普林電路在研發樣品的PCB制造中,注重知識產權保護。PCB知識產權知識強調了保護客戶知識產權的重要性。普林電路與客戶簽訂嚴格的保密協議,對客戶的設計圖紙、技術方案等信息進行嚴格保密。在生產過程中,采取有效的措施防止信息泄露,確保客戶的知識產權得到充分保護,讓客戶能夠放心地將研發樣品的制造任務交給普林電路。在中PCB生產制造過程中,普林電路積極開展技術創新活動。技術創新是企業保持競爭力的關鍵。普林電路投入大量資金用于研發,鼓勵技術人員開展技術創新項目。例如,在新型材料應用方面進行研究,探索使用性能更優異的新型覆銅板,以提高PCB的性能和可靠性。通過技術創新,普林電路不斷提升自身的技術水平和產品質量,在市場競爭中占據優勢地位。PCB客戶成功案例庫涵蓋200+,驗證技術實力。超長板PCB
PCB 的數字化檢測設備提升品質管控效率,深圳普林電路引入 AOI、X-RAY 等先進儀器。PCB 的質量檢測通過全自動光學檢測(AOI)系統掃描全板,可識別短路、開路缺陷,檢測效率達 20㎡/ 小時;X-RAY 檢測儀對埋盲孔進行層間對準度分析,精度達 ±5μm;測試機對復雜網絡(≥5000 點)進行 100% 通斷測試,單塊板測試時間<10 分鐘。例如,某汽車電子 PCB 經 AOI 發現 0.08mm 的線寬異常,通過 MES 系統追溯至前工序的顯影參數偏差,及時調整后避免批量不良,使整體良率從 95% 提升至 98.5%。超長板PCB盲孔和埋孔技術的應用,使得HDI PCB在高速信號傳輸中減少損耗,提升了電子設備的整體性能。
PCB 的小線寬 / 線距能力標志著制造精度,深圳普林電路在高頻板中實現 3mil/3mil(0.076mm/0.076mm)的突破。PCB 的細線路加工采用激光直接成像(LDI)技術,分辨率達 50μm,配合化學蝕刻均勻性控制(側蝕量<10%),在羅杰斯板材上實現 3mil 線寬的穩定生產。為某 5G 基站廠商定制的 20 層高頻板,線寬公差 ±0.01mm,阻抗匹配精度 ±5%,支持 28GHz 頻段信號傳輸,插入損耗<0.8dB/in。該技術突破使 PCB 在有限面積內集成更多射頻鏈路,助力小型化基站設計,較傳統方案節省 40% 的空間占用。
普林電路在中PCB生產過程中,對生產環境有著嚴格的要求。適宜的生產環境對于保證產品質量至關重要。普林電路的生產車間采用了恒溫、恒濕的環境控制系統,確保生產過程中環境條件的穩定性。在無塵車間中進行生產,減少灰塵等雜質對PCB生產的影響,提高產品的良品率。通過嚴格控制生產環境,普林電路能夠生產出高質量的PCB產品,滿足客戶對產品質量的高要求。對于中小批量訂單,普林電路的生產計劃安排十分合理。根據PCB生產計劃知識,合理的生產計劃能夠提高生產效率和設備利用率。普林電路通過先進的生產計劃管理系統,結合訂單的需求數量、交貨時間、產品工藝等因素,制定詳細的生產計劃。在生產過程中,根據實際情況及時對生產計劃進行調整和優化,確保生產任務能夠按時、高質量地完成。PCB HDI板采用激光鉆孔技術,實現任意層互聯與微盲孔設計。
1、低介電常數(Dk)材料:普林電路采用低Dk材料,確保信號傳輸速度和穩定性大幅提升,滿足高速數據通信設備對信號完整性和低延遲的嚴格要求,特別是在5G基站和高性能計算領域。
2、低損耗因數(Df)特性:普林電路高頻PCB具備極低的Df值,降低了信號損耗,使得高頻信號在傳輸中能夠保持高質量。這對于無線通信和衛星通訊至關重要,減少了長距離傳輸的信號衰減,提升設備的通信效率。
3、熱膨脹系數(CTE)匹配:普林電路通過選擇與銅箔CTE相匹配的材料,有效防止了高溫變化帶來的分層或變形,確保了PCB的長期穩定性。這一特性使得高頻PCB在溫度變化劇烈的工業環境和航空航天設備中表現出色。
4、低吸水率與環境穩定性:普林電路的高頻PCB采用低吸水率材料,避免了濕度對電氣性能的影響,確保PCB在潮濕或惡劣環境中依然保持良好的工作狀態,適用于需要高環境耐受性的場合。
5、出色的物理耐性:普林電路的高頻PCB不僅在耐熱性、抗化學腐蝕和抗沖擊性上表現優異,還具備極高的剝離強度,使其在高應力和高溫環境下依然保持機械穩定性,廣泛應用于雷達和高功率LED照明等領域。 普林電路以成熟的混合層壓技術和30層電路板加工能力,廣泛應用于高頻通信、計算機和服務器等復雜電子設備。超長板PCB
PCB成本優化方案通過智能拼板算法,材料利用率提升至95%以上。超長板PCB
PCB 的品質管控是深圳普林電路的生命線,依托完善體系確保產品可靠性。PCB 的品質直接影響終端設備的性能與壽命。深圳普林電路建立了嚴格的質量管理體系,遵循 ISO 9001標準,從制前評估、標準下發到過程管控、異常分析,形成全流程閉環管理。通過 X-RAY、AOI、阻抗測試等先進檢測設備,對來料、制程、成品進行多層級檢驗,確保產品一次性準交付率達 95%。同時,引入 EMS 系統實現生產數據實時監控,通過持續優化流程,將隱性操作標準化,有效降低缺陷率,保障每一塊 PCB 的品質。超長板PCB