2020年公司被國內(nèi)工程機(jī)械“三一重工”評為“供應(yīng)商”，同年入選浙江省“隱形”企業(yè)名單，2021年入選國家第三批專精特新“小巨人”企業(yè)，2022年入選浙江省“未來工廠”。為推進(jìn)智能制造，華昌液壓于2019年6月就選擇與用友結(jié)盟基于用友U9cloud智能工廠解決方案。基于U9cloud智能工廠解決方案，對原有制造運行體系、智能化裝備等進(jìn)行了全方面升級改造，建立了一套基于數(shù)字化的全新生產(chǎn)體系，實現(xiàn)了數(shù)字化設(shè)計、柔性化和智能化制造，有效驅(qū)動了企業(yè)收入和效益雙增長。在系統(tǒng)上線后，實現(xiàn)了大于90%的數(shù)據(jù)采集的及時準(zhǔn)確率，物料配送效率和準(zhǔn)確率提升35%，人員作業(yè)效率也跟著提升了70%，基本做到了停機(jī)待料0發(fā)生，使得整個工廠的設(shè)備和物料利用率都得到了大幅提升。正如華昌液壓副總經(jīng)理馬彬榮所說：“數(shù)智化這班車，比早晚更重要的是，你為什么出發(fā)？比快慢更重要的是，你要解決什么問題？學(xué)會用數(shù)智化思維來考慮問題，就是把過去模糊的、不能測量的東西，變得可見、可衡量。一起用數(shù)據(jù)說話，可以讓降本增效有效落地。”從華昌液壓的案例可以看出，企業(yè)降本增效的前提是實現(xiàn)規(guī)范化、精細(xì)化、智能化和協(xié)同化管理，而要想做到規(guī)范化、精細(xì)化、智能化和協(xié)同化。U9cloud，讓復(fù)雜的問題變得簡單化，解決方案觸手可得！嘉興U9cloud系統(tǒng)官方授權(quán)

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    一層是工廠級對于科華控股來說，工廠主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)，而銷售、采購都集中由科華集團(tuán)整體負(fù)責(zé)，通過內(nèi)部定價、內(nèi)部交易，實現(xiàn)業(yè)務(wù)的高效協(xié)同。在這個過程中，科華股份、工廠賬務(wù)以內(nèi)部交易價入賬，三大工廠的資產(chǎn)負(fù)債表、利潤表和現(xiàn)金流量表。二層是事業(yè)體級這涉及到三大工廠鑄造事業(yè)體和機(jī)加工事業(yè)體的內(nèi)部交易。他們遵循收入確認(rèn)規(guī)則，以事業(yè)體作為成本中心，實現(xiàn)了費用的歸集。三層是生產(chǎn)線級這是科華控股阿米巴模式探索的大創(chuàng)新點。由于鑄造事業(yè)體和機(jī)加工事業(yè)體都具備多條生產(chǎn)線，因此生產(chǎn)線、事業(yè)體之間也進(jìn)行了內(nèi)部交易和定價。生產(chǎn)線作為成本中心，完成了費用的歸集。根據(jù)責(zé)任核算需要，科華控股定義了310個責(zé)任主體，下級責(zé)任主體數(shù)據(jù)可自動向上卷積。其中，產(chǎn)線巴是247個，部門巴是54個，組織巴是9個，可以核算到產(chǎn)線，而生產(chǎn)部門的數(shù)據(jù)均由產(chǎn)線匯總而來，產(chǎn)線變動也可進(jìn)行靈活調(diào)整。通過阿米巴經(jīng)營管理實現(xiàn)自我驅(qū)動、持續(xù)提升，并通過阿米巴管理激發(fā)了人員的創(chuàng)造性，其效果是顯而易見的。據(jù)了解，只2020年，科華控股的績效就提升了2000萬元。在阿米巴的數(shù)智化進(jìn)程中，科華控股已經(jīng)撬動了快速發(fā)展的齒輪。用友U9cloud軟件精益生產(chǎn)計劃體系！

