環氧乙烷滅菌器的工作原理基于環氧乙烷(EO)氣體的化學滅菌特性,通過控制溫度、濕度、壓力和氣體濃度等條件,使環氧乙烷分子與微生物發生反應,破壞其代謝功能,從而達到滅菌效果。以下是其詳細工作原理及流程:環氧乙烷的滅菌機制環氧乙烷(C?H?O)是一種烷基化劑,其分子結構中的環氧基(-CH?-CH?-O-)具有高度反應活性,能與微生物體內的蛋白質、核酸(DNA/RNA)和酶系統發生烷基化反應:破壞蛋白質:與氨基酸中的氨基(-NH?)、巰基(-SH)、羥基(-OH)等基團結合,導致蛋白質變性、失活。損傷核酸:與DNA/RNA的堿基(如腺嘌呤、鳥嘌呤)反應,干擾遺傳物質的復制和轉錄,阻止微生物繁殖。抑制酶系統:通過烷基化作用抑制微生物代謝所需的酶活性,切斷能量供應,**終導致微生物死亡。注射器、輸液器,到復雜的內窺鏡、心臟起搏器等精密設備,都能通過環氧乙烷滅菌,確保其無菌。環氧乙烷滅菌器答疑解惑
環氧乙烷滅菌器的操作步驟如下:保持滅菌室內清潔干凈,并檢查相關管路連接是否牢固。將待滅菌物品徹底清洗干凈,避免使用生理鹽水清洗,并確保滅菌物品上無水滴或過多水分。將待滅菌物品裝入滅菌室,放入生物指示劑,滅菌物品裝至滅菌室80%的空間為比較好,然后關好滅菌室門。根據被消毒物品的特殊需要設定滅菌參數,包括環氧乙烷的濃度、溫度、滅菌時間以及相對濕度等。啟動滅菌周期,當滅菌器需要加藥時,按照提示加入環氧乙烷氣體。滅菌結束后,滅菌器自動進入排殘清洗階段,將殘留的環氧乙烷氣體排除。頁面顯示滅菌已完成,方可開門取出滅菌物品。滅菌物品取出后,將滅菌器門關閉,并進行充分通風和排氣處理,確保環氧乙烷殘留量符合衛生標準。關閉電源、水源和氣源,完成滅菌全過程。深圳預熱房環氧乙烷滅菌器互惠互利定期檢查清潔設備表面和內部、檢查電氣元件和傳感器是否正常工作、更換損壞的零部件以及進行必要調整等。
當達到總的通風解析時間或超過內鏡制造商和包裝材料制造商IFU要求的通風解析時間,裝載物才能拿出滅菌器。美國EPA要求美國的醫療機構在滅菌腔(單腔過程)中完成全部的通風解析過程后才能轉運裝載物。這一操作避免了在未完成通風解析時就將物品轉移到單獨通風間過程中的潛在EtO暴露。如果必須在通風解析期間打開滅菌腔,如取出生物指示劑過程挑戰裝置(BIPCD)、常規生物指示劑(BI)測試包、通風解析時間**短的物品,應采取所有的防護措施比較大化降低EtO的暴露。在美國,滅菌腔是上鎖的,這樣技術人員就不能再次打開。除非為了限制氣體向滅菌間的泄露,而快速中止滅菌循環。
環氧乙烷滅菌器的使用方法主要包括操作前準備、物品裝載、物品滅菌、物品卸載和操作后處理等步驟,以下是詳細介紹:操作前準備:確保所有滅菌包的包外信息齊全。打開滅菌器電源開關,預熱2-3分鐘。檢查打印紙是否足夠使用,檢查滅菌器艙門是否活動自如,檢查觸屏是否感應靈敏。操作人員需準備符合要求的著裝,洗手并戴口罩。環氧乙烷滅菌器的使用方法主要包括操作前準備、物品裝載、物品滅菌、物品卸載和操作后處理等步驟,以下是詳細介紹:操作前準備:確保所有滅菌包的包外信息齊全。打開滅菌器電源開關,預熱2-3分鐘。檢查打印紙是否足夠使用,檢查滅菌器艙門是否活動自如,檢查觸屏是否感應靈敏。操作人員需準備符合要求的著裝,洗手并戴口罩。環氧乙烷能夠殺滅各種微生物,包括細菌繁殖體、芽孢、病毒等。
環氧乙烷滅菌滅菌階段氣體注入:向真空腔體內注入定量環氧乙烷氣體(濃度通常為 450~1200mg/L),具體濃度根據物品類型和體積調整。例如,多孔負載(如織物、海綿)需較高濃度(800~1200mg/L),以確保氣體充分滲透。維持滅菌條件:保持溫度、壓力、濕度和氣體濃度穩定,維持設定的滅菌時間(通常 1~6 小時)。滅菌時間需通過生物指示劑驗證(如枯草芽孢桿菌孢子),確保所有微生物被殺滅(無菌保證水平 SAL=10??)。壓力與氣體循環:部分設備通過壓力脈沖技術(周期性抽真空和充氣)促進氣體擴散,或采用循環風扇使氣體分布更均勻,避免出現滅菌死角。試驗表明35%的相對濕度下環氧乙烷的殺菌效力好,但行業規范規定的相對濕度范圍是40%~80%。南京廢氣處理系統環氧乙烷滅菌器定制廠家
環氧乙烷滅菌的關鍵參數包括氣體濃度、相對濕度、滅菌溫度和滅菌時間。環氧乙烷滅菌器答疑解惑
成本與后續維護初期采購成本小型設備(容積≤500L)價格通常在 10 萬~50 萬元,大型工業級設備可達數百萬元,需結合預算和產能選擇。注意區分 “滅菌 + 解析一體型” 與 “單純滅菌型” 設備,后者可能需額外投入解析設施。運行成本耗材:環氧乙烷氣體(需購買鋼瓶或藥盒,注意其易燃易爆特性,存儲需符合危險品管理規定)、過濾材料(如高效空氣過濾器,需定期更換)。能耗:滅菌過程需加熱(電或蒸汽),解析階段可能消耗大量電能或壓縮空氣,需評估長期使用的能耗成本。維護與校準定期更換密封件、傳感器(如溫度探頭、壓力變送器),每年至少進行一次第三方計量校準(如溫度均勻性測試、滅菌效果驗證)。確認廠商提供的質保期限(通常 1~3 年)及售后響應時間,避免設備故障影響生產。環氧乙烷滅菌器答疑解惑