工業建筑解決方案。 為工業廠房定制 “重荷載裝配式空心樓蓋”，通過 “芯模增強 + 鋼筋加密” 提升承載力。浙江某汽車零部件廠房項目中，樓蓋經第三方檢測，其極限承載力達 28kN/㎡，較設計值安全系數 1.8 倍。技術優勢包括：① 抗滲漏設計（芯模接縫處設置止水環），避免油污滲透影響下層生產；② 耐磨面層（C35 混凝土 + 金剛砂骨料），可承受叉車頻繁碾壓；③ 預埋設備基礎螺栓，定位誤差≤2mm，確保大型設備安裝精度。與傳統現澆樓蓋相比，縮短工期 45 天，設備基礎施工效率提升 70%。材料上的革新，不僅提升了產品性能，更賦予了博觀MDPE一體式空心樓蓋芯模強大的市場競爭力。北京現澆鋼筋混凝土空心樓蓋和鋼筋桁架組合批量定制

裝配式鋼筋桁架樓承板：工廠預制 + 現場快裝，質量與效率雙保障。免拆模鋼筋桁架空心板由上弦筋、腹桿鋼筋、下弦筋與 度水泥板組成，可壓縮芯模自由組合，通過支座卡扣快速固定，實現 “標準化生產 + 靈活裝配”。工廠預制環節采用自動化設備，鋼筋間距誤差＜2mm，水泥板強度達 C30 以上，確保產品一致性；現場安裝無需復雜調校，塔吊吊裝后直接澆筑，施工效率提升 60%，且不受天氣影響，雨天亦可作業。相比傳統現澆工藝，減少 70% 現場模板用量，降低人工成本 35%，綜合造價節約 10% 以上。適用于裝配率要求高的綠色建筑項目，以科技賦能高效建造！浙江節能空心樓蓋和鋼筋桁架組合工業廠房減負這些項目在使用博觀MDPE一體式空心樓蓋芯模后。

裝配式空心樓蓋的未來市場展望 據《中國裝配式建筑發展報告（2024）》預測，2026 年裝配式空心樓蓋的市場規模將達 800 億元，年復合增長率 28%。增長動力來自：① 政策驅動：全國 31 個省市已出臺裝配式建筑占比目標，其中北京、上海要求 2025 年達 70% 以上；② 技術成熟：經過 10 年發展，空心樓蓋的開裂控制、節點連接等關鍵技術已突破；③ 成本優勢：規模化生產使造價接近傳統樓蓋，而綜合效益（節能、工期、維護）更優。未來市場將呈現 “東部領跑、中西部跟進” 的格局，同時向市政工程、鄉村建設等新領域拓展，預計 2030 年在農村建筑中的應用率將達 30%，成為鄉村振興的重要技術支撐。

提升空間利用率的利器。 裝配式空心樓蓋通過 “自重減輕 + 跨度增大” 釋放建筑空間。采用 “蜂窩狀” 空心結構，自重較傳統樓蓋降低 35%-45%，實現單向跨度 18m、雙向跨度 12m 的無柱空間（傳統樓蓋單向跨度 8-10m）。在鄭州某商業綜合體項目中，2.4 萬㎡中庭采用 15m 跨度空心樓蓋，取消 42 根承重柱，使商鋪可租面積增加 1800㎡，按日租金 3.5 元 /㎡計算，年增收約 230 萬元?？招那惑w預留直徑 150-300mm 的管線通道，可容納 DN150 水管與強弱電橋架，較傳統吊頂節省凈高 200-300mm，在層高 3.6m 的住宅中，可額外增加 0.2m 可用高度，相當于每層多創造 12% 使用空間。未來已來，構建智慧建筑基礎：為您的項目成功實施保駕護航。

模塊化設計的裝配式空心樓蓋。 采用 “標準化模塊 + 定制化接口” 設計，裝配式空心樓蓋可快速適配不同建筑需求。北京某會展中心項目中，利用模塊化設計實現 18m×36m 無柱展廳的快速建造，預制構件 用 20 天完成安裝，較傳統施工減少 60% 現場工作量。配套開發的 BIM 模塊庫，可實現 “設計 - 生產 - 施工” 的一鍵式數據傳遞，設計變更效率提升 70%。 合作共贏，生態共建。 博觀約取致力于構建裝配式建筑產業生態圈，與啟迪設計院、阿博建材等企業，共享研發成果與市場資源。在四川、新疆、蘇州等地建立 12 個技術服務中心，形成 “1 小時響應、24 小時到場” 的服務網絡。無論是不規則的建筑平面，還是對空間有特殊要求的場所。大跨度空心樓蓋和鋼筋桁架組合生產廠商

博觀MDPE一體式空心樓蓋芯模能夠很好地適配復雜的建筑需求，助力打造個性化空間。北京現澆鋼筋混凝土空心樓蓋和鋼筋桁架組合批量定制

廣州某機場案例。 廣州某機場航站樓指廊區域，博觀約取提供的裝配式空心樓蓋需滿足 “大跨度 + 高人流 + 抗風壓” 要求。采用 12m 跨度的空心樓蓋，承受 6kN/㎡的活荷載（高峰時段人群密度達 1.5 人 /㎡），經同濟大學風工程實驗室測試，在臺風荷載下結構頂點位移≤1/800（規范 1/500）?，F場施工采用 “分區分段流水作業”，8 個施工段同步推進，較計劃提前 45 天完成建筑任務。投入使用 3 年來，經歷 12 次臺風襲擊，樓蓋結構完好，旅客行走舒適，獲得施工方高度認可。北京現澆鋼筋混凝土空心樓蓋和鋼筋桁架組合批量定制