系統(tǒng)會自動從業(yè)務(wù)系統(tǒng)提取業(yè)務(wù)交易數(shù)據(jù),進(jìn)行數(shù)據(jù)建模和經(jīng)營核算,快速形成核算結(jié)果,激發(fā)了企業(yè)內(nèi)生動力,促進(jìn)組織效率持續(xù)提升。”近400個巴考核從何而來?創(chuàng)建于2022年的科華控股,是一家專業(yè)生產(chǎn)汽車渦輪增壓器零部件、工程機械配件、液壓泵閥以及新能源汽車零部件的制造企業(yè),憑借多年來的技術(shù)積累和管理升級,科華控股已經(jīng)成為全球渦輪增壓器有名品牌的重要供應(yīng)商之一,并在汽車渦輪增壓器零部件細(xì)分行業(yè)位居國內(nèi)前列、國際第三。在企業(yè)成長和發(fā)展的過程中,科華控股董事長陳洪民就曾表示:責(zé)任到人、包干到戶,實現(xiàn)企業(yè)和員工雙贏。看似是簡單的一句話,卻指引著科華控股敲開了阿米巴經(jīng)營管理的大門。他們通過推行阿米巴責(zé)任核算,構(gòu)建了近400個阿米巴核算主體,激發(fā)了組織的降本增效的自驅(qū)力,提升了企業(yè)的戰(zhàn)斗力,為企業(yè)的快速擴張奠定了基礎(chǔ)。問:那么,這400個阿米巴核算主體從何而來?答:為了實現(xiàn)阿米巴模式,科華控股借助用友U9cloud責(zé)任核算,打造了基于標(biāo)準(zhǔn)成本的公司、部門、生產(chǎn)的三級阿米巴考核體系,生產(chǎn)阿米巴要細(xì)化到產(chǎn)線、班組,甚至是每一個機臺,每個生產(chǎn)阿米巴也可單獨成完成利潤核算,打造了全局性的阿米巴管控架構(gòu)。用友U9根據(jù)委外發(fā)料和理論耗用情況,直接體現(xiàn)兩者關(guān)系,并體現(xiàn)委外結(jié)存數(shù)量。平湖連鎖行業(yè)用友U9系統(tǒng)常見問題
財務(wù)的轉(zhuǎn)型大致可以分為三個階段。1954年10月,美國通用電氣公司次在計算機上計算職工的工資,從而引發(fā)了會計處理設(shè)備的變革,這被認(rèn)為是會計電算化產(chǎn)生的標(biāo)志。但遺憾的是,在階段,我們的電算化能力落后于發(fā)達(dá)國家。20世紀(jì)90年代,隨著計算機技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的快速發(fā)展,會計信息化得到了進(jìn)一步的發(fā)展和應(yīng)用,稱之為信息化。這個階段,中國在追趕發(fā)達(dá)國家,在一些領(lǐng)域也取得了不錯的成績。而2020年開始新一輪技術(shù)變革,讓財務(wù)工作進(jìn)入了數(shù)智化階段,這一階段,中國開始全球前列。這一階段的標(biāo)志就是我們現(xiàn)在所談的智能財務(wù)。在新技術(shù)條件下,我們能將復(fù)雜的、多變的、散落在各個業(yè)務(wù)場景下的數(shù)據(jù)抽離出來,通過業(yè)財?shù)霓D(zhuǎn)換,變成一個個的會計事務(wù),如同會計分錄一樣,把這些會計事務(wù),變成事項分錄。這些描述事項的分錄,就可以根據(jù)不同的使用目的,抽取成不同的核算維度和數(shù)據(jù)分析維度。和之前的財務(wù)會計處理模型,有一個很大的變化,就是不再只只圍繞幾個特定的目的。比如為了出一套標(biāo)準(zhǔn)的財務(wù)報表或者為了做一張標(biāo)準(zhǔn)的資金表。早在1966年索特提出的事項法會計理論。突出的特點,就是三個,精細(xì)、多維、實時,而這三個特點,相比價值法會計。海鹽服務(wù)行業(yè)用友U9系統(tǒng)用友U9,讓遠(yuǎn)程辦公變得前所未有的簡單和高效!
