現(xiàn)在社會處于一個科學技術飛速發(fā)達的時代,企業(yè)的設備都是擁有著很先進的性能,且向著智能化趨勢發(fā)展.設備是企業(yè)的必要生產(chǎn)工具,設備的引進和保養(yǎng)是必不可少的,同時設備的維修也是很昂貴,預防性維修可以很大減少維修的費用.合理科學的預防性維修策略可以保證維修的正確性和效率,效果評估更是對維修效果的一個檢測,是評判維修效果的很重要的指標.將預防維修效果參數(shù)看作是平均分布的隨機變量的想法顛覆了傳統(tǒng)的效果評估模型,更符合真實情況.上海楓逸電氣自動化有限公司是一家專業(yè)提供 工業(yè)設備維修服務的公司,有需求可以來電咨詢!廣東品質工業(yè)設備維修備件
1988年1月25日至3月25日,我參加瑞典管理集團(THESWEDISHMANAGEMENTGROUP)舉辦的工業(yè)維修講座。學習期間,我們參觀考察了18個工廠,其中包括鋼鐵廠、汽車制造廠、軸承廠、焊接廠、化肥廠、造紙廠、制藥廠,還有6個專業(yè)化維修公司和儀器公司,與瑞典的工業(yè)界的維修經(jīng)理、工程師和維修人員進行了比較頻繁的交往。這次考察給我一個比較深刻的印象是:設備維修工作在瑞典有一定的社會地位,瑞典、社會和工廠都十分重視設備維修工作,設備維修部門為生產(chǎn)服務的目的明確,與生產(chǎn)部門協(xié)調得比較好。一、形成了一個社會化設備維修服務體系瑞典是個工業(yè)高度發(fā)達的國家,它生產(chǎn)的汽車、發(fā)電設備、機器人、焊接設備、軸承、紙漿機械和測試儀器等具有世界先進水平。四川工業(yè)工業(yè)設備維修商家上海楓逸電氣自動化有限公司致力于提供工業(yè)設備維修服務,有想法的不要錯過哦!
① 設備事故調查執(zhí)行“三不放過”原則,即事故原因分析不清不放過;事故責任人和**沒有受到教育不放過;沒有防范措施不放過。 a.發(fā)生特大設備事故,操作人員應及時采取緊急措施,防止事故擴大,同時向上級領導匯報,由站領導組織相關部門及事故發(fā)生的當班班組組成調查組,必要時應請上級主管理部門及相關專業(yè)部門參加;① 設備事故調查執(zhí)行“三不放過”原則,即事故原因分析不清不放過;事故責任人和**沒有受到教育不放過;沒有防范措施不放過。 a.發(fā)生特大設備事故,操作人員應及時采取緊急措施,防止事故擴大,同時向上級領導匯報,由站領導組織相關部門及事故發(fā)生的當班班組組成調查組,必要時應請上級主管理部門及相關專業(yè)部門參加;
設備維保智能管理系統(tǒng),以兼容性、前瞻性、可拓展、成長性為根本方針,將用于管理設備報修、保養(yǎng)、巡檢、備品備件、設備狀態(tài)評估等設備管理工作系統(tǒng)化、數(shù)據(jù)化。提升設備運行效率,降低設備維保成本,從而實現(xiàn)設備全生命周期的系統(tǒng)管理,設備資產(chǎn)進入無紙化管理,企業(yè)成員隨時調取查詢設備數(shù)據(jù)和維護數(shù)據(jù),指導日常運維工作,為設備的調配利用、翻新返修等提供可查詢、可追溯、可參考的信息依據(jù)。可廣泛應用于裝備制造、汽車制造、機加工等依托設備的加工行業(yè)。工業(yè)設備維修服務,就選上海楓逸電氣自動化有限公司,有想法的可以來電咨詢!
企業(yè)要根據(jù)設備在生產(chǎn)中的重要程度和對加工產(chǎn)品質量的影響,結合設備的可靠性、維修性,設備停機對生產(chǎn)的損失,購置原值的大小等,將設備劃分為重點預防維修設備(簡稱重點設備)、一般預防維修設備和事后維修設備,不同的設備采取不同的管理方法和維修方式。重點設備的范圍及管理辦法由企業(yè)自行制定,并可以根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)任務變化情況進行調整。第十六條設備封存。因生產(chǎn)任務不足等原因,設備停用半年及以上應進行封存,并按規(guī)定辦理封存手續(xù),封存要有明顯的標志。設備封存前要進行一次詳細維護,并采取防塵、防銹蝕、防潮措施,指定專人保管,定期檢查和維護保養(yǎng)。所有封存設備都要達到完好設備要求,并列入設備檢查范圍。對于因工藝調整、產(chǎn)品轉產(chǎn)或其他原因閑置2年以上不用的設備企業(yè)應積極進行處理。同時可報請有關部門協(xié)助處理。 上海楓逸電氣自動化有限公司致力于提供工業(yè)設備維修服務,歡迎您的來電!廣東品質工業(yè)設備維修備件
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設備管理部門,進行“維修費用的預算草案”。 根據(jù)編制部門的方針:要考慮設備的維修模式、點檢和狀態(tài)檢測的統(tǒng)計概率、本年度要確保的主作業(yè)線的現(xiàn)狀、維修人員的能力以及維修資材庫存和到貨的情況; 本年度維修工程計劃:按照上述要求和點檢的周期管理表來預測重大維修工程的項目;上年度修工程的實績:主要參照工程的項目、規(guī)模、維修過程效率和主要的績效;對維修費用的要求:主要考慮對比物價指數(shù)、人力資源和市場價位對維修費用的影響廣東品質工業(yè)設備維修備件
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