RTO蓄熱式焚燒爐技術是當前世界VOCs治理的主流技術之一，也是生態環境部高度認可的一項技術。適用于石油化工、制藥、包裝印刷、涂裝等散發揮發性有機物的行業。RTO蓄熱式焚燒爐有著節能的特點。對于直燃式廢氣焚燒爐當燃燒機不點火時，廢氣就不能燃燒，爐溫很快就會降下來。要廢氣連續燃燒，燃燒機要處于連續點火狀態，所以很耗油。但結構簡單的蓄熱式廢氣焚燒爐，由于蓄熱的蜂窩陶瓷積聚了巨大的熱量，它起到燃燒機的作用，當燃燒機處于熄火狀態時，積聚了巨大熱量的蜂窩陶瓷能夠把廢氣燃燒起來，廢氣的燃燒又不斷地給蜂窩陶瓷補充熱量，形成良性循環。RTO蓄熱式焚燒爐維護管理簡單方便。上海涂料RTO

RTO廢氣處理設備的注意事項：1、如果爐膛溫度升溫過慢，則需要手動調節該比例閥門的開度(該比例閥門在一定的開度時，還能調節開度)或調高主管路燃氣壓力；升溫調節過程中需要實時觀察火焰的顏色和大小；實時觀察爐體、風管、爐頭、RTO出口的溫度狀況，注意高溫、冒煙等異常狀況，出現緊急情況需立即停止升溫。2、RTO具備連線條件=風機運行+爐頭點火升溫+溫度達到設定值+系統無故障。3、主風機頻率調節需滿足生產線壓力要求。4、主風機頻率調好后定頻運行。上海化工撬裝式RTO設計安裝RTO裝置時，應多方面掌握工業廢氣成份，掌握將會出現的事故隱患，及時防止。

廢氣RTO蓄熱式焚燒爐利用輔助燃料燃燒產生的熱量，將可燃性有害氣體的溫度升高至反應溫度，從而產生氧化分解。廢氣焚燒爐適用于噴霧干燥設備的廢氣處理，以及石化、制藥等行業排放的有害氣體的凈化。對有機廢氣中的水溶性或粘性物質和高的分子物質氣體凈化，顯示了其優越性。滿足環保和勞動保護的要求，增加換熱設備，達到余熱回收和節能的目的。RTO蓄熱式焚燒爐是一種內壁內襯高鋁耐火材料的爐型。其周圍設計有氧氣氣孔，使廢氣更好地與空氣接觸。柴油儲罐中的輕柴油通過管道輸送至燃燒器，由自動點火系統點火，啟動廢氣輸送系統。

RTO廢氣處理設備管理的原則：設計、制造與使用相結合是指廢氣處理設備制造單位在設計的指導思想上和生產過程中，必須充分考慮全壽命周期內廢氣處理設備的可靠性、維修性、經濟性等指標，更大限度地滿足用戶的需要。使用單位應正確使用廢氣處理設備，在廢氣處理設備的使用維修過程中，及時向廢氣處理設備的設計、制造單位反饋信息。實行廢氣處理設備全過程管理的重點和難點也正是廢氣處理設備制造單位與使用單位相結合的問題。當前，必須加強廢氣處理設備的宏觀管理，培育和完善廢氣處理設備要素市場，為實現廢氣處理設備全過程管理創造良好的外部條件。買方市場的形成，必將打破設計制造與使用相脫節的格局。RTO設備的維護工作量少、操作安全可靠。

由于RTO焚燒爐的體積大，因此爐內的溫度分布不均勻，即不同部分的溫度不同。在此，RTO焚燒溫度是指垃圾焚燒的能力。達到的溫度越高，值越大，焚燒效果越好。一般而言，垃圾層以上且靠近燃燒火焰的區域的溫度較高，可以達到800-1000℃。焚燒溫度越高，對垃圾的焚化越有利。同時，溫度和停留時間是一對相關因素。適當縮短在較高焚燒溫度下的停留時間也可以保持良好的焚燒效果。例如，垃圾的熱值和大小是影響垃圾的主要因素。熱值越高，燃燒過程越容易，并且焚化效果越好。垃圾成分的尺寸越小，每單位質量或體積的垃圾的比表面積。垃圾與周圍氧氣之間的接觸面積越大，在焚化過程中的傳熱傳質效果越好，燃燒越徹底。相反，傳質傳熱效果差，容易發生不完全燃燒。RTO系統中設置了多個蓄熱室，以保證每個蓄熱室依次經歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復始，連續工作。浙江催化燃燒設備rto

RTO蓄熱式焚燒爐的構造緊湊。上海涂料RTO

常見RTO設備的關鍵部件有如下幾個：1.切換閥。切換閥是RTO設備進行循環熱交換的關鍵部件，必須在規定的時間準確地進行切換，其穩定性和可靠性至關重要。因為廢氣中含有大量粉塵顆粒，切換閥的頻繁動作會造成磨損，積攢到一定程度會出現閥門密封不嚴、動作速度慢等問題，會極大地影響使用性能。2.燒嘴。燒嘴的主要目的是不讓氣體與燃料混合地過快，這樣會形成局部高溫；但也不能混合過慢導致燃料出現二次燃燒甚至燃燒不充分。為了確保燃料在低氧環境下燃燒，需要考慮到燃料與氣體間的擴散、與爐內廢氣的混合以及射流的角度及深度，這些參數應在設計之初根據實際的工藝需求準確計算，否則會直接影響RTO的焚燒效果。上海涂料RTO