常見的注塑模具設計與制造誤區如下：油槽開設不規范。油槽不能開穿，也不能太多，要求規范設計。頂桿裝配后不會擺動。頂桿要擺動，其目的是消除裝配好的頂桿制造誤差：中心距、垂直度、同軸度等，使裝配好的頂出機構上下運動自如，沒有阻滯現象出現。支承柱錯誤設計。支承柱沒有安置在不受力的部位。平面接觸塊設計了油槽。平面接觸塊與模板沒有相對移動，不必要開設油槽。平面接觸塊設計不妥當，數量太多或者不知道用長方形還是圓形好。圖樣畫法不規范，且隨意性。如：4號圖紙直放，3號圖、2號圖立放，標題欄大小任意縮放、圖層不規范、線條應用錯誤等等。主視圖選擇錯誤，增加看圖和加工的困難。17.圖樣尺寸標注錯誤，沒有達到“完整、正確、合理、清晰”要求，使模具不能實現零件化生產。1裝配圖達不到要求。直接用三維圖代替裝配圖進行評審，模具制造好了再提供裝配圖，實際模具同裝配圖有出入等。模具材料應用誤區，違反原則，認為材料越好，模具壽命越長，模具質量越好。熱處理的誤區，認為零件熱處理硬度越高越好，零件整體淬火，認為凡是鋼材都可以氮化。上海通喜模塑主營產品之一汽車座椅開關調節，歡迎大家來電咨詢。南京汽車座椅枕頭調節開關

人們對汽車座椅的舒適性配置需求的不斷增加，電動座椅已經越來越多地得到應用。電動座椅可以由電機驅動調節座椅的位置和靠背的角度，免去了手工調節的麻煩。并且電動座椅具備記憶功能，可以自動調節至幾個被設定的位置，具備較好的使用體驗。但電動座椅在發生碰撞時可能對乘員造成二次傷害。在碰撞試驗的過程中發現，由于電動座椅的開關直接與整車供電相連接，在發生碰撞的情況下開關仍然保持供電，此時如果內飾件擠壓到開關，會使得開關發生誤操作，造成座椅靠背和位置都發生變化，有可能擠壓到試驗假人。這種情況如果發生在實際的情況中，就會造成對乘員的二次傷害。目前的電動座椅的調節開關中均不包括對碰撞情況的識別，因此在出現碰撞時無法對電動座椅的動作進行控制，使得上述的情況完全有可能發生，乘員存在潛在的威脅。南京智能汽車座椅汽車座椅枕頭調節開關，讓你的駕駛體驗更加人性化。

PVD鍍膜是不能取代化學電鍍的，并且除了在不銹鋼材料表面可直接進行PVD鍍膜外，在很多其他材料（如鋅合金、銅、鐵等）的工件上進行PVD鍍膜前，都需要先對它們進行化學電鍍Cr(鉻)。PVD鍍膜主要應用在一些比較的五金制品上，對那些價格較低的五金制品通常也只是進行化學電鍍而不做PVD鍍膜。采用PVD鍍膜技術鍍出的膜層有什么特點？答:采用PVD鍍膜技術鍍出的膜層，具有高硬度、高耐磨性（低摩擦系數）、很好的耐腐蝕性和化學穩定性等特點，膜層的壽命更長；同時膜層能夠大幅度提高工件的外觀裝飾性能。

做好注塑模具的關鍵在哪里？首先要為模架和模具型芯型腔部分選對鋼料，另外必須采用硬度高的鋼料做模架，然后選擇適合的模具標準件，良好的塑料材料填充系統需要特殊的熱流道系統輔助成型，并確保冷卻系統達到比較好效果注射成型過程及方法的優點一、注射成型過程可分為6個階段：1、合模2、射膠3、保壓4、冷卻5、開模6、制品取出二、注塑成型方法的優點1、生產速度快，效率高。2、操作可實現自動化。3、花色品種多。4、形狀可以由簡到繁。5、尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精確。6、產品易更新換代。7、能成形狀復雜的制件，適用于大量生產與形狀復雜產品等成型加工領域。注塑機現在已有三色，四色注塑機在加工產品。

一種汽車座椅按鈕注塑模具的制作方法電動座椅調節就是可以通過電機的控制來調節座椅的前后位置、上下高度、靠背角度，更豪華的還可以調節大腿支撐、腰部支撐等。需要調節電動座椅時，手動按下調節按鈕即可實現調節。調節按鈕本身大多塑料材質，需要使用模具經過注塑加工成型。但是，調節按鈕為了保證與座椅內部機構的連接強度，調節按鈕的底端設置有防脫扣結構。由于防脫扣結構具有相互垂直的通槽結構，因此需要設計的抽芯模具，來實現注塑。定制座椅高低調節開關，讓您的駕駛更加個性化、智能化、人性化。安徽定制汽車座椅調節開關廠家

調節開關采用高配電鍍款，立馬大氣上檔次。南京汽車座椅枕頭調節開關

為了方便第二排乘客休息，第二排座椅的椅背調節按鈕也設計了兩處，除了外側位置，內側扶手處也設置了一個按鈕。也就是說，第二排每一個乘客左手或右手都可以電動調節椅背，并且是觸手可及。這個設置很少見。威然為了討好第二排乘客，可謂煞費苦心。如果你是商務精英，工作特忙，還想在車里工作一會，那也沒關系。前排中間扶手很寬，就像一個工作臺。如果第三排沒有人，第二排腿部空間可以做到這么大。如果副駕也沒有人，還可以把副駕座椅前移，第二排座椅的腿部空間就更大了。南京汽車座椅枕頭調節開關