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催化燃燒凈化

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-10-09

催化燃燒的設(shè)備裝置包括三部分,催化燃燒設(shè)備工業(yè)廢氣解決的重要加工工藝包含消化吸收氣解決、吸咐氣解決和催化燃燒設(shè)備解決。環(huán)保催化燃燒設(shè)備催化燃燒反應(yīng)原理是有機(jī)廢氣在較低溫度下在催化劑的作用下被完全氧化和分解,達(dá)到凈化氣體目的。催化燃燒是典型的氣固相催化反應(yīng),其原理是活性氧參與深度氧化作用。在催化燃燒過(guò)程中,催化劑的作用是降低反應(yīng)的活化能,同時(shí)使反應(yīng)物分子富集在催化劑表面上以提高反應(yīng)速率。借助于催化劑,有機(jī)廢氣可以在較低的起燃溫度下無(wú)焰燃燒并且在釋放大量熱量,同時(shí)氧化分解成CO2和H2O。在催化劑的作用下,使有機(jī)廢氣中的碳?xì)浠衔镌跍囟容^低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳,達(dá)到治理的目的。設(shè)備主要有熱交換裝置、燃燒室、催化反應(yīng)設(shè)備、熱回收系統(tǒng)和煙氣排放設(shè)備等部分構(gòu)成。催化燃燒凈化

催化燃燒有什么優(yōu)勢(shì)?起燃溫度低,節(jié)省能源。有機(jī)廢氣催化燃燒與直接燃燒相比,具有起燃溫度低、能耗低的明顯特點(diǎn)。在某些情況下,催化燃燒達(dá)到起燃溫度后便無(wú)需外界供熱。適用范圍廣。催化燃燒幾乎可以處理所有的烴類有機(jī)廢氣及惡臭氣體。對(duì)于有機(jī)化工、涂料、絕緣材料等行業(yè)排放的低濃度、多成分、無(wú)回收價(jià)值的廢氣,采用吸附--催化燃燒法的處理效果更好。處理效率高,無(wú)二次污染。用催化燃燒法處理有機(jī)廢氣的凈化率一般都在95%以上,產(chǎn)物為無(wú)害的CO2和H,且由于燃燒溫度低,能大量減少NOX的生成,因此不會(huì)造成二次污染。江蘇催化燃燒裝置廠商電氣元件要安全、可靠。應(yīng)有良好的工作環(huán)境。

催化燃燒rco設(shè)備生產(chǎn)公司催化燃燒設(shè)備的阻力小,有效節(jié)能環(huán)保。催化燃燒設(shè)備的特點(diǎn):點(diǎn)火溫度低,反應(yīng)速度快,節(jié)約能源。在催化劑燃燒過(guò)程中,催化劑的作用是降低voc和氧分子的活化能,改變反應(yīng)路線。與熱燃燒相比,催化燃燒具有著火溫度低、反應(yīng)速度快的優(yōu)點(diǎn)。參見(jiàn)催化劑燃燒性能和熱燃燒性能的比較。催化劑燃燒具有較低的著火溫度,節(jié)省了輔助能源的消耗,在某些情況下不需要外部加熱。加工效率高,二次污染物少,溫室氣體排放。催化燃燒凈化Voc的效率一般在95%以上,分解氧化后的產(chǎn)物主要是CO2和H2O。

催化燃燒設(shè)備應(yīng)定期檢查,以防止發(fā)生斷裂。催化燃燒設(shè)備的每次開(kāi)關(guān)要經(jīng)常檢查噴射系統(tǒng)的適當(dāng)?shù)男阅堋U氣處理催化燃燒工程安全性問(wèn)題:廢氣通常是易燃易爆、有毒有害氣體,在設(shè)計(jì)中安全要素為第1原則。所以揮發(fā)性有機(jī)物的較大濃度安全指標(biāo)必須下限1/4值以下運(yùn)行。有經(jīng)驗(yàn)的設(shè)計(jì)師會(huì)考慮到突發(fā)性濃度揮發(fā)。如生產(chǎn)商工藝配方投料失誤,生產(chǎn)線溫度或壓力參數(shù)異常等均要有應(yīng)急控制和措施。尤其在化工行業(yè),這個(gè)問(wèn)題尤為重要。所以,選擇有豐富經(jīng)驗(yàn)的廢氣處理催化燃燒公司顯得尤為重要。操作人員每天都要做好檢查記錄,并統(tǒng)計(jì)好予以總結(jié)。

催化燃燒凈化Voc的效率一般在95%以上,分解氧化后的產(chǎn)物主要是CO2和H2O。催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以,催化燃燒又稱為催化化學(xué)轉(zhuǎn)化。由于催化劑加速了氧化分解的歷程,大多數(shù)碳?xì)浠衔镌?00~450℃的溫度時(shí),通過(guò)催化劑就可以氧化完全。與熱力燃燒法相比,催化燃燒所需的輔助燃料少,能量消耗低,設(shè)備設(shè)施的體積小。催化燃燒裝置主要由熱交換器、燃燒室、催化反應(yīng)器、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成。其凈化原理是:未凈化氣體在進(jìn)入燃燒室以前,先經(jīng)過(guò)熱交換器被預(yù)熱后送至燃燒室,在燃燒室內(nèi)達(dá)到所要求的反應(yīng)溫度,氧化反應(yīng)在催化反應(yīng)器中進(jìn)行,凈化后煙氣經(jīng)熱交換器釋放出部分熱量,再由煙囪排入大氣。對(duì)催化劑的要求是:活性高,特別要低溫活性好,以便在盡可能低的溫度下開(kāi)始反應(yīng)。催化燃燒基本原理

需要維修的,一定要及時(shí)進(jìn)行維修。催化燃燒凈化

催化燃燒設(shè)備等在運(yùn)輸或開(kāi)箱時(shí),發(fā)現(xiàn)已有涂漆、防銹層損壞,應(yīng)進(jìn)行必要的修補(bǔ)。安裝時(shí),在設(shè)備本體表面不允許進(jìn)行電焊、氣割作業(yè),以保證內(nèi)部橡膠襯層不被燒壞。試車(chē)運(yùn)行調(diào)試階段檢查。安裝、試車(chē)做好之后,就進(jìn)行試用,并測(cè)試處理效果,做好記錄。催化燃燒設(shè)備有著點(diǎn)火溫度低,反應(yīng)速度快,節(jié)約能源的特點(diǎn)。催化燃燒設(shè)備的每次開(kāi)關(guān)要經(jīng)常檢查噴射系統(tǒng)的適當(dāng)?shù)男阅堋P顭崾酱呋紵O(shè)備特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì):廢氣凈化率高,可達(dá)95%以上,熱回收率高;蓄熱式催化燃燒安全:低溫反應(yīng),配有阻火系統(tǒng)、報(bào)警裝置等保護(hù)措施;無(wú)二次污染:不產(chǎn)生氮氧化物等二次污染物,所有過(guò)程不造成二次污染;適應(yīng)性強(qiáng):-20℃-70℃溫度下均可工作,可適應(yīng)不同濃度組分的廢氣凈化;自動(dòng)化控制、能耗低:操作簡(jiǎn)單,遇故障自動(dòng)報(bào)警,低耗節(jié)能;廢氣在250℃~400℃的溫度下,通過(guò)催化劑的作用將廢氣中的有機(jī)污染物氧化成無(wú)害的二氧化碳和水,達(dá)到凈化廢氣的目的。具有熱回收率高、無(wú)二次污染、能耗低、安全、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)勢(shì)。催化燃燒凈化

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