電路峰值輸出電流過大(使用電壓合適)鉭電容器在工作時可以安全承受的比較大直流電流沖擊I,與產品自身等效串聯電阻ESR及額定電壓UR存在如下數學關系;I=UR/1+ESR如果一只容量偏低的鉭電容器使用在峰值輸出電流很大的電路,這只產品就有可能由于電流過載而燒毀.這非常容易理解.3.鉭電容器等效串聯電阻ESR過高和電路中交流紋波過高導致的失效當某只ESR過高的鉭電容器使用在存在過高交流紋波的濾波電路,即使是使用電壓遠低于應該的降額幅度,有時候,在開機的瞬間仍然會發生突然的擊穿現象;出現此類問題的主要原因是電容器的ESR和電路中的交流紋波大小嚴重不匹配.電容器是極性元氣件,在通過交流紋波時會發熱,而不同殼號大小的產品能夠維持熱平衡的容許發熱量不同.由于不同容量的產品的ESR值相差較高,因此,不同規格的鉭電容器能夠安全耐受的交流紋波值也相差很大,因此,如果某電路中存在的交流紋波超過使用的電容器可以安全承受的交流紋波值,產品就會出現熱致擊穿的現象.同樣,如果電路中的交流紋波一定,而選擇的鉭電容器的實際ESR值過高,產品也會出現相同的現象.一般來說,在濾波和大功率充放電電路,必須使用ESR值盡可能低的鉭電容器.對于電路中存在的交流紋波過高而導致的電容失效問題在設計電子設備時，需要考慮鉭電容的可靠性和耐久性等指標，以保證設備的長期穩定運行。GCA44-F-6.3V-68uF-K

該公式不常用。但能指導為何溫度低容量會變大。形成溫度越高，氧化膜質量越好。但是溫度太高，水分揮發厲害，就要不停地加水，并且易導致形成液電導率不穩定。一般磷酸稀水溶液的恒壓溫度控制在70-90℃之間，經過大量的實踐證明，如果恒壓溫度低于70℃，導致氧化膜質量嚴重不穩定，濕測漏電超差，如果形成液選用乙二醇系列，恒壓溫度可適當提高。f）電流密度：低比容粉由于它的比表面積小，需要的升壓電流密度就小，比容越高，比表面積就越大，需要的升壓電流密度就大，一般C級粉，升壓電流密度為10毫安/克，B級粉，升壓電流密度為20毫安/克，高比容粉35-60毫安/克，視比容高低而定，詳見工藝文件。GCA-1-10V-4.7uF-K-A鉭電容的選擇需要考慮其頻率特性，包括高頻下的容抗、損耗角和電感等參數。

5G基站對電子元器件先擇的首要條件，就是要能滿足戶外溫度波動下，產品的使用壽命及可靠性，要能得到可靠性保證，所以很多場合只能選用鉭電容產品進行設計。而且5G基站由于覆蓋范圍有限，在基站建設數量上要比現在的4G基站多出2到3倍才能在覆蓋范圍上達到相對滿意的用戶體驗。目前中國在建和規劃的4G基站約為900萬個，所以正在開工建設的5G基站要達到同樣的覆蓋率要求，至少需要約3000萬個基站才行，這對于行業產能有限的鉭電容供應方來說，壓力同樣是空前的。另外以特斯拉等新能源汽車的產銷量流行病后正在快速市場修復，導致車用電源的鉭電容用量隨之增長。中汽協數據示中國6月新能源汽車銷量10.4萬輛，同比-33%、環比+27%正在快速恢復。而鉭電容的大戶特斯拉由于中國廠區的快速出貨，更是讓行業需求更加緊張。

固體鉭電容是將鉭粉壓制成型,在高溫爐中燒結成陽極體,其電介質是將陽極體放入酸中賦能,形成多孔性非晶型Ta2O5介質膜,其工作電解質為硝酸錳溶液經高溫分解形成MnO2,通過石墨層作為引出連接用。鉭電容性能優越，能夠實現較大容量的同時可以使體積相對較小，易于加工成小型和片狀元件，適宜目前電子器件裝配自動化，小型化發展，得到了普遍的應用，鉭電容的主要特點有壽命長，耐高溫，準確度高，但耐電壓和電流能力相對較弱，一般應用于電路大容量濾波部分。在維修鉭電容時，需要遵循安全規范和操作流程，確保人員和設備的安全。

硝酸錳濃度：被膜時先做稀液，目的是稀硝酸錳容易滲透至鉭粉顆粒的細微孔隙中，讓里面被透，如果被不透，陰極面積縮小，被膜容量和賦能容量就會相差很多，這種情況也會反映在損耗上，損耗大。要求在做濃液之前，可解剖一個鉭芯觀察里面有無被透，如果沒有被透，要增加一次稀液，低比容粉顆粒大，硝酸錳容易滲入，高比容粉顆粒小，不太容易滲入，小鉭芯稀液次數少，大鉭芯稀液次數要適當增加。做濃液、強化液是為了增加二氧化錳膜層厚度，如果膜層沒有一定的厚度，加電壓時，在上下端面輪廓處等到地方容易產生類端放電，該處的氧化膜造成擊穿，所以做強化液的時候，盡量要避免上小下大，或上大下小，膜層厚度要均勻。稀酸錳的酸度很重要，它會直接影響到硝酸錳的滲透性和分解質量，一般每做時要用試紙測試，達不到工藝要求，要加硝酸調配。滴入硝酸后要攪拌均勻。稀硝酸錳一個星期換一次，濃硝酸錳一個月換一次（也視產量和硝酸錳清潔程度）。在設計音頻設備時，需要考慮鉭電容的音頻頻率響應和信號質量等指標，以保證音頻信號的穩定傳輸。GCA45-C-6.3V-100uF-K

鉭電容的外觀呈圓柱形或長方形，可以方便地放置在電路板上。GCA44-F-6.3V-68uF-K

    被膜：通過多次浸漬硝酸錳，分解制得二氧化錳的過程。b)目的：通過高溫熱分解硝酸錳制得一層致密的二氧化錳層，作為鉭電容器的陰極。c)分解溫度：分解溫度要適中，一般取200-270℃（指實際的分解溫度），在這個溫度下制得的二氧化錳的晶形結構是β型的，它的電導率比較大。如果分解溫度過高（大于300℃）或過低生成的是a型的二氧化錳或三氧化錳，它們的電阻率很大，導電性能沒有β型的好，電阻率大，就是接觸電阻大，在電性能上就反映損耗大。d)分解時間：產品剛進入分解爐時，能看到有一股濃煙冒出，那是硝酸錳劇烈反應生成的二氧化氮氣體，過了2-3分鐘，基本上看不到有煙霧冒出，說明反應已基本結束。分解時間過過短，反應還沒有完全結束，補形成時會有錳離子溶出，這時補形成電流會很大，遇到這種情況，應立即關閉電源，重新分解一次，并將補形成液換掉；如果分解時間過長，會對氧化膜造成破壞，同樣也會造成漏電流大。分解時間要靈活掌握，小產品時間短，大產品時間長，如果分解溫度很高，要適當縮短分解時間，如果分解溫度很低，要適當延長分解時間。 GCA44-F-6.3V-68uF-K