用友U9發(fā)布智能制造解決方案 助力制造業(yè)升級 面對制造業(yè)日益增長的智能化需求,用友U9推出了全新的智能制造解決方案。這一系統(tǒng)整合了較新的自動化技術(shù)和信息技術(shù),旨在幫助制造企業(yè)提高生產(chǎn)效率,降低成本,并提升產(chǎn)品質(zhì)量。 用友U9的智能制造解決方案包括高精度機械臂、智能物流系統(tǒng)以及生產(chǎn)監(jiān)控平臺等組成部分。通過這些很好設(shè)備和系統(tǒng)的應(yīng)用,生產(chǎn)線可以實現(xiàn)半自動或全自動化生產(chǎn),明顯提升生產(chǎn)的靈活性和適應(yīng)性。 多家制造企業(yè)已經(jīng)采用了用友U9的智能制造解決方案,并取得了明顯的成效。企業(yè)反饋,這些解決方案不只極大地提升了生產(chǎn)效率,還改善了工作環(huán)境,降低了勞動強度,提升了員工的工作滿意度。 展望未來,用友U9將繼續(xù)根據(jù)制造業(yè)的發(fā)展需求,不斷更新和優(yōu)化其智能制造解決方案,為制造企業(yè)的升級轉(zhuǎn)型提供更多支持和服務(wù)。
采用輕量化設(shè)計,可以減少材料消耗和能源消耗,降低生產(chǎn)成本。2推進(jìn)智能制造智能制造是制造業(yè)的未來發(fā)展方向,也是實現(xiàn)降本增效的重要手段。通過引入先進(jìn)的自動化生產(chǎn)線和智能設(shè)備,可以提高生產(chǎn)效率,減少人工成本和材料浪費。同時,通過制造執(zhí)行系統(tǒng)可以實時監(jiān)控生產(chǎn)過程,及時發(fā)現(xiàn)并解決問題,降低生產(chǎn)成本和不良品率。3強化供應(yīng)鏈管理供應(yīng)鏈管理是制造企業(yè)的命脈,也是實現(xiàn)降本增效的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。通過優(yōu)化供應(yīng)商選擇和管理,可以降低采購成本;通過合理安排采購計劃和物流,可以降低庫存成本和運輸成本;通過建立完善的供應(yīng)鏈信息平臺,可以實現(xiàn)信息共享和協(xié)同工作,提高供應(yīng)鏈的效率和靈活性。小細(xì)節(jié):操作層面的降本增效抓大不放小,細(xì)節(jié)決定成敗。操作層面的降本增效實際上就是實施精細(xì)化管理,通過精細(xì)化管理到每個步驟、每個操作,讓所有的業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)更透明,讓成本浪費無處遁形、讓績效提升有的放矢。以下幾個細(xì)節(jié)是多數(shù)制作企業(yè)的共性,當(dāng)然,不同行業(yè)、不同規(guī)模、不同管理水平的企業(yè),存在著個體上的差異,具體的細(xì)節(jié)點也會有所不同,包括內(nèi)容和顆粒度不同。面對個體的降本增效的具體策略,需要找到專業(yè)的咨詢及軟件服務(wù)廠商介入,進(jìn)行詳細(xì)的調(diào)研分析。用友U9根據(jù)自制領(lǐng)料和理論耗用情況,直接體現(xiàn)兩者關(guān)系,并體現(xiàn)自制結(jié)存數(shù)量。
