沸石轉輪是持續緩慢轉動的,一共三個區域,吸附區、脫附區、冷卻再生區,吸附區負責凈化,當轉輪轉入脫附區后由小風柔高溫熱風進行熱脫附,脫附下來的小風宣高濃度廢氣進入后續設備氧化燃燒處理。催化燃燒設備如果出現了工作效率下降的情況,應該注意設備的一些參數的變化。催化燃燒環保裝置的工作原理:吸附氣法利用活性炭的物理特性吸附VOC有機廢氣,蜂窩活性炭比表面積大,吸附能力強。有機廢氣被吸附到活性炭的微孔中,使氣體得到凈化,凈化后的氣體通過風機排出;在解吸氣體過程中,當活性炭的微孔吸附飽和后,就不能再被吸附。此時利用催化床產生的高溫熱風解吸活性炭,活性炭微孔中的有機物遇高溫后自動與活性炭分離,使活性炭再生。電氣元件要安全、可靠。應有良好的工作環境。浙江蓄熱催化燃燒
有機廢氣催化燃燒的基本原理是什么?催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以,催化燃燒又稱為催化化學轉化。由于催化劑加速了氧化分解的歷程,大多數碳氫化合物在300~450℃的溫度時,通過催化劑就可以氧化完全。與熱力燃燒法相比,催化燃燒所需的輔助燃料少,能量消耗低,設備設施的體積小。但是,由于使用的催化劑的中毒、催化床層的更換和清潔費用高等問題,影響了這種方法在工業生產過程中的推廣和應用。催化燃燒設備有著低能耗的優勢。催化燃燒設備采用典型的氣固催化反應,其本質是活性氧的深度氧化。vocs廢氣催化燃燒設備費用催化劑的活性好壞直接影響催化燃燒的化學轉化率。
有機廢氣催化燃燒工藝:有機廢氣進行催化床層的氣體溫度必須要達到所用催化劑的起燃溫度,催化反應才能進行。因此對于低于起燃溫度的進氣,必須進行預熱使其達到起燃溫度。特別是開車時,對冷時氣必須進行預熱,因此催化燃燒法適于連續排氣的凈化,經開車時對進氣預熱后,即可利用燃燒尾氣的熱量預熱進口氣體。若廢氣為間歇排放,每次開車均需對進口冷氣癸進行預熱,預熱器的頻繁啟動,使能耗很大程度增加。氣體的預熱方式可以采用電熱線也可以采用煙道氣加熱,目前應用較多的為電加熱。催化燃燒運行狀態燃空比的調定,催化燃燒時的空氣比值范圍一般在4%~11%之間。在燃燒條件之下,能實現較好的催化燃燒效果,燃燒系統就可以得到熱效率,同時又能取得較好的排放效果。反應過程基本上為間歇反應,溶劑廢氣也呈間歇性排放。
吸附后進行濃縮,再通過熱空氣吹掃,使其脫附變成濃度較高的氣體后再進行燃燒分解,這種方式也是不需要額外的補充熱量可以正常的運行。催化燃燒設備,主要是指運用不同工藝技術,通過回收或去除、減少排放尾氣的有害成分,達到保護環境、凈化空氣的一種環保設備,讓我們的生活環境不受到污染。催化燃燒設備應具備以下基本要求:設備內氣體與液體應有足夠的接觸面積和接觸時間。氣液兩相應具有強烈擾動,減少傳質阻力,提高吸收效率。操作范圍寬,運行穩定。設備阻力小,有效節能環保,處理效率高。具有足夠的機械強度和耐腐蝕能力。結構簡單、便于制造和檢修。處理效率高,無二次污染。
由于催化燃燒為不可逆的放熱反應,所以,無論反應進行到什么階段,都應在盡可能高的溫度下進行,以獲得較高的轉化速度。但操作溫度往往受某些條件的限制,如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得,熱能的供應,以及是否伴有副反應等。因而實際生產中應根據實際情況恰當地選擇。催化燃燒設備具有廢熱可回用的優點。沸石轉輪濃縮催化燃燒工作原理:對于大風量、低濃度、成分復雜不具有回收價值的VOCs廢氣,優先選用分子篩吸附濃縮轉輪+熱氧化組合處理工藝;車間大風量低濃度有機廢氣經過前段預處理后由風機加壓送入涕石轉輪進行吸附濃縮,不同行業廢氣具有不同特點需要相對應的預處理措施,經過吸附過濾后的廢氣送入煙母達標排放;此時利用催化床產生的高溫熱風解吸活性炭,活性炭微孔中的有機物遇高溫后自動與活性炭分離,使活性炭再生。vocs廢氣催化燃燒設備費用
催化燃燒凈化Voc的效率一般在95%以上,分解氧化后的產物主要是CO2和H2O。浙江蓄熱催化燃燒
催化燃燒rco設備生產公司催化燃燒設備的阻力小,有效節能環保。催化燃燒設備的特點:點火溫度低,反應速度快,節約能源。在催化劑燃燒過程中,催化劑的作用是降低voc和氧分子的活化能,改變反應路線。與熱燃燒相比,催化燃燒具有著火溫度低、反應速度快的優點。參見催化劑燃燒性能和熱燃燒性能的比較。催化劑燃燒具有較低的著火溫度,節省了輔助能源的消耗,在某些情況下不需要外部加熱。加工效率高,二次污染物少,溫室氣體排放。催化燃燒凈化Voc的效率一般在95%以上,分解氧化后的產物主要是CO2和H2O。浙江蓄熱催化燃燒