環氧富鋅底漆施工工藝誰能介紹下環氧富鋅底漆的用途及施工方法：一.產品組成：環氧富鋅底漆由雙組分組成，組分一由環氧樹脂、耐溫樹脂、耐溫顏料、填料、溶劑、助劑組成。組分二由脂肪、溶劑組成。是組分一的固化劑。二.特性及用途：環氧富鋅底漆為雙組分常溫干燥用耐溫漆，適用于鋼鐵構件、有色金屬150℃下的防護與裝飾。三.施工方法：（1）將預涂物表面進行除油、除銹、除塵處理，噴砂除銹應達到GB8923―92標準，手工除銹應達到。（2）施工前將組份一攪拌均勻，按配比加入組份二攪拌均勻,并用**稀釋劑調整至施工粘度，放置半小時熟化。配比：底漆組份（一）：組份（二）=100：（一）：組份（二）=100：（3）環氧富鋅底漆可噴涂、刷涂，施工環境溫度應在10℃以上。室外施工噴涂后24小時內不得淋雨，底漆施工完畢，24小時后噴涂面漆，七天后交付使用涂環氧富鋅底漆的注意事項有哪些1、稀釋劑與稀釋比：無機富鋅防銹底漆**稀釋劑352、表面處理：鋼表面必須經砂機除銹或噴砂除銹,到達瑞典除銹標準。3、熟化時間：23±2℃20。適用時間：23±2℃8。涂裝間隔：23±2℃短5，長7天。4、建議涂裝道數：2~3道，在施工中，應用便攜式電動攪拌器將甲組份充分攪拌均勻。環氧富鋅底漆，環氧底漆，環氧厚漿漆，環氧煤瀝青漆，無機硅酸鋅車間底漆，環氧封閉底漆廠家。武漢國標標準環氧富鋅底漆批發

    環氧富鋅漆由環氧樹脂、鋅粉（或鋁粉漿）、助劑及聚酰胺樹脂調配而成。該漆防銹性能優異，附著力強，常溫快干，漆膜中鋅粉含量較高，具有陰極保護作用，耐水防銹性優異。主要用于造船，橋梁、集裝箱等鋼鐵構件，海上石油鉆井平臺，港灣設施及化工設備等。▍環氧富鋅底漆應用鋼結構防腐鋼結構在日曬雨淋，風吹雨打的腐蝕環境中，容易發生腐蝕，這些成為客戶頭疼的問題。在C2低的腐蝕性環境下，防腐年限7年、外露部位環氧富鋅底漆的配套如下：防腐年限：低7年使用環境：C2低的腐蝕性表面處理：噴砂拋丸除銹表面處理至1、環氧富鋅底漆膜厚80微米2、環氧云鐵中間漆膜厚80微米3、聚氨酯面漆膜厚80微米▍環氧富鋅底應用斗輪機防腐斗輪機主要用于散裝物料的輸送，如煤炭、鐵礦石等。這些環境屬于戶外環境，有的還是港口、碼頭的海洋性氣候。對斗輪機的腐蝕非常嚴重，防腐顯得額外的重要。斗輪機礦山設備環氧富鋅防腐外露部位配套如下：防腐年限：中7-15年使用環境：C3中等的腐蝕性表面處理：噴砂拋丸除銹表面處理至1、環氧富鋅底漆膜厚80微米2、環氧云鐵中間漆膜厚80微米3、聚氨酯面漆膜厚60微米▍環氧富鋅應用港口機械與設備鋼結構外部港口腐蝕環境惡劣，對于鋼結構。全國防腐環氧富鋅底漆生產廠家環氧富鋅底漆用于電廠，船舶，液體集裝箱、橋梁、水廠等。

    S--涂膜顏色及外觀涂漠外觀正常不揮發分，%不小于70耐沖擊性，cm50耐鹽霧性72h能耐鹽霧適用期，h不小于5五、環氧富鋅底漆施工參考：1、涂裝方法：刷涂、輥涂、噴涂，無氣噴涂等均可。2、理論用量：刷涂：180–200克/平方米/道。噴涂：150–180克/平方米/道。無氣噴涂：360–450克/平方米/道。3、干膜厚度：刷涂：40–60微米/平方米/道。噴涂：20–30微米/平方米/道。無氣噴涂：60–70微米/平方米/道。4、配比：用作防銹防腐漆：甲：乙=10：1。用作保養底漆：甲：乙=10：1，以包裝桶標簽為準。六、注意事項1、稀釋劑與稀釋比：無機富鋅防銹底漆稀釋劑3%–5%2、熟化時間：23±2℃20分鐘。適用時間：23±2℃8小時。涂裝間隔：23±2℃短5小時，長7天。3、表面處理：鋼表面必須經砂輪機除銹或噴砂除銹,到達瑞典除銹標準級。4、建議涂裝道數:2–3道，在施工中，應用便攜式電動攪拌器將甲組份（漿料）充分攪拌均勻，使用時應邊施工邊攪拌。后道配套:本廠出品的各類中間漆、面漆七、環氧富鋅底漆貯存期及運輸：1、儲存期為一年，過期按產品標準檢驗，如符合質量要求仍可使用。2、該產品應保存在通風、干燥庫房內，防止陽光直射。