    對于離散制造企業(yè)而言，研發(fā)設(shè)計決定了產(chǎn)品企業(yè)的成本，還決定了產(chǎn)品的制造模式和管理模式，而精益生產(chǎn)則以提高效率、降低成本、改進(jìn)持續(xù)性、提高質(zhì)量為中心目標(biāo)，提出了一系列的工具和方法，來幫助企業(yè)識別和消除浪費，優(yōu)化生產(chǎn)流程，實現(xiàn)價值大化。圍繞以上話題，“以智為擎聚勢而強(qiáng)——用友U9cloud制造企業(yè)經(jīng)營管理私享會”于浙南山水畫卷古堰畫鄉(xiāng)圓滿召開！會上，眾多制造企業(yè)創(chuàng)始人、總經(jīng)理及高管蒞臨本期私享會，與大咖一起共同探討制造業(yè)管理新路徑，賦能企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。會議伊始，用友EBG浙江區(qū)副總經(jīng)理楊鈞輝對在座的嘉賓表示誠摯的感謝及熱烈的歡迎。在項目交付的過程中，遇到了很多志同道合的制造業(yè)企業(yè)家們，一起深耕智造，聚焦行業(yè)化經(jīng)營，共同成長，共同見證企業(yè)的高速發(fā)展。幸和各位企業(yè)家們再次相聚，切磋“武藝”，沉淀經(jīng)驗，共享成果，百戰(zhàn)之后再學(xué)習(xí)，是一次特別的體驗。未來，U9cloud也將持續(xù)賦能浙江區(qū)新老客戶，提供更專業(yè)、更的服務(wù)，為企業(yè)數(shù)智升級做強(qiáng)有力的支撐與保障。設(shè)計制造一體化：如何做好研發(fā)、設(shè)計到生產(chǎn)制造的高效協(xié)同智能制造申寶權(quán)從設(shè)計制造一體化建設(shè)背景、價值呈現(xiàn)、規(guī)劃要點三個方面展開課程。他談到，對于離散制造業(yè)。用友軟件數(shù)智化技術(shù)深度賦能各領(lǐng)域業(yè)務(wù)場景，移動化、實時化、云連接、物聯(lián)網(wǎng)！杭州用友U9cloud功能

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    采用輕量化設(shè)計，可以減少材料消耗和能源消耗，降低生產(chǎn)成本。2推進(jìn)智能制造智能制造是制造業(yè)的未來發(fā)展方向，也是實現(xiàn)降本增效的重要手段。通過引入先進(jìn)的自動化生產(chǎn)線和智能設(shè)備，可以提高生產(chǎn)效率，減少人工成本和材料浪費。同時，通過制造執(zhí)行系統(tǒng)可以實時監(jiān)控生產(chǎn)過程，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題，降低生產(chǎn)成本和不良品率。3強(qiáng)化供應(yīng)鏈管理供應(yīng)鏈管理是制造企業(yè)的命脈，也是實現(xiàn)降本增效的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。通過優(yōu)化供應(yīng)商選擇和管理，可以降低采購成本；通過合理安排采購計劃和物流，可以降低庫存成本和運輸成本；通過建立完善的供應(yīng)鏈信息平臺，可以實現(xiàn)信息共享和協(xié)同工作，提高供應(yīng)鏈的效率和靈活性。小細(xì)節(jié)：操作層面的降本增效抓大不放小，細(xì)節(jié)決定成敗。操作層面的降本增效實際上就是實施精細(xì)化管理，通過精細(xì)化管理到每個步驟、每個操作，讓所有的業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)更透明，讓成本浪費無處遁形、讓績效提升有的放矢。以下幾個細(xì)節(jié)是多數(shù)制作企業(yè)的共性，當(dāng)然，不同行業(yè)、不同規(guī)模、不同管理水平的企業(yè)，存在著個體上的差異，具體的細(xì)節(jié)點也會有所不同，包括內(nèi)容和顆粒度不同。面對個體的降本增效的具體策略，需要找到專業(yè)的咨詢及軟件服務(wù)廠商介入，進(jìn)行詳細(xì)的調(diào)研分析。嘉興U9cloud系統(tǒng)官方授權(quán)