沸石轉輪是持續緩慢轉動的，一共三個區域，吸附區、脫附區、冷卻再生區，吸附區負責凈化，當轉輪轉入脫附區后由小風柔高溫熱風進行熱脫附，脫附下來的小風宣高濃度廢氣進入后續設備氧化燃燒處理。催化燃燒設備如果出現了工作效率下降的情況，應該注意設備的一些參數的變化。催化燃燒環保裝置的工作原理：吸附氣法利用活性炭的物理特性吸附VOC有機廢氣，蜂窩活性炭比表面積大，吸附能力強。有機廢氣被吸附到活性炭的微孔中，使氣體得到凈化，凈化后的氣體通過風機排出；在解吸氣體過程中，當活性炭的微孔吸附飽和后，就不能再被吸附。此時利用催化床產生的高溫熱風解吸活性炭，活性炭微孔中的有機物遇高溫后自動與活性炭分離，使活性炭再生。電氣元件要安全、可靠。應有良好的工作環境。江蘇小型催化燃燒

有機廢氣催化燃燒的基本原理是什么？催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以，催化燃燒又稱為催化化學轉化。由于催化劑加速了氧化分解的歷程，大多數碳氫化合物在300~450℃的溫度時，通過催化劑就可以氧化完全。與熱力燃燒法相比，催化燃燒所需的輔助燃料少，能量消耗低，設備設施的體積小。但是，由于使用的催化劑的中毒、催化床層的更換和清潔費用高等問題，影響了這種方法在工業生產過程中的推廣和應用。催化燃燒設備有著低能耗的優勢。催化燃燒設備采用典型的氣固催化反應，其本質是活性氧的深度氧化。上海蓄熱式催化燃燒rco催化燃燒設備是用來處理廢氣的一種設備。

催化燃燒設備設有防火系統。催化燃燒設備出現效率下降的解決措施：對于催化燃燒設備的工作人員，在使用設備之前要了解的問題，如工作原理，性能，使用注意事項等優點。催化燃燒設備在使用的過程中，要及時的添加潤滑劑，用來維護催化燃燒設備的使用的壽命。每次開關要經常檢查噴射系統的適當的性能，檢查催化燃燒設備的溶液是不是要更換。如果設備存在漏氣或者漏油的現象，有時要及時更換密封件。催化燃燒設備如果出現了工作效率下降的情況，還應該注意設備的一些參數的變化，如氣，操作溫度，粉塵濃度等，必須定期檢查，及時發現，及時解決問題。

有機廢氣催化燃燒工藝：有機廢氣進行催化床層的氣體溫度必須要達到所用催化劑的起燃溫度，催化反應才能進行。因此對于低于起燃溫度的進氣，必須進行預熱使其達到起燃溫度。特別是開車時，對冷時氣必須進行預熱，因此催化燃燒法適于連續排氣的凈化，經開車時對進氣預熱后，即可利用燃燒尾氣的熱量預熱進口氣體。若廢氣為間歇排放，每次開車均需對進口冷氣癸進行預熱，預熱器的頻繁啟動，使能耗很大程度增加。氣體的預熱方式可以采用電熱線也可以采用煙道氣加熱，目前應用較多的為電加熱。催化燃燒運行狀態燃空比的調定，催化燃燒時的空氣比值范圍一般在4%～11%之間。在燃燒條件之下，能實現較好的催化燃燒效果，燃燒系統就可以得到熱效率，同時又能取得較好的排放效果。反應過程基本上為間歇反應，溶劑廢氣也呈間歇性排放。氣液兩相應具有強烈擾動，減少傳質阻力，提高吸收效率。

催化燃燒設備的自動化程度比較高、能耗較低。蓄熱式催化燃燒設備特點及優勢：廢氣凈化率高，可達95%以上，熱回收率高；蓄熱式催化燃燒安全：低溫反應，配有阻火系統、報警裝置等保護措施；無二次污染：不產生氮氧化物等二次污染物，所有過程不造成二次污染；適應性強：-20℃-70℃溫度下均可工作，可適應不同濃度組分的廢氣凈化；自動化控制、能耗低：操作簡單，遇故障自動報警，低耗節能；廢氣在250℃~400℃的溫度下，通過催化劑的作用將廢氣中的有機污染物氧化成無害的二氧化碳和水，達到凈化廢氣的目的。具有熱回收率高、無二次污染、能耗低、安全、使用壽命長等優勢。在某些情況下，催化燃燒達到起燃溫度后便無需外界供熱。適用范圍廣。浙江活性炭吸附脫附催化燃燒裝置

用催化燃燒法處理有機廢氣的凈化率一般都在95%以上。江蘇小型催化燃燒

催化燃燒裝置是指在催化劑作用下燃燒的裝置或設備。催化燃燒裝置的工作原理是:借助催化劑使有機廢氣在較低的起燃溫度下進行無焰燃燒，使有機廢氣分解為無毒的二氧化碳和水蒸汽。催化燃燒器電控制系統由PLC控制器、文本顯示器、變頻調速器、點火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設備以及風機，另外由零壓閥調節燃氣與空氣的比例。催化燃燒是利用催化劑在較低溫度下氧化廢氣中的物質的一種凈化方法。因此，催化燃燒常被稱為催化化學轉化。江蘇小型催化燃燒