    環氧富鋅底漆防銹性能優異，附著力強，常溫快干，漆膜中鋅粉含量較高，具有陰極保護作用，耐水防銹性優異。主要用于造船，橋梁、集裝箱等鋼鐵構件，海上石油鉆井平臺，港灣設施及化工設備等。環氧富鋅底漆是一種防銹性能優異的雙組份、高含鋅量的環氧富鋅涂料。其防腐蝕機理是基于金屬鋅對鋼板起到陰極保護作用。與其他金屬相比，鋅有其獨特的特點，它比鐵輕，有良好的延展性，湖北菲諾特高分子材料有限公司，重要的是其電化學活性。漆膜在受到侵蝕的時候，鋅作為陽極先受到腐蝕，基材鋼鐵為陰極而受到保護。鋅作為犧牲陽極形成的氧化產物對涂層起到封閉作用，仍可以加強涂層對底材的保護。完整的環氧富鋅底漆可以首先以作用的形式保護鋼板底材，作用隔絕了鋼板與腐蝕物的直接接觸，從而達到保護鋼板底材的目的。適用于礦山、井架、港口碼頭、鋼結構、鐵塔、石油管道、化工、冶金等行業的鋼結構、設備表面等，作為基層防腐底漆。也可作為保養底漆和用作鍍鋅板表面的防腐蝕底漆。用于船舶、橋梁、翻砂鑄造件、管道及鋼鐵設施等重防腐。湖北菲諾特高分子材料有限公司[干膜厚度]：大于50μm/道[包裝]：該涂料為雙組份包裝。隨著環氧富鋅底漆的使用，市面上的富鋅底漆越來越多。環氧富鋅底漆于橋梁、儲罐、鋼結構等。

    噴涂：150–180克/平方米/道。無氣噴涂：360–450克/平方米/道。3、干膜厚度：刷涂：40–60微米/平方米/道。噴涂：20–30微米/平方米/道。無氣噴涂：60–70微米/平方米/道。4、配比：用作防銹防腐漆：甲：乙=10：1。用作保養底漆：甲：乙=10：1，以包裝桶標簽為準。六、注意事項1、稀釋劑與稀釋比：無機富鋅防銹底漆**稀釋劑3%–5%2、熟化時間：23±2℃20分鐘。適用時間：23±2℃8小時。涂裝間隔：23±2℃**短5小時，**長7天。3、表面處理：鋼表面必須經砂輪機除銹或噴砂除銹,到達瑞典除銹標準級。4、建議涂裝道數:2–3道，在施工中，應用便攜式電動攪拌器將甲組份（漿料）充分攪拌均勻，使用時應邊施工邊攪拌。后道配套:本廠出品的各類中間漆、面漆七、環氧富鋅底漆貯存期及運輸：1、儲存期為一年，過期按產品標準檢驗，如符合質量要求仍可使用。2、該產品應保存在通風、干燥庫房內，防止陽光直射，并隔絕火源、遠離熱源、防止雨淋、碰撞等。備注：漆膜厚度根據使用環境進行調整，但會改變用量和干燥時間。施工現場嚴禁明火、并加強排風、注意施工安全。銷售各種涂料油漆廠家。全國防腐環氧富鋅底漆生產廠家

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    環氧富鋅底漆施工工藝環氧富鋅底漆施工注意事項環氧富鋅漆幾乎所有的鋼結構重防腐都可用作通用底漆,該漆附著力好，耐水耐化學腐蝕性強,性價比好,室內室外鋼結構防腐皆適用,一般配套環氧云鐵中層漆或直接配套面漆使用，由于鋅粉等原料比較重，故一公斤只能涂2-3平方，漆膜厚度大約100um左右一遍。組成:由環氧樹脂、鋅粉、溶劑及類固化劑等組成的雙組份底漆特性:防腐性能優異，附著力強，漆膜中鋅粉含量高，耐水性能優異。用途:作重防腐涂層的配套底漆，用于船舶，港口設施、橋梁、鋼結構、石油鉆井平臺及化工設備等。施工參考：(1)被涂物表面必須無氧化皮，鐵銹，油污等(2)當底材溫度低于5℃時，漆膜不固化，故不宜施工(3)甲組份開桶后，必須攪拌均勻，然后在攪拌下按配比要求將乙組倒入甲組份中，充分混合均勻，靜置，熟化30min后，加適量稀釋劑，調至施工粘度(4)油漆混合后在6h內用完。環氧富鋅底漆對基底層的處理要求比較高，需要進行充分平整、拋光，但是可以直接使用，不需要涂刷面漆；而環氧富鋅底漆雖然對基底層沒有什么要求，但需要先用環氧中間漆對基底層進行處理過后，再進行涂刷。武漢國標標準環氧富鋅底漆批發