變更執(zhí)行效率和供應(yīng)商工藝信息傳遞效率提升30%,實現(xiàn)整體研發(fā)效率提升17%;提高了業(yè)務(wù)效率,尤其是計劃數(shù)據(jù)線上運算高達(dá)100%,庫存周轉(zhuǎn)率提高30%。03重汽大齒:打造5維一體智能制造體系攜手U9cloud,讓公司不但構(gòu)建數(shù)字工廠、踐行智能制造,同時有效提升了公司的管理水平和運行效率,助推了企業(yè)的數(shù)智化轉(zhuǎn)型!——重汽大齒副總經(jīng)理楊更青在汽配行業(yè),重汽大齒的數(shù)智化建設(shè)堪稱業(yè)界經(jīng)典。作為山西省智能制造示范單位、國家工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用案例,中國重汽大同齒輪有限公司是擁有日系、歐系、美系三大技術(shù)平臺和全同步器、雙中間軸、行星機構(gòu)、AMT等多種技術(shù)路線的變速箱研發(fā)生產(chǎn)企業(yè)。針對于企業(yè)內(nèi)信息孤島嚴(yán)重,數(shù)據(jù)共享度不高,公司整體效率低等問題,借助U9cloud+PLM+智能工廠+IoT一體化平臺,重汽大齒打造5維一體智能制造體系,在實現(xiàn)了人-物料-設(shè)備-信息系統(tǒng)的智能互聯(lián)互通、智能質(zhì)量管控、智能計劃排產(chǎn)、智能調(diào)度、智能物流協(xié)同的同時,連接了480個智能終端、137條生產(chǎn)線、1300多臺生產(chǎn)設(shè)備、1209個工位,實現(xiàn)了工序級成本核算,為企業(yè)考核提供財務(wù)數(shù)據(jù)支撐,為企業(yè)降本增效、管理提升提供平臺賦能。此外,通過構(gòu)建了統(tǒng)一、柔性、可擴展的數(shù)智化整體平臺。用友U9,打破常規(guī),讓每一次決策都精細(xì)無誤!平湖連鎖行業(yè)用友U9系統(tǒng)常見問題
用友U9軟件新簽項目近50%替換競爭對手!平湖連鎖行業(yè)用友U9系統(tǒng)常見問題
尤其對于玻璃行業(yè)特有的回投料,既視作原材料又是產(chǎn)成品,現(xiàn)行的0成本計算無法反映其真實價值,導(dǎo)致整體成本計算失真。又由于投入與產(chǎn)出的復(fù)雜性,傳統(tǒng)方法難以準(zhǔn)確分?jǐn)偵a(chǎn)線與產(chǎn)品的成本。引入U9cloud后,生產(chǎn)成本得以自動歸集與分析,生產(chǎn)線費用和原材料費用均可準(zhǔn)確分?jǐn)偅赝读献鳛楦碑a(chǎn)品入庫并計算在內(nèi),確保了更真實、精確的成品成本。這種自動化不減少人為差錯,還大幅提高了工作效率和數(shù)據(jù)真實性。03財務(wù)與業(yè)務(wù)一體化,實現(xiàn)全業(yè)務(wù)鏈條閉環(huán)財務(wù)與業(yè)務(wù)一體化對索坤集團(tuán)意味著深度融合,確保資源優(yōu)配置。通過無縫對接財務(wù)與業(yè)務(wù),集團(tuán)能更地控制決策,優(yōu)化成本,增強盈利。全業(yè)務(wù)鏈條閉環(huán)則保障從供應(yīng)鏈到銷售,從研發(fā)到服務(wù)的每一環(huán)節(jié)都在掌控中,確實現(xiàn)業(yè)務(wù)流程的高效與透明。這不強化了索坤的內(nèi)部管理,提升了競爭力,還能為客戶帶來更的服務(wù)與產(chǎn)品。04模具生命周期管理模具是塑造產(chǎn)品形狀的關(guān)鍵工具,其設(shè)計質(zhì)量直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量和合格率。索坤集團(tuán)一年的模具費用就達(dá)到3000萬,為了更精細(xì)和高效地管理模具,索坤通過U9cloud實現(xiàn)了模具從設(shè)計、制造、使用、維護(hù)到報廢的全生命周期管理,管理方式從批次模具管理升級到序列模具管理。平湖連鎖行業(yè)用友U9系統(tǒng)常見問題