簡(jiǎn)YRT0 (Regenerative Thermal 0xidizer，蓄熱室氧化器)主要包括蓄熱室、氧化室、風(fēng)機(jī)等，它通過(guò)蓄熱室吸收廢氣氧化時(shí)的熱量，并用這些熱量來(lái)預(yù)熱新進(jìn)入的廢氣，從而有效降低廢氣處理后的熱量排放，同時(shí)節(jié)約了廢氣氧化升溫時(shí)的熱量損耗，使廢氣在高溫氧化過(guò)程中保持著較高的熱效率(熱效率95%左右)，其設(shè)備安全可靠、操作簡(jiǎn)單、 維護(hù)方便，運(yùn)行費(fèi)用低， VOCs去除率高。RT0的工作原理是:有機(jī)廢氣首先經(jīng)過(guò)蓄熱室預(yù)熱，然后進(jìn)入氧化室，加熱升溫到800C左右，使廢氣中的VOCs氧化分解成C02和H20；氧化后的高熱氣體再通過(guò)另一個(gè)蓄熱室熱處理，然后煙氣排出RT0系統(tǒng)。這個(gè)過(guò)程不斷循環(huán)再生，每一個(gè)蓄熱室都是在輸入廢氣與排出處理過(guò)的氣體的模式間交替轉(zhuǎn)換。切換時(shí)間根據(jù)實(shí)際情況可以調(diào)整。RTO廢氣處理裝置應(yīng)用范圍：工藝適用于中高濃度的有機(jī)廢氣，廢氣排放為連續(xù)性較好。

RTOD的原理是把有機(jī)廢氣加熱到760攝氏度(具體需要看成分)以上，使廢氣中的VOC氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而"蓄熱"，此"蓄熱"用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱室應(yīng)分成兩個(gè)(含兩個(gè))以上，每個(gè)蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復(fù)始，連續(xù)工作。蓄熱室"放熱"后應(yīng)立即引入適量潔凈空氣對(duì)該蓄熱室進(jìn)行清掃(以保證VOC去除率在98%以上)，只有待清掃完成后才能進(jìn)入"蓄熱"程序。否則殘留的VOCS隨煙氣排放到煙囪從而降低處理效率。RTO設(shè)備幾乎可以處理所有含有機(jī)化合物的廢氣。涂布RTO一體機(jī)費(fèi)用

RTO焚燒爐有著較高的防護(hù)效果。新材料RTO價(jià)格

橡膠廠RTO廢氣處理設(shè)備的特點(diǎn)：1、化學(xué)煙氣等高分子有機(jī)污染物在紫外線光束、臭氧的協(xié)同作用下，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，迅速光解氧化，全部分解為低分子化合物、二氧化碳和水，同時(shí)迅速去除煙氣中刺激性的異味，同時(shí)消毒。2、生產(chǎn)設(shè)備、風(fēng)管，風(fēng)機(jī)葉片在紫外線和臭氧的作用下能完全保持潔凈，無(wú)油污掛壁現(xiàn)象，完全可以做到免維護(hù)，免清洗，很大程度降低煙道失火燃燒的機(jī)率，同時(shí)大幅提高生產(chǎn)設(shè)備工作效率和使用壽命．3、本產(chǎn)品是一種使用壽命長(zhǎng)，運(yùn)行成本低，凈化效率高，工作安全可靠，可連續(xù)工作，安裝靈活快捷，對(duì)排風(fēng)口周?chē)ㄖ椭参锊划a(chǎn)生任何不利影響，不產(chǎn)生二次污染的高科技高效煙氣光解凈化產(chǎn)品。新材料RTO價(jià)格