綠色科技，筑夢未來。 響應國家 “雙碳” 戰略目標，蘇州博觀約取聯合阿博建材（昆山）有限公司構建全產業鏈綠色體系。裝配式空心樓蓋采用的MDPE 球體，可 100% 回收再利用，相比傳統聚苯乙烯芯模減少白色污染排放 60%。生產環節引入智能能耗管理系統，每噸構件能耗較行業平均降低 28%。在上海產業園項目中，該技術實現單棟建筑減少混凝土用量 1200m3，相當于種植 6.7 萬棵樹的碳匯量；施工階段采用預制裝配工藝，減少現場建筑垃圾 75%，粉塵排放降低 82%。 誠信為本，服務至上。在技術推廣中，博觀約取堅守 “數據透明化” 原則，所有產品參數均通過第三方檢測機構認證。服務體系覆蓋 “7×24 小時響應 + 48 小時到場 + 終身技術支持”。例如，西藏日喀則職業技術學院項目，并取得成效。江西現澆空心樓蓋和鋼筋桁架組合

隔音性能，打造靜謐空間：在追求 生活和工作環境的 ，隔音效果至關重要。博觀MDPE一體式空心樓蓋芯模憑借其封閉空腔結構，有效減少了樓層間噪音的傳遞，為您打造靜謐的空間環境。經專業測試，使用該產品的樓蓋隔音能力良好，降噪效果可達 30分貝以上。在某公寓項目中，住戶反饋采用博觀MDPE一體式空心樓蓋芯模后，幾乎聽不到樓上的腳步聲和說話聲，居住體驗得到了極大提升。無論是住宅、酒店還是圖書館等對隔音要求較高的建筑，博觀MDPE一體式空心樓蓋芯模都能發揮出色的隔音性能，讓您遠離喧囂，享受寧靜。江西預應力空心樓蓋和鋼筋桁架組合按需定制博觀MDPE一體式空心樓蓋芯模在全國各地的眾多建筑項目中得到了廣泛應用。

裝配式空心樓蓋的碳足跡核算 在 “雙碳” 目標驅動下，行業開始關注樓蓋的全生命周期碳足跡。根據《建筑碳排放計算標準》（GB/T 51366-2019），裝配式空心樓蓋的碳減排優勢體現在：① 生產階段：預制構件較現場澆筑減少碳排放 42kg/㎡；② 運輸階段：模塊化運輸較散裝材料減少油耗 15%；③ 施工階段：減少現場作業碳排放 38%；④ 運營階段：節能降耗減少碳排放 25kg/㎡?年。某百萬㎡項目測算顯示，采用空心樓蓋可實現全生命周期減排二氧化碳 12 萬噸，相當于種植 67 萬棵樹。目前北京、上海等地已將碳足跡報告作為綠色建筑評審的必要條件，推動技術向低碳方向發展。

施工便捷，節省時間成本：時間就是金錢，在建筑施工中更是如此。博觀MDPE一體式空心樓蓋芯模施工簡便， 縮短了施工周期。施工時只需支平模，無需側模，操作簡單快捷。與傳統樓蓋施工相比，可節約施工周期約 30%。同時，由于無需設置次梁，模板施工速度加快，相應的人工費用和施工器械租賃費用也大幅減少。在某地下車庫項目中，采用博觀MDPE一體式空心樓蓋芯模施工，比原計劃提前了一個月完工，為項目的整體推進節省了大量時間和成本，提高了項目的經濟效益。選擇博觀MDPE一體式空心樓蓋芯模，就是選擇高效、便捷的施工方案。選擇博觀MDPE一體式空心樓蓋芯模，就是選擇經過實踐檢驗的產品。

醫療建筑解決方案。 針對醫院 “高潔凈、易消毒、長壽命” 需求”。在武漢某三甲醫院擴建項目中，特別設計的 “設備管線集成系統”，將供氧管道、負壓吸引管等隱藏于樓板內，減少吊頂內管線交叉，使手術室凈高從 2.8m 提升至 3.2m。該方案還解決了醫療設備的重載需求，同位素室樓蓋承受 20kN/㎡荷載。 技術創新推動裝配式空心樓蓋發展。 建筑工業化浪潮下，裝配式空心樓蓋正經歷技術革新。 全球視野，本土創新。 博觀約取立足中國市場，成為中國建筑技術出海的典型案例。其平整的板底便于各類智能管線的鋪設和安裝。福建薄壁箱體空心樓蓋和鋼筋桁架組合廠家供應

憑借博觀MDPE一體式空心樓蓋芯模的優勢，成為當地的建筑案例。江西現澆空心樓蓋和鋼筋桁架組合

地下建筑解決方案。 為地下室、綜合管廊等地下工程設計 “抗浮 + 防滲” 空心樓蓋。南京某地下商業廣場采用空心樓蓋替代傳統筏板基礎，自重減輕 45%，減少抗浮錨桿用量 30%，節省成本 180 萬元。防水設計采用 “三道防線。投入使用 3 年后，經檢測滲漏率為 0，優于《地下工程防水技術規范》要求。該方案還應用于城市綜合管廊，為電纜、給排水管線提供寬敞的檢修空間。 西安某博物館案例。 西安某博物館新館建設中，為保護珍貴文物，博觀約取定制空心樓蓋芯模在 100kg 展品振動作用下，樓蓋振幅控制在 0.05mm 以內（規范限值 0.1mm）。江西現澆空心樓蓋和鋼筋桁架組合